导流灌注体系制造技术

本实用新型专利技术涉及真空灌注装置技术领域，尤其是一种导流灌注体系。这种导流灌注体系，具有树脂桶，树脂桶通过管路依次连接有灌注装置、树脂收集器和第一真空泵，灌注装置包括导流管；导流管包括导流罩和底板，导流罩底部设有燕尾槽，底板上表面设有嵌入燕尾槽的卡接凸条，导流罩内壁一体成型有导流条，相邻两个导流条之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材。本实用新型专利技术结构简单，真空灌注中导流性能良好，导流罩和底板进行活动卡接，有利于导流罩和底板的拆卸，便于清洗；第二真空泵消除树脂中的气泡，相邻两个导流条之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材，两者相互配合，可以加强树脂中气体的去除效果，有利于成品质量的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
导流灌注体系
本技术涉及真空灌注装置
，尤其是一种导流灌注体系。
技术介绍
真空灌注具有产品固化后表面无气泡、无浇注砂眼、表面光洁且灌封生产工艺能够做到高效和无污染的生产等优点，因此在各个行业应用十分广泛。以风电
为例，目前通用的风力发电机组的叶片大多由复合材料制成，叶片包括壳体、主梁、腹板等主要构件，而上述主要构件基本上由成型材料真空灌注胶液等灌注液体制成。目前风电叶片的生产制造方法技术为在叶片模具上依次铺设增强材料、脱模布和导流网与导流管后进行真空灌注。风电叶片真空灌注中导流网与导流管的设计结构、灌注通道的布置非常重要，直接影响整个叶片的浸胶速度与质量以及树脂在导流网中的分布均匀性。现有技术中的导流装置因结构设计不合理，导致树脂胶在导流装置上将会有大量的残留并固化，并且树脂胶内部夹杂有气体，使得被灌注成型的产品存在质量缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种导流灌注体系。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导流灌注体系，具有树脂桶，树脂桶通过管路依次连接有灌注装置、树脂收集器和第一真空泵，所述灌注装置包括模具，模具内层上设有增强材料，增强材料上依次铺设有脱模布、导流网和真空袋膜，导流网和真空袋膜之间设有多根导流管，导流管通过管路与树脂桶连接，树脂收集器通过管路连通至导流网和真空袋膜之间；所述导流管包括导流罩和底板，导流罩底部设有燕尾槽，底板上表面设有嵌入燕尾槽的卡接凸条，所述导流罩与底板之间的空腔构成了物料流动腔室，导流罩内壁一体成型有若干条对物料流动腔室的物料起到稳流作用的导流条，导流条沿导流管长度方向设置，相邻两个导流条之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材，正对导流罩的底板上设有若干出料孔，出料孔的上边缘处为圆弧面。进一步地，所述的树脂桶包括桶体以及位于桶体上方的桶盖，桶盖上设有进料口，桶体底部设有出料口；所述桶体为夹层结构，夹层内设置有电热丝盘管，桶体内置有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，搅拌轴伸出桶盖后依次连接有减速机和电机；所述桶盖上设有对树脂桶抽真空的第二真空泵，桶体外壁安装有显示树脂液面高度的液位计。进一步地，所述的真空袋膜包括第一尼龙膜和第二尼龙膜，所述第一尼龙膜和第二尼龙膜之间设有加强层，加强层由若干经线与纬线垂直交叉编织而成。进一步地，所述的活性炭片材两端活动卡接在导流条上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，真空灌注中导流性能良好，导流罩和底板进行活动卡接，有利于导流罩和底板的拆卸，便于清洗；第二真空泵消除树脂中的气泡，相邻两个导流条之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材，两者相互配合，可以加强树脂中气体的去除效果，有利于成品质量的稳定性能。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是导流管的结构示意图；图3是图2中A出的局部放大图；图4是树脂桶的结构示意图；图5是真空袋膜的结构示意图。图中1.树脂桶，2.模具，3.树脂收集器，4.第一真空泵，5.增强材料，6.脱模布，7.导流网，8.导流管，9.真空袋膜，11.桶体，12.桶盖，13.进料口，14.出料口，15.搅拌轴，16.电热丝盘管，17.第二真空泵，18.液位计，19.电机，81.导流罩，82.底板，83.出料孔，84.导流条，85.活性炭片材，86.卡接凸条，87.圆弧面，91.第一尼龙膜，92.