一种铸件浇筑用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸件加工技术领域，尤其为一种铸件浇筑用定位装置，包括底座，底座的底部四角固定安装有支撑腿，底座的上端横向开设有安装腔，安装腔的内部两侧转动连接有螺杆，螺杆的两侧螺纹连接有第一滑块和第二滑块，底座的顶部开设有滑槽，第一滑块的上表面固定安装有第一支柱，第一支柱的右侧设置有第一固定块，第一固定块的右侧中间开设有第一卡槽，且第一固定块的内部上下两侧均贯穿连接有横杆。本实用新型专利技术通过设置有第一滑块、第二滑块、第一支柱、第一固定块和横杆，使第一卡槽和第二卡槽内部的铸件紧紧固定住，通过两组弹簧使铸件在该装置上连接的更加稳定，装置的适用范围更广，适合不同尺寸的铸件加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件浇筑用定位装置
本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件浇筑用定位装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。当对铸件进行加工时，需要通过定位装置对该铸件进行定位加工，从而使该铸件在同一位置进行加工制造，防止加工位置发生移动。现有的铸件浇筑用定位装置存在以下问题：1、现有的铸件浇筑用定位装置结构简单、适用范围低，铸件固定时会出现变形的现象；2、现有的铸件浇筑用定位装置在对铸件进行固定时铸件不能牢牢固定在该装置上，固定性差，且使用时铸件容易从该装置上滑落下来，铸件的外表面容易受到磨损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件浇筑用定位装置，解决了现有的铸件浇筑用定位装置结构简单、适用范围低和现有的铸件浇筑用定位装置在对铸件进行固定时铸件不能牢牢固定在该装置上，固定性差，且使用时铸件容易从该装置上滑落下来，铸件的外表面容易受到磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件浇筑用定位装置，包括底座，所述底座的底部四角固定安装有支撑腿，所述底座的上端横向开设有安装腔，所述安装腔的内部两侧转动连接有螺杆，所述螺杆的两侧螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述第一滑块的上表面固定安装有第一支柱，所述第一支柱的右侧设置有第一固定块，所述第一固定块的右侧中间开设有第一卡槽，且第一固定块的内部上下两侧均贯穿连接有横杆，所述第一固定块的右端设置有弹簧，所述弹簧远离第一固定块的一端连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧中间开设有第二卡槽，所述第二固定块的右侧设置有第二支柱，所述底座的底部中间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，所述主动链轮上啮合连接有链条，所述链条的一端啮合连接有从动链轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的两端均通过轴承与安装腔的内侧壁转动连接，所述从动链轮通过铆接固定在螺杆的中间位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块均开设有螺纹孔，且螺纹孔的螺纹方向相反，所述第一滑块和第二滑块分别通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿通过焊接固定安装在底座的底部四角，所述支撑腿的数量为四组。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块和第二固定块和与横杆滑动连接，所述第一固定块与第一卡槽的纵截面的形状为“K”字形，所述第一卡槽的第二卡槽的表面均紧密贴合有防滑橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的数量为两组，且弹簧通过螺栓固定连接第一固定块的右端上下两侧，且第一固定块通过弹簧与第二固定块相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动链轮通过铆接固定在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过螺栓固定连接在底座的底部中间位置。与现有技术相比，本技术提供了一种铸件浇筑用定位装置，具备以下有益效果：1、该铸件浇筑用定位装置，通过设置有第一滑块、第二滑块、第一支柱、第一固定块和横杆，通过滑动第一滑块，推动第一固定块在横杆上向右滑动，通过驱动电机带动第二滑块向左移动，推动第二固定块在横杆上向左滑动，从而使第一卡槽和第二卡槽内部的铸件紧紧固定住；设置有两组弹簧，分别对第一卡槽和第二卡槽进行减震处理，当铸件在第一卡槽和第二卡槽内部受到挤压时，通过两组弹簧使得铸件不会出现变形的现象，使铸件在该装置上连接的更加稳定；通过控制驱动电机的驱动，使得第一滑块和第二滑块之间的距离不断减小，装置的适用范围更广，适合不同尺寸的铸件加工。2、该铸件浇筑用定位装置，通过设置有防滑橡胶垫既能防止铸件从该装置上滑落下来，又能防止铸件的外表面受到磨损。