一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架制造技术

本实用新型专利技术属于自动磨刀机技术领域，尤其为一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架，包含连接轴，所述连接轴的上端安设有交流电机，所述连接轴的底端安设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的底端安设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的顶端安设有第一螺丝，所述第一法兰盘的上侧及所述第一螺丝的顶端旋设有第一螺丝帽，所述第二法兰盘的底端焊接有第二螺丝，通过全自动精光研磨刀架的从上到下依次安设有第一法兰盘、第二法兰盘、拉压力传感器、固定盘、油石，其拉压力传感器通过向下的压力，且通过PLC上安设的显示屏进行显示，且通过PLC连接与主控设备进行控制横竖步进电机进行上下左右移动，其控制油石精光研磨刃口，其结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架
本技术属于自动磨刀机
，具体涉及一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架。
技术介绍
磨刀机主要针对针对车刀，钻头，铣刀，雕刻刀，电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，CNC，刻字机，刻线机，打标机等金属设备的磨削，磨刀机机体的设计，一改原来松散框架式结构为钢板封闭式焊接结构，大大提高了机体的强度，增加、延长了其使用寿命，磨头加工进刀时采用了自动进刀设计，提高了自动化程度。现有的技术存在的问题：现有的设备，都是通过肉眼观察进行精光研磨作业，甚至于工人为了省事，直接采用使用木条来去除刃口的毛刺，而此方法是极其不妥的，因为这样会把毛刺硬性拉掉，从而使刃口呈锯齿状。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架，具有研磨精细且效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架，包含连接轴，所述连接轴的上端安设有交流电机，所述连接轴的底端安设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的底端安设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的顶端安设有第一螺丝，所述第一法兰盘的上侧及所述第一螺丝的顶端旋设有第一螺丝帽，所述第二法兰盘的底端焊接有第二螺丝，所述第二螺丝的下侧安设有拉压力传感器，所述拉压力传感器的顶端开设有第一螺丝孔，所述拉压力传感器的一侧连接有拉压力传感器连接端，所述拉压力传感器的下侧安设有固定盘，所述固定盘的顶端焊接有第三螺丝，所述固定盘的底端开设有U形槽，所述U形槽的底端焊接有固定块，所述固定块的中间表面开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的中间穿插有螺丝，所述固定块的一端安设有第二螺丝帽，所述固定块的另一端安设有垫片，所述固定盘的下侧及U形槽的内侧卡设有油石。优选的，所述第二法兰盘的上侧安设有四个第一螺丝，其第一螺丝上设有螺纹，通过在第一螺丝上设有螺纹，便于第二法兰盘与第一法兰盘通过旋设第一螺丝帽固定紧固。优选的，所述第二法兰盘的底端焊接有第二螺丝，其所述固定盘的顶端焊接有第三螺丝，其第二螺丝及第三螺丝上均设有螺纹，且均与第一螺丝孔的开口大小契合旋设，便于其整体固定紧固，使用简单方便。优选的，所述固定盘的底端及U形槽的两侧焊接均有固定块，且固定块中间开设有第二螺丝孔，通过U形槽卡住油石，再通过螺丝、第二螺丝帽、垫片夹持固定住油石，使用简单方便。优选的，所述全自动精光研磨刀架从上到下依次安设有第一法兰盘、第二法兰盘、拉压力传感器、固定盘、油石，其拉压力传感器通过向下的压力，且通过PLC上安设的显示屏进行显示，让人直观明了，使用简单方便。优选的，所述拉压力传感器的一侧通过电线连接PLC，且PLC上安设有显示屏，其PLC连接其主控设备，其主控设备控制步进电机，通过拉压力传感器连接端连接PLC，PLC连接与主控设备交互的电缆插口，同时通过再PLC一侧设置有显示器用于显示压力值，当进行精光研磨作业时，更换成特制刀架，连接电缆，特制刀架上安装浸过油的油石，主控设备控制步进电机下行，特制刀架下行，当拉压力传感器的压力显示超过0.1g，PLC发出信号，主控设备控制步进电机停止下行，同时主控设备控制另一个步进电机进行横向运动，开始精光研磨作业，同时拉压力传感器实时监测压力值，当小于0.1g，横向运动停止，并控制特制刀架下行1丝，直至压力显示在0.1g~0.15g之间，再控制步进电机横向运动，如果压力值显示超过0.15g，横向运动停止，并控制特制刀架上行1丝，直至压力显示在0.1g~0.15g之间，优选为压力显示在0.12g停止上行，然后，主控设备控制步进电机横行，继续精光研磨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过全自动精光研磨刀架的从上到下依次安设有第一法兰盘、第二法兰盘、拉压力传感器、固定盘、油石，其拉压力传感器通过向下的压力，且通过PLC上安设的显示屏进行显示，且通过PLC连接与主控设备进行控制横竖步进电机进行上下左右移动，其控制油石精光研磨刃口，其结构简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术中固定盘的细节结构示意图；图4为本技术的流程结构示意图；图中：1、连接轴；2、交流电机；3、第一法兰盘；4、第一螺丝帽；5、第二法兰盘；6、拉压力传感器；7、拉压力传感器连接端；8、固定盘；9、固定块；10、螺丝；11、第二螺丝帽；12、垫片；13、油石；14、第一螺丝；15、第二螺丝；16、第一螺丝孔；17、第三螺丝；18、U形槽；19、第二螺丝孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供以下技术方案：一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架，包含连接轴1，连接轴1的上端安设有交流电机2，连接轴1的底端安设有第一法兰盘3，第一法兰盘3的底端安设有第二法兰盘5，第二法兰盘5的顶端安设有第一螺丝14，第一法兰盘3的上侧及第一螺丝14的顶端旋设有第一螺丝帽4，第二法兰盘5的底端焊接有第二螺丝15，第二螺丝15的下侧安设有拉压力传感器6，拉压力传感器6的顶端开设有第一螺丝孔16，拉压力传感器6的一侧连接有拉压力传感器连接端7，拉压力传感器6的下侧安设有固定盘8，固定盘8的顶端焊接有第三螺丝17，固定盘8的底端开设有U形槽18，U形槽18的底端焊接有固定块9，固定块9的中间表面开设有第二螺丝孔19，第二螺丝孔19的中间穿插有螺丝10，固定块9的一端安设有第二螺丝帽11，固定块9的另一端安设有垫片12，固定盘8的下侧及U形槽18的内侧卡设有油石13。本实施例中：拉压力传感器的型号为CFBLS。本实施例中：PLC的型号为FX3U-485-BD。本实施方案中：通过在第一螺丝14上设有螺纹，便于第二法兰盘5与第一法兰盘3通过旋设第一螺丝帽4固定紧固，通过第二螺丝15及第三螺丝17与第一螺丝孔16的开口大小契合旋设，便于其整体固定紧固，使用简单方便，通过U形槽18卡住油石13，再通过螺丝10、第二螺丝帽11、垫片12夹持固定住油石13，使用简单方便，通过依次安设有第一法兰盘3、第二法兰盘5、拉压力传感器6、固定盘8、油石13，其拉压力传感器6通过向下的压力，且通过PLC上安设的显示屏进行显示，让人直观明了，使用简单方便，通过拉压力传感器连接端7连接PLC，PLC连接与主控设备交互的电缆插口，同时通过再PLC一侧设置有显示器用于显示压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架，其特征在于：包含连接轴（1），所述连接轴（1）的上端安设有交流电机（2），所述连接轴（1）的底端安设有第一法兰盘（3），所述第一法兰盘（3）的底端安设有第二法兰盘（5），所述第二法兰盘（5）的顶端安设有第一螺丝（14），所述第一法兰盘（3）的上侧及所述第一螺丝（14）的顶端旋设有第一螺丝帽（4），所述第二法兰盘（5）的底端焊接有第二螺丝（15），所述第二螺丝（15）的下侧安设有拉压力传感器（6），所述拉压力传感器（6）的顶端开设有第一螺丝孔（16），所述拉压力传感器（6）的一侧连接有拉压力传感器连接端（7），所述拉压力传感器（6）的下侧安设有固定盘（8），所述固定盘（8）的顶端焊接有第三螺丝（17），所述固定盘（8）的底端开设有U形槽（18），所述U形槽（18）的底端焊接有固定块（9），所述固定块（9）的中间表面开设有第二螺丝孔（19），所述第二螺丝孔（19）的中间穿插有螺丝（10），所述固定块（9）的一端安设有第二螺丝帽（11），所述固定块（9）的另一端安设有垫片（12），所述固定盘（8）的下侧及U形槽（18）的内侧卡设有油石（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于自动磨刀机的全自动精光研磨刀架，其特征在于：包含连接轴（1），所述连接轴（1）的上端安设有交流电机（2），所述连接轴（1）的底端安设有第一法兰盘（3），所述第一法兰盘（3）的底端安设有第二法兰盘（5），所述第二法兰盘（5）的顶端安设有第一螺丝（14），所述第一法兰盘（3）的上侧及所述第一螺丝（14）的顶端旋设有第一螺丝帽（4），所述第二法兰盘（5）的底端焊接有第二螺丝（15），所述第二螺丝（15）的下侧安设有拉压力传感器（6），所述拉压力传感器（6）的顶端开设有第一螺丝孔（16），所述拉压力传感器（6）的一侧连接有拉压力传感器连接端（7），所述拉压力传感器（6）的下侧安设有固定盘（8），所述固定盘（8）的顶端焊接有第三螺丝（17），所述固定盘（8）的底端开设有U形槽（18），所述U形槽（18）的底端焊接有固定块（9），所述固定块（9）的中间表面开设有第二螺丝孔（19），所述第二螺丝孔（19）的中间穿插有螺丝（10），所述固定块（9）的一端安设有第二螺丝帽（11），所述固定块（9）的另一端安设有垫片（12），所述固定盘（8）的下侧及U形槽（18）的内侧卡设有油石（13）。


2.根据权利要求1所述的一种适用于自动磨刀机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊慧，杨勇，
申请(专利权)人：江苏腾飞数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32