一种泡沫加工夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫加工夹紧装置，属于夹紧装置技术领域，包括加工板和底座，所述加工板位于底座的上方，所述加工板的顶部一侧安装有第一气缸，所述加工板的顶部开设有滑槽，所述第一气缸的一侧安装有操作面板，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，该种加工夹紧装置，设置有海绵垫、折叠板、夹紧板和合页，当使用该装置前，工作人员通过合页使折叠板旋转打开，将泡沫体放置在折叠板中间，而且通过使用折叠板可以增加对泡沫体侧面受力面积，再通过使用操作面板使得第一气缸运转，通过使用第一气缸和第一活塞杆可以使得夹紧板将泡沫体夹紧，防止夹紧装置在泡沫体上留下印痕，解决了该装置容易时泡沫体发生变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫加工夹紧装置
本技术涉及夹紧装置
，具体为一种泡沫加工夹紧装置。
技术介绍
夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力，单位零件投影面积所需的锁模力通常为30～70MPa(约2～5t/in2)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难，初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10％～20％，夹紧装置的分类按夹紧力的来源分类，可分为：手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧，机动夹紧是指气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等，自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分来自动操纵的。现有的加工夹紧装置，在使用者使用时难以对夹板的尺寸大小进行调节，导致夹板在对比较大的泡沫体进行夹持时，虽然能够将泡沫体夹紧，但是容易在泡沫体上留下印痕，容易时泡沫体发生变形，导致加工的泡沫体成为残次品，不便于工作人员使用，现有的夹紧装置大多不能对该装置的高度进行调整，使工作人员使用起来不便，降低了夹紧装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫加工夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用过程中容易使泡沫体发生变形，夹紧装置不能进行调节高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫加工夹紧装置，包括加工板和底座，所述加工板位于底座的上方，所述加工板的顶部一侧安装有第一气缸，所述加工板的顶部开设有滑槽，所述加工板的一侧安装有操作面板，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端连接有活动挡板，所述活动挡板的底部连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内部，所述活动挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有夹紧板，所述夹紧板的顶部和底部均通过合页连接有折叠板，所述底座的内部安装有第二气缸。优选地，所述操作面板分别与第一气缸、第二气缸电性连接。优选地，所述活动挡板通过滑块、滑槽与加工板滑动连接。优选地，所述夹紧板和折叠板的外表面均套接有海绵垫。优选地，所述底座的底部连接有防滑垫。优选地，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，且所述第二活塞杆的顶部延伸至加工板的内部。优选地，所述折叠板通过合页与夹紧板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种加工夹紧装置，设置有海绵垫、折叠板、夹紧板和合页，当使用该装置前，工作人员通过合页使折叠板旋转打开，将泡沫体放置在折叠板中间，而且通过使用折叠板可以增加对泡沫体侧面受力面积，再通过使用操作面板使得第一气缸运转，通过使用第一气缸和第一活塞杆可以使得夹紧板将泡沫体夹紧，防止夹紧装置在泡沫体上留下印痕，解决了该装置容易时泡沫体发生变形的问题，同时还设置有第二气缸、第二活塞杆和防滑垫，在使用该装置前，工作人员可以通过操作面板对第二气缸进行运转，使第二气缸对第二活塞杆进行升降操作，可以更加便于工作人员对该夹紧装置调节适当的高度，提高了夹紧装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术局部A放大结构示意图。