轨道降噪金属零件的成品抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置的技术领域，特别是涉及一种轨道降噪金属零件的成品抛光装置，其有效过滤粉尘，提高使用安全性；包括顶板、液压伸缩杆、第一螺纹杆、第二连接板、连接架和电机，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，液压伸缩杆的顶端与顶板的底端连接，液压伸缩杆的底端设置有连接座，连接座上设置有螺纹孔，第一螺纹杆的左端螺装插入至连接座的螺纹孔内，第一螺纹杆的左端设置有第一连接板，第一连接板左端的上侧和下侧均设置有夹具，第一螺纹杆的右端设置有手柄；还包括过滤箱、粉尘泵和输气管，过滤箱的底端浓郁顶板的顶端连接，过滤箱的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管。

【技术实现步骤摘要】
轨道降噪金属零件的成品抛光装置
本技术涉及抛光装置的
，特别是涉及一种轨道降噪金属零件的成品抛光装置。
技术介绍
众所周知，轨道降噪金属零件的成品抛光装置是一种用于轨道降噪金属零件的成品抛光辅助装置，其在抛光装置的领域中得到了广泛的使用；现有的轨道降噪金属零件的成品抛光装置包括顶板、液压伸缩杆、第一螺纹杆、第二连接板、连接架和电机，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，液压伸缩杆的顶端与顶板的底端连接，液压伸缩杆的底端设置有连接座，连接座上设置有螺纹孔，第一螺纹杆的左端螺装插入至连接座的螺纹孔内，第一螺纹杆的左端设置有第一连接板，第一连接板左端的上侧和下侧均设置有夹具，第一螺纹杆的右端设置有手柄，第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，连接架的底端与第二连接板的顶端左侧连接，电机的底端与连接架的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有抛光轮；现有的轨道降噪金属零件的成品抛光装置使用时，首先将成品通过两组夹具进行夹紧固定，然后打开电机，电机带动转轴和抛光轮转动，之后液压伸缩杆带动连接座下降到适合高度，然后转动手柄，调整成品到合适位置，通过转动的抛光轮对成品进行抛光即可；现有的轨道降噪金属零件的成品抛光装置使用中发现，在对成品进行抛光的过程中产生的粉尘对人的伤害较强，导致使用安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效过滤粉尘，提高使用安全性的轨道降噪金属零件的成品抛光装置。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，包括顶板、液压伸缩杆、第一螺纹杆、第二连接板、连接架和电机，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，液压伸缩杆的顶端与顶板的底端连接，液压伸缩杆的底端设置有连接座，连接座上设置有螺纹孔，第一螺纹杆的左端螺装插入至连接座的螺纹孔内，第一螺纹杆的左端设置有第一连接板，第一连接板左端的上侧和下侧均设置有夹具，第一螺纹杆的右端设置有手柄，第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，连接架的底端与第二连接板的顶端左侧连接，电机的底端与连接架的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有抛光轮；还包括过滤箱、粉尘泵和输气管，过滤箱的底端浓郁顶板的顶端连接，过滤箱的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管，进水管的左部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有阀门，粉尘泵的底端与过滤箱的顶端连接，粉尘泵的底部输入端连通设置有导气管，导气管的底端穿过过滤箱的顶端并伸入至过滤箱的腔室内部，粉尘泵的顶部输出端连通设置有出气管，输气管的输出端穿过过滤箱的左端并伸入至过滤箱的腔室内部，输气管的输入端穿过顶板的顶端并自顶板的底端伸出，输气管的输入端连通设置有导气斗。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，还包括支撑架，支撑架的底端与顶板的顶端连接，支撑架的顶端与输气管连接。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，过滤箱的右端上侧设置有观察板。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，四组连接柱的底端均设置有垫块。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，还包括收料桶，第二连接板上设置有开口，开口的顶端设置有格栅板，收料桶置于第二连接板开口的下方。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，收料桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，还包括四组第二螺纹杆，收料桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别螺装插入至四组螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有底块。