一种新型磨头进刀修整装置制造方法及图纸

一种新型磨头进刀修整装置，包括箱体，箱体内壁底面两侧分别固定安装支撑板，支撑板顶面分别开设第一T形槽，前丝杆下部设有与之螺纹配合的前涡轮，后丝杆下部设有与之螺纹配合的后涡轮，前涡轮的前后两面和后涡轮的前后两面均固定安装转轴的一端，转轴的另一端分别轴承安装于箱体的前后两面。本实用新型专利技术装置通过电液推杆的伸缩，实现了磨头行进的粗调，操作简单，节省人力，通过转动前涡轮、后涡轮，实现了磨头行进的精调，保证了加工精度，通过前丝母和后丝母的定位，实现了磨削位和修整位的记忆功能，提高了工作效率，箱体保证了磨削工件时产生的火花、废屑不会溅出伤人，增加了本实用新型专利技术装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨头进刀修整装置
本技术属于机床加工
，具体地说是一种新型磨头进刀修整装置。
技术介绍
随着经济的发展，我国的工业发展也越来越快，刀具的使用也越来越频繁，在各种工业加工或者生产中，我们随时都能看到它们的身影，但是只有锋利的刀具，才能有效帮助到人们进行各种工业加工或生产。为此，有必要提出一种新型磨头进刀修整装置，因为以往的磨床在磨头需要修整时，需将磨头退至修整位，人工退刀效率低下，机械退刀又难以保证精度，并且当磨头退至修整位修整完毕后，其修整位置无法记忆，下一次退刀时仍需重新定位，在进刀时，同样存在相同的问题，导致工作效率低下，精度无保障，操作过程繁琐。
技术实现思路
本技术提供一种新型磨头进刀修整装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型磨头进刀修整装置，包括箱体，箱体内壁底面两侧分别固定安装支撑板，支撑板顶面分别开设第一T形槽，第一T形槽内分别设有第一T形块，其中位于箱体一侧的第一T形块顶面通过连接杆固定连接后丝母的底面，位于箱体另一侧的第一T形块顶面通过连接杆固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磨头进刀修整装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）内壁底面两侧分别固定安装支撑板（2），支撑板（2）顶面分别开设第一T形槽（3），第一T形槽（3）内分别设有第一T形块（4），其中位于箱体（1）一侧的第一T形块（4）顶面通过连接杆固定连接后丝母（5）的底面，位于箱体（1）另一侧的第一T形块（4）顶面通过连接杆固定连接前丝母（7）的底面，后丝母（5）内穿过与之螺纹配合的后丝杆（6），后丝杆（6）的一端轴承安装于箱体（1）的一侧，前丝母（7）内穿过与之螺纹配合的前丝杆（8），前丝杆（8）的一端轴承安装于箱体（1）的另一侧，箱体（1）内壁底面中间位置开设第二T形槽（9），第二T形槽（...

【技术特征摘要】
1.一种新型磨头进刀修整装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）内壁底面两侧分别固定安装支撑板（2），支撑板（2）顶面分别开设第一T形槽（3），第一T形槽（3）内分别设有第一T形块（4），其中位于箱体（1）一侧的第一T形块（4）顶面通过连接杆固定连接后丝母（5）的底面，位于箱体（1）另一侧的第一T形块（4）顶面通过连接杆固定连接前丝母（7）的底面，后丝母（5）内穿过与之螺纹配合的后丝杆（6），后丝杆（6）的一端轴承安装于箱体（1）的一侧，前丝母（7）内穿过与之螺纹配合的前丝杆（8），前丝杆（8）的一端轴承安装于箱体（1）的另一侧，箱体（1）内壁底面中间位置开设第二T形槽（9），第二T形槽（9）内设有第二T形块（10），第二T形块（10）的顶面通过连接杆固定连接滑套（11）的底面，滑套（11）顶面固定安装磨头，滑套（11）内周固定安装环形的电磁铁（12），箱体（1）内壁底面一侧开设凹槽（13），凹槽（13）底面固定安装电液推杆（14），电液推杆（14）的活动杆固定连接第二T形块（10）的一侧，前丝杆（8）下部设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫峰，王玉珍，
申请(专利权)人：乳山市中泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37