一种新型PLA复合材料压切机制造技术

技术编号:24897885 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-14 18:22
本实用新型专利技术公开了一种新型PLA复合材料压切机,其结构包括主体和入料槽等,通过设置了自动装置在主体左侧面,可通过第一主动轮转动带动第三齿轮进行转动,第三齿轮带动第二齿轮进行转动同时第一齿轮进行转动,第一齿轮转动带动第二主动轮进行转动,第二主动轮带动第二从动轮进行转动,使第二皮带进行转动通过推动体带动放料槽内部中的PLA复合材料进行向右端进行移动进入第一皮带,达到了对PLA复合材料自动上料,提高了工作效率和降低了人工工作强度,解决了当在对PLA复合板材进行压切的时候,由于压切机在对多个PLA复合板材进行压切时,压切机缺少可以多次出料的机构,导致了需要进行多次人工放料,提高了人工的疲劳强度,并且降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PLA复合材料压切机
本技术涉及压切机
,具体涉及一种新型PLA复合材料压切机。
技术介绍
PLA复合材料使一种采用PLA作为主要材料的复合材料,聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成,淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸,其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料,PLA复合材料需通过压切机来进行加工,压切机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备,适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用,具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。当在对PLA复合板材进行压切的时候,由于压切机在对多个PLA复合板材进行压切时,压切机缺少可以多次出料的机构,导致了需要进行多次人工放料,提高了人工的疲劳强度,并且降低了工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型PLA复合材料压切机,解决了当在对PLA复合板材进行压切的时候,由于压切机在对多个PLA复合板材进行压切时,压切机缺少可以多次出料的机构,导致了需要进行多次人工放料,提高了人工的疲劳强度,并且降低了工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型PLA复合材料压切机,包括主体、控制器和自动装置,所述主体右端内嵌入入料槽,所述主体顶部下端固定安装有固定柱,所述固定柱背部中端与压切块相焊接,所述固定柱与液压装置本体底部固定连接,所述液压装置本体下端伸缩器与压切器顶部中端固定连接,所述主体顶部左端与电机外壳固定连接,所述主体顶部左端固定安装有转动块,并且转动块前端面中部被电机输出轴贯穿,所述转动块背部与第一主动轮前端转动轴转动连接,并且第一主动轮前端与电机输出轴同轴转动,所述自动装置与主体左侧面相焊接,所述自动装置由放料槽、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、第三齿轮、推动体和出料口组成,所述放料槽右侧面与主体左侧面相焊接,所述第二主动轮前背两端转动轴与放料槽内腔壁转动连接,并且第二主动轮背端转动轴贯穿主体背部下端,所述第二皮带右端与第二主动轮传动连接,所述第二从动轮与第二皮带左端传动连接,所述第一齿轮与第二主动轮背部转动轴背端进行同轴转动,所述第一齿轮与第二齿轮左端啮合,所述第二齿轮圆心处与连接柱顶部凹陷处转动连接,所述第三齿轮与连接柱右端啮合,所述推动体底部与第二皮带固定连接,所述出料口贯穿放料槽右侧面下端。进一步的,所述第一主动轮侧面与第一皮带传动连接,所述第一皮带右端与第一从动轮通过转动块转动连接,所述主体前端中部嵌入控制器,所述主体右侧面设有电源线,所述电源线和电机与控制器进行电连接。进一步的,所述第一皮带内中部上下两端与压切块相互接触,并且压切块为长方形结构。进一步的,所述推动体为弧形结构,并且其高度为1CM。进一步的,所述连接柱顶部凹陷处为U形结构,并且凹陷处前背端均设有转动孔洞。进一步的,所述放料槽为梯形结构,并且其内部放料空间为长方形结构。进一步的,所述主体右侧面设有一接通入料槽内部空间的门扇,并且其门扇前端面设有一把手。进一步的,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮处于同一X轴线,并且由第三齿轮带动第二齿轮和第一齿轮进行转动。进一步的,所述推动体材质为铝合金。进一步的,所述第一齿轮材质为40Cr。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决当在对PLA复合板材进行压切的时候,由于压切机在对多个PLA复合板材进行压切时,压切机缺少可以多次出料的机构,导致了需要进行多次人工放料,提高了人工的疲劳强度,并且降低了工作效率的问题,通过设置了自动装置在主体左侧面,可通过第一主动轮转动带动第三齿轮进行转动,第三齿轮带动第二齿轮进行转动同时第一齿轮进行转动,第一齿轮转动带动第二主动轮进行转动,第二主动轮带动第二从动轮进行转动,使第二皮带进行转动通过推动体带动放料槽内部中的PLA复合材料进行向右端进行移动进入第一皮带,达到了对PLA复合材料自动上料,提高了工作效率和降低了人工工作强度,解决了当在对PLA复合板材进行压切的时候,由于压切机在对多个PLA复合板材进行压切时,压切机缺少可以多次出料的机构,导致了需要进行多次人工放料,提高了人工的疲劳强度,并且降低了工作效率的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术结构示意图;图2为本技术的放料槽连接关系结构示意图;图3为本技术的俯视图结构示意图;图4为本技术的第二齿轮连接关系结构示意图;图5为本技术的入料槽前端面内部结构示意图。