板式空气预热器制造技术

一种板式空气预热器，包括多层平行的矩形金属板组成，金属板的间隙形成空气和热气流道，以相间隔排列的金属板间隙分别构成空气或热气流道，金属间隙之间设有平面与流道方向平行的金属翅片，在一个流道方向的口部，形成相垂直流道方向的金属间隙被密封。本实用新型专利技术可以保证两个垂直流道的气流即产生充分的热交换又不至于泄漏风量气流互窜，传热性能好，又不影响风压的压降，结构紧凑、可靠性高、耗材少、使用灵活。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式空气预热器，尤其涉及一种回收烟气中的余热空气预热器。采用空气预热器回收烟气中的余热是提高加热炉效率、改善用能水平的有效方法。目前常用的空气预热器有管束式、热管式、回转式等形式。“管束式空气预热器”体积大、钢材耗量高；“热管式空气预热器”使用温度受到限制，可靠性差；“回转式空气预热器”占地面积大、耗电量高、漏风系数大。上述几种预热器都存在一定的缺点。因此，寻求效率高、结构紧凑、可靠性高又经济实用的新型空气预热器就成为一项迫切的任务。在换热设备中，板式换热器正逐渐发展和广泛应用。这种换热器的特点是体积小、传热性能好、钢材耗量低、结构简单、紧凑、使用灵活。本技术的目的是利用板式换热器结构紧凑、重量轻、易拆卸、检修方便的优点，并克服现有预热器的缺点，提供一种新型预热器，可以将工业炉排放的低温烟气(250℃--450℃)用于加热空气，使其做为燃料燃烧时所用的热风，从而达到回收烟气中的低温能量，节约能耗的目的。本技术的特点还在于利用几万负荷的单体组合成合乎要求的预热器。本技术的目的是这样实现的一种板式空气预热器，包括多层平行的矩形金属板组成，金属板的间隙形成空气和热气流道，其特征是以奇数排列的金属板间隙构成空气或热气流道，以偶数排列的金属板间隙构成热气流道或空气流道，以奇数排列的金属板间隙流道和以偶数排列的金属板间隙流道的方向互相垂直，金属间隙之间设有平面与流道方向平行的金属翅片，在一个流道方向的口部，形成相垂直流道方向的金属间隙被密封。本技术的特点是可以保证两个垂直流道的气流即产生充分的热交换又不至于泄漏风量气流互窜，翅片的交换面积可以很大，保证很好的传热性能，又不影响风压的压降，本技术的热效率高、结构紧凑、可靠性高、耗材少、使用灵活，是一种用途广泛的空气预热器，可以供制氢、石油、冶金等各种工业炉用。以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术结构示意图如图所示，此为本技术的空气预热器单体结构图，包括多层平行的矩形金属板1，金属板的间隙分别形成空气A和热气流道B，空气A和热气流道B的金属板间隙是互相间隔的，二流道的方向互相垂直，金属间隙之间设有平面与流道方向平行的金属翅片2，在一个流道方向两端口部，形成相垂直流道方向的金属间隙被密封3，本技术的还设有外框4。金属板的尺寸为0.9-1.2米，并制成一个立方体换热器.对于取一个边长为1000mm立方体的单体而言，本技术经比较试验有如下结果采用同样的气体流速和Re时计算板式与管束式空气预热器的传热系数，板式空气预热器其传热系数为管束式空气预热器的2--1.5倍可节约换热面积20--50％。因此在烟气入口温度为300-400℃，烟气出口温度为150-200℃；空气入口温度20℃时，出口温度150-300℃。漏风系数小于3％。从以上结果看出同样体积的换热器，板式空气预热器的换热面积为管束式的2-2.5倍，如果换热面积相同，板式空气预热器的体积要比管束式缩小一倍，故板式空气预热器比管束式紧凑的多。管式空气预热器的管子壁厚至少要取2--3mm，而板式空气预热器传热片厚δ＝1--1.2mm。故对相同传热面积的钢材耗量，板式空气预热器要比管束式节约30--50％。通过计算，一般压降的情况是板式空气预热器的压降仅为管束式的2/5--3/5。对于自然通风工业炉，其压降可降至1mm水柱左右，对于旧炉改造，烟气侧可不必增加烟高度，热空气侧甚至可取消引风机，仅凭炉内负压就可满足要求。每台单体换热面积为50--80平方米，对于较大热负荷的工业炉可采用多个单体进行迭加组合，从而满足用户要求。只要风道方向准确即可。此外，对于旧炉的改造可将本技术放置于工业炉顶或地面。每台预热器每所可回收40--80吨标准燃料油(低热值按10000Kcal/kg)，或80--160吨标准煤(低热值按5000Kcal/kg)，每年可节约燃料费为3--6万元(燃料油价按800元/吨，标准煤按400元/吨)。而每台造价仅2--3万元，再加些辅助材料费2-3万，每台造价仅有4-6万元，回收年限仅为对于印染和粮食加工等行业，即有热风炉的工厂，本产品可直接作为传热原件，代替目前使用的热油式热风炉。采用该预热器作为传热原件可直接用热烟气加热空气，而省去热油系统，这样即简化结构，又安全可靠，亦可节约投资。权利要求1.一种板式空气预热器，包括多层平行的矩形金属板组成，金属板的间隙形成空气和热气流道，其特征是以奇数排列的金属板间隙构成空气或热气流道，以偶数排列的金属板间隙构成热气流道或空气流道，以奇数排列的金属板间隙流道和以偶数排列的金属板间隙流道的方向互相垂直，金属间隙之间设有平面与流道方向平行的金属翅片，在一个流道方向的口部，形成相垂直流道方向的金属间隙被密封。2.由权利要求1所述的板式空气预热器，其特征是金属板的尺寸为0.9-1.2米，并制成一个立方体换热器。3.由权利要求2所述的板式空气预热器，其特征是多个立方体换热器迭加组合。专利摘要一种板式空气预热器,包括多层平行的矩形金属板组成,金属板的间隙形成空气和热气流道,以相间隔排列的金属板间隙分别构成空气或热气流道,金属间隙之间设有平面与流道方向平行的金属翅片,在一个流道方向的口部,形成相垂直流道方向的金属间隙被密封。本技术可以保证两个垂直流道的气流即产生充分的热交换又不至于泄漏风量气流互窜,传热性能好,又不影响风压的压降,结构紧凑、可靠性高、耗材少、使用灵活。文档编号F28D9/00GK2370374SQ9922792公开日2000年3月22日 申请日期1999年4月2日 优先权日1999年4月2日专利技术者杨纪根 申请人:杨纪根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式空气预热器，包括多层平行的矩形金属板组成，金属板的间隙形成空气和热气流道，其特征是以奇数排列的金属板间隙构成空气或热气流道，以偶数排列的金属板间隙构成热气流道或空气流道，以奇数排列的金属板间隙流道和以偶数排列的金属板间隙流道的方向互相垂直，金属间隙之间设有平面与流道方向平行的金属翅片，在一个流道方向的口部，形成相垂直流道方向的金属间隙被密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪根，
申请(专利权)人：杨纪根，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]