一种立式磨床磨盘底座制造技术

本实用新型专利技术涉及磨盘技术领域，且公开了一种立式磨床磨盘底座，包括底板，所述底板的上方设有支撑圆板，所述支撑圆板的内部开设有插槽，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的端部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有驱动块，所述驱动块位于插槽的内部，且驱动块的外壁与插槽的内壁滑动连接，所述驱动杆的外壁上固定套装有连接块，所述连接块上设置拆卸组件。本实用新型专利技术通过设置环形废料壳，进而对支撑圆板上的铸件加工时产生的颗粒集中收集；通过设置拆卸组件，进而便于解除对连接块位置的固定，通过将驱动块与插槽分离，进而完成对支撑圆板的拆卸，进一步达到了便于更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨床磨盘底座
本技术涉及磨盘领域，尤其涉及一种立式磨床磨盘底座。
技术介绍
立式磨床是一种机床设备，由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。立式磨床中磨盘在对物件进行加工时，通常将加工件放置在底座上，而底座通常为较为牢固的安装在立式磨床上，在损坏时不易对其进行拆卸更换，同时磨盘打磨产生的颗粒废屑，由于没有收集组件，使得颗粒飞溅至周围，需要再次清理。为解决上述问题，本申请中提出一种立式磨床磨盘底座。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种立式磨床磨盘底座，本技术通过设置环形废料壳，进而对支撑圆板上的铸件加工时产生的颗粒集中收集；通过设置拆卸组件，进而便于解除对连接块位置的固定，通过将驱动块与插槽分离，进而完成对支撑圆板的拆卸，进一步达到了便于更换的效果。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种立式磨床磨盘底座，包括底板，所述底板的上方设有支撑圆板，所述支撑圆板的内部开设有插槽，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的端部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有驱动块，所述驱动块位于插槽的内部，且驱动块的外壁与插槽的内壁滑动连接，所述驱动杆的外壁上固定套装有连接块，所述连接块上设置拆卸组件；所述底板的顶部放置有环形废料壳，且环形废料壳位于支撑圆板的外侧。优选的，所述拆卸组件由辅助杆、定位轴和挡块组成，所述辅助杆的顶端与支撑圆板的底部固定连接，所述辅助杆的底端穿过连接块，并与连接块滑动连接，所述定位轴的一端穿过辅助杆且远离连接块的竖直中轴线，并与连接块滑动连接，所述定位轴的另一端与挡块固定连接，所述挡块的顶部与支撑圆板的底壁接触。优选的，所述底板的顶部开设有环槽，所述支撑圆板底部的两侧均固定连接有辅助支杆，所述辅助支杆的底端伸入环槽的内部，并与环槽的内壁滑动连接。优选的，所述底板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的顶部与环形废料壳的底部固定连接。优选的，所述环形废料壳的外侧壳高度值大于支撑圆板所处高度值。优选的，所述支撑圆板的外壁与环形废料壳之间存在间隙。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将整个底座安装在立式磨床的操作台上，并位于磨盘的正下方，通过将铸件放置在支撑圆板的顶部，启动驱动电机，驱动电机带动支撑圆板缓慢转动，启动磨盘对放置在支撑圆板顶部的加工件加工，磨盘旋转方向与驱动电机旋转方向相反，产生的颗粒在离心力的作用下，甩出至环形废料壳的内部，从而达到了集中收集废颗粒的效果，通过在竖直方向移动环形废料壳，将定位块由定位槽的内部移出，从而达到了便于倒出环形废料壳内部收集废颗粒的效果，通过将定位轴由辅助杆的内部移出，解除对辅助杆在竖直方向位置的固定，通过在竖直方向移动支撑圆板，使得支撑圆板远离底板移动，从而达到了便于拆卸下支撑圆板的效果，进而便于对其进行更换。附图说明图1为本技术提出的一种立式磨床磨盘底座的结构示意图。图2为本技术提出的一种立式磨床磨盘底座中支撑圆板的仰视结构示意图。图3为本技术提出的一种立式磨床磨盘底座中的A处放大结构示意图。图4为本技术提出的一种立式磨床磨盘底座中底板的结构示意图。附图标记：1、底板；2、支撑圆板；3、插槽；4、驱动电机；5、驱动杆；6、驱动块；7、连接块；8、拆卸组件；81、辅助杆；82、定位轴；83、挡块；9、环形废料壳；10、环槽；11、辅助支杆；12、定位槽；13、定位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种立式磨床磨盘底座，包括底板1，底板1的上方设有支撑圆板2，支撑圆板2的内部开设有插槽3，底板1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4驱动轴的端部固定安装有驱动杆5，驱动杆5的顶端固定连接有驱动块6，驱动块6位于插槽3的内部，且驱动块6的外壁与插槽3的内壁滑动连接，驱动杆5的外壁上固定套装有连接块7，连接块7上设置拆卸组件8；底板1的顶部放置有环形废料壳9，且环形废料壳9位于支撑圆板2的外侧。