【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜡液冷却箱，特别是涉及精密铸造免缸注蜡机用的蜡液恒温冷却箱。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种蜡液冷却箱，它是由沿径向彼此相距一定距离的内冷却管、输蜡管和外冷却管按由内至外的顺序组成的同轴套管通过管体两端分别设置的封堵密封固定连接组成的箱体，靠近箱体的首、尾端分别设置有进蜡口和出蜡口分别与输蜡管相连通，内冷却管的外壁上固定设置有螺旋导引线，输蜡管通过其内固定设置的隔板与内冷却管和外冷却管间相互隔离，内冷却管通过其首端设置的通孔以及输蜡管的首端设置的通孔与外冷却管相连通，在箱体的尾端的内冷却管的伸出端形成进液口，出液口设置在箱体的尾端并与外冷却管相连通。采用本技术结构的蜡液冷却箱，80℃-100℃的液态蜡在高压输蜡机的输送下流至箱体内在输蜡管内流动的同时其热量被内冷却管和外冷却管内循环流动的温水吸收，得到低温的糊状蜡，蜡液流动的同时被冷却，因此所需的冷却时间短，生产效率高；内冷却管和外冷却管中的温水的温度能够根据需要预先设定，因此可根据需要得到不同温度的糊状蜡，且糊状蜡的温度可基本保持稳定，有利于蜡的质量的提高。如附图说明图1、3所示，使用时由进蜡口10与熔蜡缸15的出蜡口相连接，由出蜡口7与注蜡缸19的进蜡口相连接，由进液口5通过管路与热水箱17的水泵18相连接，由出液口6与热水箱17相连接，工作时由熔蜡缸15流出的液态蜡在高压输蜡装置16的压力作用下经进蜡口10进入到输蜡管2内腔中，在螺旋导引线14的导引下向箱体的尾部流动，经出蜡口8进入到注蜡缸19中，与此同时热水箱17内的温水在水泵18的作用下经进液口5进入到内冷却管1的内腔中，...
【技术保护点】
一种蜡液冷却箱，其特征在于：它是由沿径向彼此相距一定距离的内冷却管（１）、输蜡管（２）和外冷却管（３）按由内至外的顺序组成的同轴套管通过管体两端分别设置的封堵（４、４′）密封固定连接组成的箱体，靠近箱体的首、尾端分别设置有进蜡口（１０）和出蜡口（７）与输蜡管（２）相连通，内冷却管（１）的外壁上固定设置有螺旋导引线（１４），输蜡管（２）通过其内固定设置的隔板（１３）与内冷却管（１）和外冷却管（３）间相互隔离，内冷却管（１）通过其首端设置的通孔（１２）和输蜡管（２）的首端设置的通孔（１１）与外冷却管（３）相连通，在箱体的尾端的内冷却管（１）的伸出端形成进液口（５），出液口（６）设置在箱体的尾端并与外冷却管（３）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤民，范文，
申请(专利权)人：秦皇岛市宇田科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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