一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑件废料回收技术领域，具体涉及一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，包括机座，所述机座上设置有工作平台，所述工作平台的上方横向滑动设置有升降平台，所述升降平台的下方设置有刀架，所述刀架上设置有若干平行设置的切料刀；所述工作平台的上表面开设有用于放置废料的置物槽，所述置物槽的一边开设有通槽，所述通槽的下方设置有接料箱；所述工作平台的一端设置有用于将切碎的废料推送至通槽的推料装置。本平衡车挡泥板废料回收装置具有使注塑件废料回收，重复利用，节约资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置
本技术属于注塑件废料回收
，具体涉及一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。平衡车挡泥板注塑的过程中，会产生大量的塑料废料，这些废料形状各异，且不便于收集处理，需要切断后，再进行回收处理。目前的方式多为人工切断，工作人员的劳动强度大且工作效率低或将废料直接丢弃，不重复利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，以解决现有技术中采用人工的方式切断注塑废料，效率低，无法重复利用，造成资源浪费的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，包括机座，所述机座上设置有工作平台，所述工作平台的上方横向滑动设置有升降平台，所述升降平台的下方设置有刀架，所述刀架上设置有若干平行设置的切料刀；所述工作平台的上表面开设有用于放置废料的置物槽，所述置物槽的一边开设有通槽，所述通槽的下方设置有接料箱；所述工作平台的一端设置有用于将切碎的废料推送至通槽的推料装置。进一步的：所述通槽的内侧相对设置有两个防尘板，所述防尘板的一端铰接于通槽的内壁上，所述防尘板与通槽的内侧壁之间分别设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与防尘板的一侧固定，所述支撑弹簧的另一端与通槽的内侧壁固定。进一步的：所述推送装置包括驱动气缸以及推板，所述推板固定在驱动气缸的活塞杆上；所述推板朝向通槽的一侧设有斜坡。进一步的：所述斜坡的下方设置有毛条，所述毛条与置物槽的槽底抵接。进一步的：所述工作平台上垂直设置有竖杆，所述竖杆位于工作平台的两端，两个所述竖杆之间固定连接滑台，所述升降平台固定在滑台的滑板上。进一步的：所述刀架的两端分别固定连接有导向柱，所述滑台的滑板上开设有供导向柱穿出的穿孔，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑板抵接，所述弹簧的另一端与刀架抵接。进一步的：所述竖杆上垂直设置有钢刷，且钢刷的钢丝与刀片接触。进一步的：所述竖杆上竖向开设有腰型孔，所述腰型孔内穿设有调节螺杆，所述钢刷固定在调节螺杆上，所述调节螺杆通过螺母固定。本技术的有益效果是，本技术的平衡车挡泥板注塑废料回收装置，使用时，将废料放置到置物槽中，然后通过升降平台控制切料刀上下移动，将废料切碎，最后废料在推料装置的作用下推送至通槽内，落入接料箱中。废料回收装置能够将废料切碎并回收至接料箱中，提高工作效率，使得废料可以重复利用，降低资源浪费。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的平衡车挡泥板废料回收装置的优选实施例的主视图；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中B部的放大图；图4是图1中C部的放大图。图中：1、机座；2、工作平台；21、置物槽；3、升降平台；31、切料刀；4、接料箱；5、推料装置；51、驱动气缸；52、推板；53、斜坡；54、毛条；6、通槽；61、防尘板；62、支撑弹簧；7、竖杆；71、腰型孔；72、调节螺杆；73、钢刷；74、滑台；8、导向柱；9、弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术平衡车挡泥板注塑废料回收装置的优选实施例的示意图；如图1所示，本实施例提供了一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，包括机座1，机座1上设置有工作平台2，工作平台2的上方横向滑动设置有升降平台3，升降平台3的下方设置有刀架，刀架上设置有若干相互平行设置的切料刀31（参见图2）。