一种金属板材的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材的抛光装置，包括底板、支板、轴承、传动轴、固定框、内螺纹管、螺纹杆、夹板、转把、步进电机、机架、第一直线模组、第二直线模组、电动推杆、机箱、三相异步电机、转盘、抛光套、支架、距离传感器和单片机。本实用新型专利技术通过步进电机带动固定框转动，可以有效的将夹持在两个固定框之间的板材进行翻转，从而避免采用人工翻转的方式调整板材的位置，在一定程度上增加了金属板材的抛光速度；通过第一直线模组和第二直线模组带动转盘调整位置，并通过电动推杆带动转盘调整位置，可以有效的对金属板材进行抛光，省去了人工对板材进行抛光的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材的抛光装置
本技术涉及一种金属材料加工装置，具体是一种金属板材的抛光装置，属于金属材料加工设备

技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。面积较大的金属板材在进行抛光时，如果两面都需要进行抛光时，在一面完成抛光后，需要人工将金属板材翻转在进行抛光另外一面，由于大型金属板材重量较重，在翻转时比较浪费工人体力；并且，在抛光时，需要人工手持抛光机对金属板材进行抛光，采用人工的方式进行抛光，比较浪费人力。因此，针对上述问题提出一种金属板材的抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板材的抛光装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属板材的抛光装置，包括固定机构和抛光机构；所述固定机构包括底板、支板、轴承、传动轴和固定框，所述底板的顶部两侧对称固接有两个相同的支板，两个所述支板的表面均内嵌安装有轴承，所述轴承的内部套接有传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材的抛光装置，其特征在于：包括固定机构和抛光机构；/n所述固定机构包括底板(1)、支板(2)、轴承(3)、传动轴(4)和固定框(5)，所述底板(1)的顶部两侧对称固接有两个相同的支板(2)，两个所述支板(2)的表面均内嵌安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内部套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一侧固接有固定框(5)，所述固定框(5)的顶部内嵌安装有内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)的内部螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固接有夹板(8)，其中一个所述传动轴(4)的一端固接在步进电机(10)的输出端，所述步进电机(10)固接在机架(11)的内部，所述机架(11)固接在...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材的抛光装置，其特征在于：包括固定机构和抛光机构；
所述固定机构包括底板(1)、支板(2)、轴承(3)、传动轴(4)和固定框(5)，所述底板(1)的顶部两侧对称固接有两个相同的支板(2)，两个所述支板(2)的表面均内嵌安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内部套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一侧固接有固定框(5)，所述固定框(5)的顶部内嵌安装有内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)的内部螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固接有夹板(8)，其中一个所述传动轴(4)的一端固接在步进电机(10)的输出端，所述步进电机(10)固接在机架(11)的内部，所述机架(11)固接在支板(2)的一侧；
所述抛光机构包括第一直线模组(12)、第二直线模组(13)、电动推杆(14)、机箱(15)和三相异步电机(16)，两个所述支板(2)的顶端均固接有第一直线模组(12)，两个所述第一直线模组(12)的输出端分别固接第二直线模组(13)的两端，所述第一直线模组(12)的输出端底部固接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底部固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲松，王石，刘强，张延文，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51