第二尼龙膜，93.加强层。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示的导流灌注体系，具有树脂桶1，树脂桶1通过管路依次连接有灌注装置、树脂收集器3和第一真空泵4，灌注装置包括模具2，模具2内层上设有增强材料5，增强材料5上依次铺设有脱模布6、导流网7和真空袋膜9，导流网7和真空袋膜9之间设有多根导流管8，导流管8通过管路与树脂桶1连接，树脂收集器3通过管路连通至导流网7和真空袋膜9之间；导流管8包括导流罩81和底板82，导流罩81底部设有燕尾槽，底板82上表面设有嵌入燕尾槽的卡接凸条86，导流罩81与底板82之间的空腔构成了物料流动腔室，导流罩81内壁一体成型有若干条对物料流动腔室的物料起到稳流作用的导流条84，导流条84沿导流管8长度方向设置，相邻两个导流条84之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材85，正对导流罩81的底板82上设有若干出料孔83，出料孔83的上边缘处为圆弧面87。圆弧面87可以防止物料堆积在出料孔83处。活性炭片材85两端活动卡接在导流条84上。活性炭片材85两端设有截面为圆形的卡接凸条，卡接凸条通过连接条安装于活性炭片材85侧壁，导流条84侧壁开设有容纳卡接凸条和连接条的卡接槽。活性炭片材85可拆卸，便于检修和更换。树脂桶1包括桶体11以及位于桶体11上方的桶盖12，桶盖12上设有进料口13，桶体11底部设有出料口14；桶体11为夹层结构，夹层内设置有电热丝盘管16，桶体11内置有搅拌轴15，搅拌轴15上安装有搅拌桨，搅拌轴15伸出桶盖12后依次连接有减速机和电机19；桶盖12上设有对树脂桶1抽真空的第二真空泵17，桶体11外壁安装有显示树脂液面高度的液位计18。第二真空泵17可以消除树脂中的气泡，真空袋膜9包括第一尼龙膜91和第二尼龙膜92，第一尼龙膜91和第二尼龙膜92之间设有加强层93，加强层93由若干经线与纬线垂直交叉编织而成。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流灌注体系，其特征在于：具有树脂桶(1)，树脂桶(1)通过管路依次连接有灌注装置、树脂收集器(3)和第一真空泵(4)，所述灌注装置包括模具(2)，模具(2)内层上设有增强材料(5)，增强材料(5)上依次铺设有脱模布(6)、导流网(7)和真空袋膜(9)，导流网(7)和真空袋膜(9)之间设有多根导流管(8)，导流管(8)通过管路与树脂桶(1)连接，树脂收集器(3)通过管路连通至导流网(7)和真空袋膜(9)之间；所述导流管(8)包括导流罩(81)和底板(82)，导流罩(81)底部设有燕尾槽，底板(82)上表面设有嵌入燕尾槽的卡接凸条(86)，所述导流罩(81)与底板(82)之间的空腔构成了物料流动腔室，导流罩(81)内壁一体成型有若干条对物料流动腔室的物料起到稳流作用的导流条(84)，导流条(84)沿导流管(8)长度方向设置，相邻两个导流条(84)之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材(85)，正对导流罩(81)的底板(82)上设有若干出料孔(83)，出料孔(83)的上边缘处为圆弧面(87)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导流灌注体系，其特征在于：具有树脂桶(1)，树脂桶(1)通过管路依次连接有灌注装置、树脂收集器(3)和第一真空泵(4)，所述灌注装置包括模具(2)，模具(2)内层上设有增强材料(5)，增强材料(5)上依次铺设有脱模布(6)、导流网(7)和真空袋膜(9)，导流网(7)和真空袋膜(9)之间设有多根导流管(8)，导流管(8)通过管路与树脂桶(1)连接，树脂收集器(3)通过管路连通至导流网(7)和真空袋膜(9)之间；所述导流管(8)包括导流罩(81)和底板(82)，导流罩(81)底部设有燕尾槽，底板(82)上表面设有嵌入燕尾槽的卡接凸条(86)，所述导流罩(81)与底板(82)之间的空腔构成了物料流动腔室，导流罩(81)内壁一体成型有若干条对物料流动腔室的物料起到稳流作用的导流条(84)，导流条(84)沿导流管(8)长度方向设置，相邻两个导流条(84)之间安装有吸收物料内部气体的活性炭片材(85)，正对导流罩(81)的底板(82)上设有若干出料孔(83)，出料孔(83)的上边缘处为圆弧面(87)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲世朝，唐普林，白成坡，白朋立，李勇锋，
申请(专利权)人：常州博疆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32