散热器叶片固定底座装置制造方法及图纸

技术编号:2489785 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种散热器叶片固定底座装置,由散热叶片及其固定底座组成,其特征在于:该固定底座的一侧面设有复数个沟槽,沟槽深度分成深沟槽、浅沟槽两种,沟槽开口处较底部为宽,使得沟槽的内壁呈倾斜状,且深、浅沟槽在固定底座上采用相互间隔的结构配置,深沟槽为接受散热叶片插置于该深沟槽内,浅沟槽为辅助挤压沟槽,利用机械方式将叶片压入预先留有沟槽的底座内,因沟槽两侧材质变形而夹紧并固定叶片,可以制成散热效率较高的叶片式散热器。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械工程领域中热交换设备的零部件装置,特别是涉及一种新型结构的散热器叶片固定底座装置。现有的散热器叶片,一般是由铝挤压成型,而形成的散热器因受到挤压成型模具制作时的限制,影响散热叶片不能太长或太薄,其散热效率因而受到限制。本技术的主要目的在于克服现有技术的缺陷,而提供一种散热器叶片固定底座装置,使其利用机械方式将叶片压入予先留有沟槽的底座内,以制成散热效率较高的叶片式散热器。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种散热器叶片固定底座装置,由散热叶片及其固定底座组成,其特征在于该固定底座的一侧面设有复数个沟槽,沟槽深度分成深沟槽、浅沟槽两种,沟槽开口处较底部为宽,使得沟槽的内壁呈倾斜状,且深、浅沟槽在固定底座上采用相互间隔的结构配置,深沟槽为接受散热叶片插置于该深沟槽内,浅沟槽为辅助挤压沟槽。本技术与现有技术相比具有明显的优点及其效果,其可利用机械方式将叶片压入预先留有沟槽的底座内,以制成散热效率较高的叶片式散热器,其可使散热器叶片尺寸不受限制,散热效率可以大大提高。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术冲压阶段结构的截面图。图2是本技术固定完成阶段结构的截面图。图3是本技术冲压阶段结构的局部放大图。图4是本技术固定完成阶段结构的局部放大图。图5是本技术固定完成阶段结构的斜视立体图。以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体结构,特征及功效,详细说明如后。请参阅图1至图5所示,本技术散热器叶片固定底座装置,其是由散热叶片1及其固定底座4所组成,在固定底座4的一侧面设有复数个接受沟槽2和辅助沟槽3,其中接受沟槽2深度较深,辅助沟槽3深度较浅,沟槽开口处较底部为宽,使得沟槽内壁呈倾斜状,且接受沟槽2和辅助沟槽3在固定底座上是采用呈相互间隔的结构配置,较深的接受沟槽2为接受散热叶片1插置于该接受沟槽2内,辅助沟槽3为辅助挤压沟槽,其两侧受挤压变形后而形成变形部份5,(如图4所示)而利用机械方式将叶片1压入预先留有沟槽的固定底座4内,因沟槽两侧材质的变形,而将置于接受沟槽2内的叶片1夹紧并固定,以制成散热效率较高的叶片式散热器。权利要求1.一种散热器叶片固定底座装置,由散热叶片及其固定底座组成,其特征在于该固定底座的一侧面设有复数个沟槽,沟槽深度分成深沟槽、浅沟槽两种,沟槽开口处较底部为宽,使得沟槽的内壁呈倾斜状,且深、浅沟槽在固定底座上采用相互间隔的结构配置,深沟槽为接受散热叶片插置于该深沟槽内,浅沟槽为辅助挤压沟槽。专利摘要一种散热器叶片固定底座装置,由散热叶片及其固定底座组成,其特征在于该固定底座的一侧面设有复数个沟槽,沟槽深度分成深沟槽、浅沟槽两种,沟槽开口处较底部为宽,使得沟槽的内壁呈倾斜状,且深、浅沟槽在固定底座上采用相互间隔的结构配置,深沟槽为接受散热叶片插置于该深沟槽内,浅沟槽为辅助挤压沟槽,利用机械方式将叶片压入预先留有沟槽的底座内,因沟槽两侧材质变形而夹紧并固定叶片,可以制成散热效率较高的叶片式散热器。文档编号F28D1/02GK2202290SQ9421535公开日1995年6月28日 申请日期1994年6月23日 优先权日1994年6月23日专利技术者郭明秀 申请人:精华企业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器叶片固定底座装置,由散热叶片及其固定底座组成,其特征在于:该固定底座的一侧面设有复数个沟槽,沟槽深度分成深沟槽、浅沟槽两种,沟槽开口处较底部为宽,使得沟槽的内壁呈倾斜状,且深、浅沟槽在固定底座上采用相互间隔的结构配置,深沟槽为接受散热叶片插置于该深沟槽内,浅沟槽为辅助挤压沟槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭明秀
申请(专利权)人:精华企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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