在一个可选的实施例中，拆卸组件8由辅助杆81、定位轴82和挡块83组成，辅助杆81的顶端与支撑圆板2的底部固定连接，辅助杆81的底端穿过连接块7，并与连接块7滑动连接，定位轴82的一端穿过辅助杆81且远离连接块7的竖直中轴线，并与连接块7滑动连接，定位轴82的另一端与挡块83固定连接，挡块83的顶部与支撑圆板2的底壁接触。在一个可选的实施例中，底板1的顶部开设有环槽10，支撑圆板2底部的两侧均固定连接有辅助支杆11，辅助支杆11的底端伸入环槽10的内部，并与环槽10的内壁滑动连接，在辅助支杆11的作用下，使得支撑圆板2在旋转时，辅助支杆11对支撑圆板2起到支撑的效果，同时使得支撑圆板2在水平方向使用的位置稳定。在一个可选的实施例中，底板1的内部开设有定位槽12，定位槽12的内部滑动连接有定位块13，定位块13的顶部与环形废料壳9的底部固定连接，在定位块13插入至定位槽12的内部，对环形废料壳9在水平方向的位置起到了稳定的效果，进而使得环形废料壳9稳定使用，在移出时便于与底板1分离。在一个可选的实施例中，环形废料壳9的外侧壳高度值大于支撑圆板2所处高度值，使得磨盘对支撑圆板2上加工件进行加工时产生的废颗粒进行阻挡收集。在一个可选的实施例中，支撑圆板2的外壁与环形废料壳9之间存在间隙。本技术中，将整个底座安装在立式磨床的操作台上，并位于磨盘的正下方，通过将铸件放置在支撑圆板2的顶部，启动驱动电机4，驱动电机4带动支撑圆板2缓慢转动，启动磨盘对放置在支撑圆板2顶部的加工件加工，磨盘旋转方向与驱动电机4旋转方向相反，产生的颗粒在离心力的作用下，甩出至环形废料壳9的内部，从而达到了集中收集废颗粒的效果，通过在竖直方向移动环形废料壳9，将定位块13由定位槽12的内部移出，从而达到了便于倒出环形废料壳9内部收集废颗粒的效果，通过将定位轴82由辅助杆81的内部移出，解除对辅助杆81在竖直方向位置的固定，通过在竖直方向移动支撑圆板2，使得支撑圆板2远离底板1移动，从而达到了便于拆卸下支撑圆板2的效果，进而便于对其进行更换。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨床磨盘底座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有支撑圆板(2)，所述支撑圆板(2)的内部开设有插槽(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动轴的端部固定安装有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的顶端固定连接有驱动块(6)，所述驱动块(6)位于插槽(3)的内部，且驱动块(6)的外壁与插槽(3)的内壁滑动连接，所述驱动杆(5)的外壁上固定套装有连接块(7)，所述连接块(7)上设置拆卸组件(8)；/n所述底板(1)的顶部放置有环形废料壳(9)，且环形废料壳(9)位于支撑圆板(2)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式磨床磨盘底座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有支撑圆板(2)，所述支撑圆板(2)的内部开设有插槽(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动轴的端部固定安装有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的顶端固定连接有驱动块(6)，所述驱动块(6)位于插槽(3)的内部，且驱动块(6)的外壁与插槽(3)的内壁滑动连接，所述驱动杆(5)的外壁上固定套装有连接块(7)，所述连接块(7)上设置拆卸组件(8)；
所述底板(1)的顶部放置有环形废料壳(9)，且环形废料壳(9)位于支撑圆板(2)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种立式磨床磨盘底座，其特征在于，所述拆卸组件(8)由辅助杆(81)、定位轴(82)和挡块(83)组成，所述辅助杆(81)的顶端与支撑圆板(2)的底部固定连接，所述辅助杆(81)的底端穿过连接块(7)，并与连接块(7)滑动连接，所述定位轴(82)的一端穿过辅助杆(81)且远离连接块(7)的竖直中轴线，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：新蓉机电科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32