【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却锅炉炉渣的设备，尤其是涉及一种火力发电厂燃烧低热值煤所使用的热管冷渣器。火力发电厂燃烧低热值煤时，炉渣量较大，若采取自然冷却，不仅污染环境，而且炉渣的热能也白白的浪费了。目前所使用的冷渣装置，多数是用水直接冷却，为了便于炉渣利用和用仓贮存，采用水的间接冷却而出干渣，现有的风水冷却式滚筒冷渣机，就达到这一目的。它用的水是循环水，即将冷却炉渣后的热水，经冷却设施冷却后重复使用，这样炉渣的热能未回收利用。本技术的目的在于提供一种热管冷渣器，在其冷却炉渣的同时，还可回收炉渣的热能加以利用，从而提高锅炉的热效率。本技术的热管冷渣器，包括热管、助燃空气通道和排渣通道，若干根热管构成热管束，所述热管束的蒸发段和冷凝段分别位于排渣通道和助燃空气通道内。作为本技术的进一步改进，其中所述热管为分离型热管。本技术是利用安装于助燃空气通道和排渣通道内的热管束，将锅炉内排出的高温炉渣的热量吸收后传递给从助燃通道流过的助燃空气，从而提高助燃空气的温度。因此采用这种结构的冷渣器不仅能达到冷却炉渣的目的，还能提高锅炉的热效率。以下结合附图对本技术的热管冷渣器作进一步详细描述。附图说明图1为公知的热管的结构示意图。图2为本技术热管冷渣器的结构示意图。如图1所示，现有技术中的热管是六十年代发展起来的一种高效传热元件。它是由热管壳体7、毛细吸液芯8及工质9组成。热管壳体要承受一定的压力，管内靠壁装入吸液芯，管子两端焊严，管内抽真空并装入工质后密封。管子一端叫蒸发段4，另一端叫冷凝段5，管子中间一段叫绝热段6。当外部热源流体掠过管子蒸发段时，把热能传给管内工质使其蒸发，蒸...
【技术保护点】
一种热管冷渣器，包括热管，其特征在于：还包括助燃空气通道（１）和排渣通道（２），若干根热管构成热管束（３），所述热管束（３）的蒸发段（４）和冷凝段（５）分别位于排渣通道（２）内和助燃空气通道（１）内。
【技术特征摘要】
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