一种精密超薄件加工治具制造技术

本实用新型专利技术属于精密器械加工冶具技术领域，具体为一种精密超薄件加工治具，包括底座和操作台，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装腔内设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至转杆，所述转杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并固定连接有旋钮，所述螺杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与操作台的底部固定连接，本实用新型专利技术中通过传动机构和固定机构的设置，使精密超薄件加工治具可以根据使用需要进行自由的调节，且夹取机构简单实用，从而提升了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密超薄件加工治具
本技术属于精密器械加工冶具
，尤其涉及一种精密超薄件加工治具。
技术介绍
治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具与检具设计，治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具，后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、CNC加工中心等一些机加工手段来保证检具的精度。但是现有的精密超薄件加工治具外部构造较为简单，无法根据使用情况进行自由的调节，且现有的精密超薄件加工治具夹取机构比较复杂，从而影响了使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种精密超薄件加工治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密超薄件加工治具，包括底座和操作台，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装腔内设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至转杆，所述转杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并固定连接有旋钮，所述螺杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与操作台的底部固定连接，所述底座的顶部与所述操作台的底部通过多个伸缩杆固定连接，所述操作台的顶部固定连接有对称设置的两个L型支撑座，所述L型支撑座的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有橡胶压头，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与橡胶压头和L型支撑座固定连接，所述固定杆远离橡胶压头的一端固定连接有拉手，所述L型支撑座靠近橡胶压头的底部固定连接有支撑板。优选地，所述底座的底部固定连接有多个固定座。优选地，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫。优选地，所述旋钮上滑动插设有卡杆，所述底座上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端固定套接有卡套，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与旋钮和卡套固定连接，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有手柄。优选地，所述底座上的贯穿口内设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与转杆相接触。优选地，所述旋钮上固定套接有防滑套。有益效果：1.先根据使用需要，转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而带动螺纹套上下移动，实现对操作台高度的调节，然后利用卡杆固定住旋钮，同时通过橡胶压头在第一弹簧的弹性支撑作用下对精密超薄件的上方进行挤压固定，避免金属压头对精密超薄件造成印痕，同时钢珠可以减小转杆和贯穿口之间的摩擦力，同时第二弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑作用。2.本技术中通过传动机构和固定机构的设置，使精密超薄件加工治具可以根据使用需要进行自由的调节，且夹取机构简单实用，从而提升了使用效果。附图说明图1为一种精密超薄件加工治具的结构示意图；图2为图1中的A处结构示意图；图3为图1中的B处结构示意图。图中：1-底座，2-操作台，3-螺杆，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-转杆，7-旋钮，8-螺纹套，9-伸缩杆，10-L型支撑座，11-固定杆，12-橡胶压头，13-第一弹簧，14-拉手，15-支撑板，16-固定座，17-橡胶垫，18-卡杆，19-卡套，20-第二弹簧，21-手柄，22-钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种精密超薄件加工治具，包括底座1和操作台2，底座1内设有安装腔，安装腔内转动连接有螺杆3，用于支撑螺纹套8，螺杆3上固定套接有第一齿轮4，用于带动螺杆3转动，安装腔内设有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮5，用于带动第一齿轮4转动，第二齿轮5转动连接至转杆6，用于转动第二齿轮5，转杆6的一端贯穿安装腔的内顶部并固定连接有旋钮7，用于转动转杆6，螺杆3的一端贯穿安装腔的内顶部并向上延伸，螺杆3延伸的一端螺纹套接有螺纹套8，用于带动操作台2进行高度的调节，螺纹套8的顶部与操作台2的底部固定连接，底座1的顶部与操作台2的底部通过多个伸缩杆9固定连接，操作台2的顶部固定连接有对称设置的两个L型支撑座10，L型支撑座10的顶部设有插口，插口内滑动插设有固定杆11，固定杆11的底部固定连接有橡胶压头12，用于支撑橡胶压头12，固定杆11上套设有第一弹簧13，用于对固定杆11起到一定的弹性支撑作用，第一弹簧13的两端分别与橡胶压头12和L型支撑座10固定连接，固定杆11远离橡胶压头12的一端固定连接有拉手14，L型支撑座10靠近橡胶压头12的底部固定连接有支撑板15。本实施例中，底座1的底部固定连接有多个固定座16，支撑板15的顶部固定连接有橡胶垫17，旋钮7上滑动插设有卡杆18，用于固定旋钮7，底座1上环绕设有与卡杆18对应的多个卡槽，卡杆18靠近卡槽的一端固定套接有卡套19，防止卡杆18从旋钮7上脱落，卡杆18上套设有第二弹簧20，用于对卡杆18起到一定的弹性支撑作用，第二弹簧20的两端分别与旋钮7和卡套19固定连接，卡杆18远离卡套19的一端固定连接有手柄21，底座1上的贯穿口内设有凹槽，凹槽内转动连接有多个钢珠22，钢珠22的边缘与转杆6相接触，用于减小转杆6和贯穿口之间的摩擦力，旋钮7上固定套接有防滑套。本实施例中，先根据使用需要，转动旋钮7带动转杆6转动，同时通过第一齿轮4和第二齿轮5之间的啮合作用带动螺杆3转动，从而带动螺纹套8上下移动，实现对操作台2高度的调节，然后利用卡杆18固定住旋钮7，同时通过橡胶压头12在第一弹簧13的弹性支撑作用下对精密超薄件的上方进行挤压固定，避免金属压头对精密超薄件造成印痕，同时钢珠22可以减小转杆6和贯穿口之间的摩擦力，同时第二弹簧20可以对卡杆18起到一定的弹性支撑作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密超薄件加工治具，包括底座(1)和操作台(2)，其特征在于：所述底座(1)内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)上固定套接有第一齿轮(4)，所述安装腔内设有与所述第一齿轮(4)相啮合的第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)转动连接至转杆(6)，所述转杆(6)的一端贯穿所述安装腔的内顶部并固定连接有旋钮(7)，所述螺杆(3)的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆(3)延伸的一端螺纹套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部与操作台(2)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部与所述操作台(2)的底部通过多个伸缩杆(9)固定连接，所述操作台(2)的顶部固定连接有对称设置的两个L型支撑座(10)，所述L型支撑座(10)的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部固定连接有橡胶压头(12)，所述固定杆(11)上套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与橡胶压头(12)和L型支撑座(10)固定连接，所述固定杆(11)远离橡胶压头(12)的一端固定连接有拉手(14)，所述L型支撑座(10)靠近橡胶压头(12)的底部固定连接有支撑板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密超薄件加工治具，包括底座(1)和操作台(2)，其特征在于：所述底座(1)内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)上固定套接有第一齿轮(4)，所述安装腔内设有与所述第一齿轮(4)相啮合的第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)转动连接至转杆(6)，所述转杆(6)的一端贯穿所述安装腔的内顶部并固定连接有旋钮(7)，所述螺杆(3)的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆(3)延伸的一端螺纹套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部与操作台(2)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部与所述操作台(2)的底部通过多个伸缩杆(9)固定连接，所述操作台(2)的顶部固定连接有对称设置的两个L型支撑座(10)，所述L型支撑座(10)的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部固定连接有橡胶压头(12)，所述固定杆(11)上套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与橡胶压头(12)和L型支撑座(10)固定连接，所述固定杆(11)远离橡胶压头(12)的一端固定连接有拉手(14)，所述L型支撑座(10)靠近橡胶压头(12)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伯峰，
申请(专利权)人：南昌景翔机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36