工作平台2的上表面上开设有置物槽21，置物槽21的一端开设有通槽6，通槽6的下方设置有接料箱4。置物槽21可以用来放置待切的注塑机废料，使得切割废料时，废屑不易向外飞溅，提高工作平台2的整洁性。接料箱4用于收集切割后的废料，使得废料可以回收重复利用，降低资源浪费。图1是本技术滑台74的可选的主视图；可选的，工作平台2的两端分别垂直固定连接有竖杆7，竖杆7之间固定连接有滑台74，升降平台3固定在滑台74的滑板上。滑台74可以控制升降平台3横向移动，进而控制切料刀31来回移动切割废料，能够对废料进行全面切割。如图2所示，刀架的两端分别固定连接有导向柱8，滑台74的滑板上开设有供导向柱8穿出的穿孔，导向柱8上套设有弹簧9，弹簧9的一端与滑板抵接，弹簧9的另一端与刀架抵接。弹簧9能够缓冲切料刀31切割时的缓冲力，降低对切料刀31的损坏，延长切料刀31的使用寿命。如图3所示，通槽6的内侧相对设置有两个防尘板61，且防尘板61的一端铰接在通槽6的内壁上，两个防尘板61的下方与通槽6的内侧壁之间分别设置有支撑弹簧62，支撑弹簧62的一端与防尘板61固定，支撑弹簧62的另一端与通槽6的内侧壁固定。通过支撑弹簧62可对防尘板61弹性支撑，且初始状态时，两个防尘板61在支撑弹簧62的弹力作用下，一端相互抵靠，可以起到减少废屑飞扬的作用。废料从通槽6下落时，防尘板61在废料重力的作用下打开，方便废料落入到接料箱4中。图1是本技术推料装置5的可选的主视图；可选的，在工作平台2的一端设置有推料装置5，推料装置5位于置物槽21远离通槽6的一端，推料装置5用于将置物槽21内的废料推送至通槽6内，提高废料收集的效率。具体的，如图4所示，推料装置5包括驱动气缸51以及固定在驱动气缸51的活塞杆上的推板52，推板52朝向通槽6的一侧设有斜坡53。斜坡53的设置可以将置物槽21槽底的废料推送干净，减少废料堆积，提高后续的工作效率。如图4所示，为了提高推板52的工作效率，在斜坡53的下方设置有毛条54，且毛条54与置物槽21的槽底抵接。当推板52在置物槽21内滑移时，毛条54可以同时将置物槽21槽底的碎屑扫入通槽6中，进一步提高推板52的工作效率。图1是本技术钢刷73的可选的主视图；可选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有工作平台(2)，其特征是：/n所述工作平台(2)的上方横向滑动设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)的下方设置有刀架，所述刀架上设置有若干平行设置的切料刀(31)；/n所述工作平台(2)的上表面开设有用于放置废料的置物槽(21)，所述置物槽(21)的一边开设有通槽(6)，所述通槽(6)的下方设置有接料箱(4)；/n所述工作平台(2)的一端设置有用于将切碎的废料推送至通槽(6)的推料装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有工作平台(2)，其特征是：
所述工作平台(2)的上方横向滑动设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)的下方设置有刀架，所述刀架上设置有若干平行设置的切料刀(31)；
所述工作平台(2)的上表面开设有用于放置废料的置物槽(21)，所述置物槽(21)的一边开设有通槽(6)，所述通槽(6)的下方设置有接料箱(4)；
所述工作平台(2)的一端设置有用于将切碎的废料推送至通槽(6)的推料装置(5)。


2.如权利要求1所述的一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，其特征是：
所述通槽(6)的内侧相对设置有两个防尘板(61)，所述防尘板(61)的一端铰接于通槽(6)的内壁上，所述防尘板(61)与通槽(6)的内侧壁之间分别设置有支撑弹簧(62)，所述支撑弹簧(62)的一端与防尘板(61)的一侧固定，所述支撑弹簧(62)的另一端与通槽(6)的内侧壁固定。


3.如权利要求1所述的一种平衡车挡泥板注塑废料回收装置，其特征是：
所述推送装置包括驱动气缸(51)以及推板(52)，所述推板(52)固定在驱动气缸(51)的活塞杆上；
所述推板(52)朝向通槽(6)的一侧设有斜坡(53)。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔翔，张志强，
申请(专利权)人：江苏启钊精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32