一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，包括安装箱，所述安装箱底部外壁的四角处均通过螺栓固定有滚轮，且安装箱的一侧外壁通过螺栓固定有烘干箱，所述烘干箱底部外壁卡接有积水箱，所述烘干箱一侧外壁的两端通过螺栓固定同一安装架，且安装架的两侧内壁通过轴承固定有调节辊轴，所述烘干箱顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆输出轴上通过螺栓固定有同一个安装板，所述安装板底部外壁开设有圆槽。本实用新型专利技术通过烘干箱内的电热丝先对塑料进行烘干，将塑料上的水分蒸发掉，避免冷却水对切粒的影响，解决了现有的切粒装置没有设置烘干装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置
本技术涉及塑料改性颗粒
，尤其涉及一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。塑料在切粒前先将塑料熔化制成条状，在将条状的塑料冷却后通过切粒机进行切割，现有的切粒装置都是对冷却后的塑料直接进行切割，但冷却后的塑料上沾染大量的水，在导致在切粒的过程中塑料颗粒会粘附在切刀上。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，包括安装箱，所述安装箱底部外壁的四角处均通过螺栓固定有滚轮，且安装箱的一侧外壁通过螺栓固定有烘干箱，所述烘干箱底部外壁卡接有积水箱，所述烘干箱一侧外壁的两端通过螺栓固定同一安装架，且安装架的两侧内壁通过轴承固定有调节辊轴，所述烘干箱顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆输出轴上通过螺栓固定有同一个安装板，所述安装板底部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁通过螺栓固定有电热丝，所述安装板底部外壁的一侧通过螺栓固定有温度传感器。优选的，所述烘干箱的两侧外壁均通过螺栓固定有倾斜设置的挡板，且烘干箱的两侧内壁均通过轴承固定有等距离分布的辊轴。优选的，所述烘干箱底部外壁均开设有漏水孔，且漏水孔位于积水箱的正上方。优选的，所述安装箱两侧外壁均设置有滤网，且安装箱顶部外壁的一侧设置有切粒装置。优选的，所述安装箱顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱，所述温度传感器通过信号线连接有控制器。优选的，所述电动伸缩杆和电热丝均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。本技术的有益效果为：1.本大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，通过在安装箱上设置烘干箱，通过烘干箱内的电热丝先对塑料进行烘干，将塑料上的水分蒸发掉，避免冷却水对切粒的影响，解决了现有的切粒装置没有设置烘干装置的问题。2.本大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，通过在烘干箱中设置电动伸缩杆，通过电动伸缩杆调节电热丝离塑料的距离，进而控制温度，通过温度传感器的设置避免烘干箱内的温度过高，导致塑料再次熔化，通过积水箱的设置便于收集冷却水。附图说明图1为本技术提出的一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置的烘干箱结构示意图；图3为本技术提出的一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置的安装板结构示意图。图中：1安装箱、2滚轮、3滤网、5烘干箱、6调节辊轴、7切粒装置、8控制箱、9电动伸缩杆、10安装板、11辊轴、12挡板、13电热丝、14温度传感器、15积水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，包括安装箱1，安装箱1底部外壁的四角处均通过螺栓固定有滚轮2，且安装箱1的一侧外壁通过螺栓固定有烘干箱5，烘干箱5底部外壁卡接有积水箱15，烘干箱5一侧外壁的两端通过螺栓固定同一安装架，且安装架的两侧内壁通过轴承固定有调节辊轴6，烘干箱5顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆9，且两个电动伸缩杆9输出轴上通过螺栓固定有同一个安装板10，安装板10底部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁通过螺栓固定有电热丝13，安装板10底部外壁的一侧通过螺栓固定有温度传感器14，烘干箱5的两侧外壁均通过螺栓固定有倾斜设置的挡板12，且烘干箱5的两侧内壁均通过轴承固定有等距离分布的辊轴11，烘干箱5底部外壁均开设有漏水孔，且漏水孔位于积水箱15的正上方，安装箱1两侧外壁均设置有滤网3，且安装箱1顶部外壁的一侧设置有切粒装置7，安装箱1顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱8，温度传感器14通过信号线连接有控制器，电动伸缩杆9和电热丝13均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。工作原理：使用时，通过在安装箱1上设置烘干箱5，通过烘干箱5内的电热丝13先对塑料进行烘干，将塑料上的水分蒸发掉，避免冷却水对切粒的影响，通过在烘干箱5中设置电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9调节电热丝13离塑料的距离，进而控制温度，通过温度传感器14的设置避免烘干箱5内的温度过高，导致塑料再次熔化，通过积水箱15的设置便于收集冷却水。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)底部外壁的四角处均通过螺栓固定有滚轮(2)，且安装箱(1)的一侧外壁通过螺栓固定有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)底部外壁卡接有积水箱(15)，所述烘干箱(5)一侧外壁的两端通过螺栓固定同一安装架，且安装架的两侧内壁通过轴承固定有调节辊轴(6)，所述烘干箱(5)顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(9)，且两个电动伸缩杆(9)输出轴上通过螺栓固定有同一个安装板(10)，所述安装板(10)底部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁通过螺栓固定有电热丝(13)，所述安装板(10)底部外壁的一侧通过螺栓固定有温度传感器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)底部外壁的四角处均通过螺栓固定有滚轮(2)，且安装箱(1)的一侧外壁通过螺栓固定有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)底部外壁卡接有积水箱(15)，所述烘干箱(5)一侧外壁的两端通过螺栓固定同一安装架，且安装架的两侧内壁通过轴承固定有调节辊轴(6)，所述烘干箱(5)顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(9)，且两个电动伸缩杆(9)输出轴上通过螺栓固定有同一个安装板(10)，所述安装板(10)底部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁通过螺栓固定有电热丝(13)，所述安装板(10)底部外壁的一侧通过螺栓固定有温度传感器(14)。


2.根据权利要求1所述的一种大小可控的塑料改性颗粒用切粒装置，其特征在于，所述烘干箱(5)的两侧外壁均通过螺栓固定有倾斜设置的挡板(12)，且烘干箱(5)的两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雄，
申请(专利权)人：天津市金裕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12