图中：1、加工板；2、第一气缸；3、操作面板；4、第一活塞杆；5、活动挡板；6、滑块；7、滑槽；8、连接杆；9、夹紧板；10、合页；11、折叠板；12、海绵垫；13、第二活塞杆；14、底座；15、第二气缸；16、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种泡沫加工夹紧装置，包括加工板1、第一气缸2、操作面板3、第一活塞杆4、活动挡板5、滑块6、滑槽7、连接杆8、夹紧板9、合页10、折叠板11、海绵垫12、第二活塞杆13、底座14、第二气缸15、防滑垫16，所述加工板1位于底座14的上方，所述加工板1的顶部一侧安装有第一气缸2，所述加工板1的顶部开设有滑槽7，所述加工板1的一侧安装有操作面板3，所述第一气缸2的输出端连接有第一活塞杆4，所述第一活塞杆4的一端连接有活动挡板5，所述活动挡板5的底部连接有滑块6，所述滑块6的底部延伸至滑槽7的内部，所述活动挡板5的一侧连接有连接杆8，所述连接杆8的一侧连接有夹紧板9，所述夹紧板9的顶部和底部均通过合页10连接有折叠板11，所述底座14的内部安装有第二气缸15，工作人员可以将泡沫体放置在加工板1上，然后对其进行夹紧加工。请参阅图1-3，所述操作面板3分别与第一气缸2、第二气缸15电性连接，通过使用操作面板3可以使得第一气缸2和第二气缸15运转，使用第一气缸2运转可以使得该夹紧板9对需要加工的泡沫体进行固定，使用第二气缸15运转可以对加工板1的高度调节，更加便于工作人员使用，所述活动挡板5通过滑块6、滑槽7与加工板1滑动连接，使第一气缸2更加便于将夹紧板9进行推移。请参阅图1-3，所述夹紧板9和折叠板11的外表面均套接有海绵垫12，通过使用海绵垫12可以对泡沫体进行缓冲，防止夹紧装置在夹紧泡沫体使造成破损，所述底座14的底部连接有防滑垫16，通过使用防滑垫16可以增加底座14与桌面之间的摩擦，防止夹紧装置在桌面发生滑动。请参阅图1-3，所述第二气缸15的输出端连接有第二活塞杆13，且所述第二活塞杆13的顶部延伸至加工板1的内部，通过使第二气缸15对第二活塞杆13进行升降操作，可以更加便于工作人员对该夹紧装置调节适当的高度，提高了夹紧装置的实用性，所述折叠板11通过合页10与夹紧板9转动连接，通过使用合页10将折叠板11旋转开，可以增加对泡沫体侧面受力面积，防止夹紧装置在泡沫体上留下印痕。工作原理：首先，工作人员将该加工夹紧装置放置在水平桌面，当使用该装置前，工作人员通过合页10使折叠板11旋转打开，将泡沫体放置在折叠板11中间，而且通过使用折叠板11可以增加对泡沫体侧面受力面积，再通过使用操作面板3使得第一气缸2运转，通过使用第一气缸2和第一活塞杆4可以使得夹紧板9将泡沫体夹紧，同时活动挡板5通过滑块6在滑槽7内滑动，第一气缸2更加便于将夹紧板9进行推移，工作人员还可以通过操作面板3对第二气缸15进行运转，使第二气缸15对第二活塞杆13进行升降调节。...

【技术保护点】
1.一种泡沫加工夹紧装置，包括加工板(1)和底座(14)，其特征在于：所述加工板(1)位于底座(14)的上方，所述加工板(1)的顶部一侧安装有第一气缸(2)，所述加工板(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述加工板(1)的一侧安装有操作面板(3)，所述第一气缸(2)的输出端连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的一端连接有活动挡板(5)，所述活动挡板(5)的底部连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部延伸至滑槽(7)的内部，所述活动挡板(5)的一侧连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的顶部和底部均通过合页(10)连接有折叠板(11)，所述底座(14)的内部安装有第二气缸(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫加工夹紧装置，包括加工板(1)和底座(14)，其特征在于：所述加工板(1)位于底座(14)的上方，所述加工板(1)的顶部一侧安装有第一气缸(2)，所述加工板(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述加工板(1)的一侧安装有操作面板(3)，所述第一气缸(2)的输出端连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的一端连接有活动挡板(5)，所述活动挡板(5)的底部连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部延伸至滑槽(7)的内部，所述活动挡板(5)的一侧连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的顶部和底部均通过合页(10)连接有折叠板(11)，所述底座(14)的内部安装有第二气缸(15)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工夹紧装置，其特征在于：所述操作面板(3)分别与第一气缸(2)、第二气缸(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳林，张景期，张景亮，
申请(专利权)人：漳州市宝亮工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35