图中:主体-1、入料槽-2、固定柱-3、压切块-4、液压装置本体-5、压切器-6、电机-7、转动块-8、第一主动轮-9、第一皮带-10、第一从动轮-11、控制器-12、电源线-13、自动装置-14、放料槽-141、第二主动轮-142、第二皮带-143、第二从动轮-144、第一齿轮-145、第二齿轮-146、连接柱-147、第三齿轮-148、推动体-149、出料口-1410。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种新型PLA复合材料压切机:包括主体1、控制器12和自动装置14,主体1右端内嵌入入料槽2,主体1顶部下端固定安装有固定柱3,固定柱3背部中端与压切块4相焊接,固定柱3与液压装置本体5底部固定连接,液压装置本体5下端伸缩器与压切器6顶部中端固定连接,主体1顶部左端与电机7外壳固定连接,主体1顶部左端固定安装有转动块8,并且转动块8前端面中部被电机7输出轴贯穿,转动块8背部与第一主动轮9前端转动轴转动连接,并且第一主动轮9前端与电机7输出轴同轴转动,自动装置14与主体1左侧面相焊接,自动装置14由放料槽141、第二主动轮142、第二皮带143、第二从动轮144、第一齿轮145、第二齿轮146、连接柱147、第三齿轮148、推动体149和出料口1410组成,放料槽141右侧面与主体1左侧面相焊接,第二主动轮142前背两端转动轴与放料槽141内腔壁转动连接,并且第二主动轮142背端转动轴贯穿主体1背部下端,第二皮带143右端与第二主动轮142传动连接,第二从动轮144与第二皮带143左端传动连接,第一齿轮145与第二主动轮142背部转动轴背端进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PLA复合材料压切机,包括主体(1)和控制器(12),所述主体(1)右端内嵌入入料槽(2),所述主体(1)顶部下端固定安装有固定柱(3),所述固定柱(3)背部中端与压切块(4)相焊接,所述固定柱(3)与液压装置本体(5)底部固定连接,所述液压装置本体(5)下端伸缩器与压切器(6)顶部中端固定连接,所述主体(1)顶部左端与电机(7)外壳固定连接,所述主体(1)顶部左端固定安装有转动块(8),并且转动块(8)前端面中部被电机(7)输出轴贯穿,所述转动块(8)背部与第一主动轮(9)前端转动轴转动连接,并且第一主动轮(9)前端与电机(7)输出轴同轴转动;/n其特征在于:还包括自动装置(14),所述自动装置(14)与主体(1)左侧面相焊接,所述自动装置(14)由放料槽(141)、第二主动轮(142)、第二皮带(143)、第二从动轮(144)、第一齿轮(145)、第二齿轮(146)、连接柱(147)、第三齿轮(148)、推动体(149)和出料口(1410)组成,所述放料槽(141)右侧面与主体(1)左侧面相焊接,所述第二主动轮(142)前背两端转动轴与放料槽(141)内腔壁转动连接,并且第二主动轮(142)背端转动轴贯穿主体(1)背部下端,所述第二皮带(143)右端与第二主动轮(142)传动连接,所述第二从动轮(144)与第二皮带(143)左端传动连接,所述第一齿轮(145)与第二主动轮(142)背部转动轴背端进行同轴转动,所述第一齿轮(145)与第二齿轮(146)左端啮合,所述第二齿轮(146)圆心处与连接柱(147)顶部凹陷处转动连接,所述第三齿轮(148)与连接柱(147)右端啮合,所述推动体(149)底部与第二皮带(143)固定连接,所述出料口(1410)贯穿放料槽(141)右侧面下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型PLA复合材料压切机,包括主体(1)和控制器(12),所述主体(1)右端内嵌入入料槽(2),所述主体(1)顶部下端固定安装有固定柱(3),所述固定柱(3)背部中端与压切块(4)相焊接,所述固定柱(3)与液压装置本体(5)底部固定连接,所述液压装置本体(5)下端伸缩器与压切器(6)顶部中端固定连接,所述主体(1)顶部左端与电机(7)外壳固定连接,所述主体(1)顶部左端固定安装有转动块(8),并且转动块(8)前端面中部被电机(7)输出轴贯穿,所述转动块(8)背部与第一主动轮(9)前端转动轴转动连接,并且第一主动轮(9)前端与电机(7)输出轴同轴转动;
其特征在于:还包括自动装置(14),所述自动装置(14)与主体(1)左侧面相焊接,所述自动装置(14)由放料槽(141)、第二主动轮(142)、第二皮带(143)、第二从动轮(144)、第一齿轮(145)、第二齿轮(146)、连接柱(147)、第三齿轮(148)、推动体(149)和出料口(1410)组成,所述放料槽(141)右侧面与主体(1)左侧面相焊接,所述第二主动轮(142)前背两端转动轴与放料槽(141)内腔壁转动连接,并且第二主动轮(142)背端转动轴贯穿主体(1)背部下端,所述第二皮带(143)右端与第二主动轮(142)传动连接,所述第二从动轮(144)与第二皮带(143)左端传动连接,所述第一齿轮(145)与第二主动轮(142)背部转动轴背端进行同轴转动,所述第一齿轮(145)与第二齿轮(146)左端啮合,所述第二齿轮(146)圆心处与连接柱(147)顶部凹陷处转动连接,所述第三齿轮(148)与连接柱(147)右端啮合,所述推动体(149)底部与第二皮带(143)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙垂香
申请(专利权)人:武汉楚辰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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