附图说明图1为本技术一种铸件浇筑用定位装置的整体结构示意图；图2为本技术一种铸件浇筑用定位装置的驱动装置结构示意图；图3为本技术一种铸件浇筑用定位装置的俯视图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装腔；4、螺杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、滑槽；8、第一支柱；9、第一固定块；10、第一卡槽；11、横杆；12、弹簧；13、第二固定块；14、第二卡槽；15、第二支柱；16、驱动电机；17、主动链轮；18、链条；19、从动链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种铸件浇筑用定位装置，包括底座1，底座1的底部四角固定安装有支撑腿2，底座1的上端横向开设有安装腔3，安装腔3的内部两侧转动连接有螺杆4，螺杆4的两侧螺纹连接有第一滑块5和第二滑块6，底座1的顶部开设有滑槽7，第一滑块5的上表面固定安装有第一支柱8，第一支柱8的右侧设置有第一固定块9，第一固定块9的右侧中间开设有第一卡槽10，且第一固定块9的内部上下两侧均贯穿连接有横杆11，第一固定块9的右端设置有弹簧12，弹簧12远离第一固定块9的一端连接有第二固定块13，第二固定块13的左侧中间开设有第二卡槽14，第二固定块13的右侧设置有第二支柱15，底座1的底部中间固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有主动链轮17，主动链轮17上啮合连接有链条18，链条18的一端啮合连接有从动链轮19。本实施方案中，通过设置有第一滑块5、第二滑块6、第一支柱8、第一固定块9和横杆11，通过滑动第一滑块5，推动第一固定块9在横杆11上向右滑动，通过驱动电机16带动第二滑块6向左移动，推动第二固定块13在横杆11上向左滑动，从而使第一卡槽10和第二卡槽14内部的铸件紧紧固定住；设置有两组弹簧12，分别对第一卡槽10和第二卡槽14进行减震处理，当铸件在第一卡槽10和第二卡槽14内部受到挤压时，通过两组弹簧12使得铸件不会出现变形的现象，使铸件在该装置上连接的更加稳定；通过控制驱动电机16的驱动，使得第一滑块5和第二滑块6之间的距离不断减小，装置的适用范围更广，适合不同尺寸的铸件加工，其中驱动电机16的型号为Y80M2-2。具体的，螺杆4的两端均通过轴承与安装腔3的内侧壁转动连接，从动链轮19通过铆接固定在螺杆4的中间位置。本实施例中，便于螺杆4在安装腔3内转动。具体的，第一滑块5和第二滑块6均开设有螺纹孔，且螺纹孔的螺纹方向相反，第一滑块5和第二滑块6分别通过螺纹孔与螺杆4螺纹连接。本实施例中，第一滑块5和第二滑块6均开设有螺纹孔，且螺纹孔的螺纹方向相反，便于第一滑块5和第二滑块6相向滑动对铸件进行夹紧固定。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件浇筑用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端横向开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部两侧转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的两侧螺纹连接有第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述第一滑块(5)的上表面固定安装有第一支柱(8)，所述第一支柱(8)的右侧设置有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的右侧中间开设有第一卡槽(10)，且第一固定块(9)的内部上下两侧均贯穿连接有横杆(11)，所述第一固定块(9)的右端设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离第一固定块(9)的一端连接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的左侧中间开设有第二卡槽(14)，所述第二固定块(13)的右侧设置有第二支柱(15)，所述底座(1)的底部中间固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有主动链轮(17)，所述主动链轮(17)上啮合连接有链条(18)，所述链条(18)的一端啮合连接有从动链轮(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件浇筑用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端横向开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部两侧转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的两侧螺纹连接有第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述第一滑块(5)的上表面固定安装有第一支柱(8)，所述第一支柱(8)的右侧设置有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的右侧中间开设有第一卡槽(10)，且第一固定块(9)的内部上下两侧均贯穿连接有横杆(11)，所述第一固定块(9)的右端设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离第一固定块(9)的一端连接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的左侧中间开设有第二卡槽(14)，所述第二固定块(13)的右侧设置有第二支柱(15)，所述底座(1)的底部中间固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有主动链轮(17)，所述主动链轮(17)上啮合连接有链条(18)，所述链条(18)的一端啮合连接有从动链轮(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铸件浇筑用定位装置，其特征在于：所述螺杆(4)的两端均通过轴承与安装腔(3)的内侧壁转动连接，所述从动链轮(19)通过铆接固定在螺杆(4)的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万龙，沈逸培，
申请(专利权)人：江苏万信山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32