本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，收料桶的右端上侧设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：关闭阀门，然后通过进水管将清水输送至过滤箱的腔室内部，之后打开粉尘泵，依次通过导气斗和输气管将抛光过程中产生的粉尘吸入至过滤箱腔室内的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附到水中，之后经过过滤后的粉尘通过导气管和出气管排出，从而对粉尘进行有效过滤，减少抛光产生的粉尘对人的危害，提高使用安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是输气管与支撑架等连接的放大结构示意图；图4是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、连接柱；3、液压伸缩杆；4、连接座；5、第一螺纹杆；6、第一连接板；7、夹具；8、手柄；9、第二连接板；10、连接杆；11、连接架；12、电机；13、转轴；14、抛光轮；15、过滤箱；16、进水管；17、出水管；18、阀门；19、粉尘泵；20、导气管；21、出气管；22、输气管；23、导气斗；24、支撑架；25、观察板；26、垫块；27、格栅板；28、收料桶；29、滚轮；30、螺纹管；31、第二螺纹杆；32、底块；33、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的轨道降噪金属零件的成品抛光装置，包括顶板1、液压伸缩杆3、第一螺纹杆5、第二连接板9、连接架11和电机12，顶板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，液压伸缩杆3的顶端与顶板1的底端连接，液压伸缩杆3的底端设置有连接座4，连接座4上设置有螺纹孔，第一螺纹杆5的左端螺装插入至连接座4的螺纹孔内，第一螺纹杆5的左端设置有第一连接板6，第一连接板6左端的上侧和下侧均设置有夹具7，第一螺纹杆5的右端设置有手柄8，第二连接板9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆10，连接架11的底端与第二连接板9的顶端左侧连接，电机12的底端与连接架11的顶端连接，电机12的右部输出端设置有转轴13，转轴13的右端设置有抛光轮14；还包括过滤箱15、粉尘泵19和输气管22，过滤箱15的底端浓郁顶板1的顶端连接，过滤箱15的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管16，进水管16的左部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有出水管17，出水管17上设置有阀门18，粉尘泵19的底端与过滤箱15的顶端连接，粉尘泵19的底部输入端连通设置有导气管20，导气管20的底端穿过过滤箱15的顶端并伸入至过滤箱15的腔室内部，粉尘泵19的顶部输出端连通设置有出气管21，输气管22的输出端穿过过滤箱15的左端并伸入至过滤箱15的腔室内部，输气管22的输入端穿过顶板1的顶端并自顶板1的底端伸出，输气管22的输入端连通设置有导气斗23；关闭阀门，然后通过进水管将清水输送至过滤箱的腔室内部，之后打开粉尘泵，依次通过导气斗和输气管将抛光过程中产生的粉尘吸入至过滤箱腔室内的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附到水中，之后经过过滤后的粉尘通过导气管和出气管排出，从而对粉尘进行有效过滤，减少抛光产生的粉尘对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道降噪金属零件的成品抛光装置，包括顶板（1）、液压伸缩杆（3）、第一螺纹杆（5）、第二连接板（9）、连接架（11）和电机（12），顶板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱（2），液压伸缩杆（3）的顶端与顶板（1）的底端连接，液压伸缩杆（3）的底端设置有连接座（4），连接座（4）上设置有螺纹孔，第一螺纹杆（5）的左端螺装插入至连接座（4）的螺纹孔内，第一螺纹杆（5）的左端设置有第一连接板（6），第一连接板（6）左端的上侧和下侧均设置有夹具（7），第一螺纹杆（5）的右端设置有手柄（8），第二连接板（9）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆（10），连接架（11）的底端与第二连接板（9）的顶端左侧连接，电机（12）的底端与连接架（11）的顶端连接，电机（12）的右部输出端设置有转轴（13），转轴（13）的右端设置有抛光轮（14）；其特征在于，还包括过滤箱（15）、粉尘泵（19）和输气管（22），过滤箱（15）的底端浓郁顶板（1）的顶端连接，过滤箱（15）的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管（16），进水管（16）的左部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有出水管（17），出水管（17）上设置有阀门（18），粉尘泵（19）的底端与过滤箱（15）的顶端连接，粉尘泵（19）的底部输入端连通设置有导气管（20），导气管（20）的底端穿过过滤箱（15）的顶端并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，粉尘泵（19）的顶部输出端连通设置有出气管（21），输气管（22）的输出端穿过过滤箱（15）的左端并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，输气管（22）的输入端穿过顶板（1）的顶端并自顶板（1）的底端伸出，输气管（22）的输入端连通设置有导气斗（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轨道降噪金属零件的成品抛光装置，包括顶板（1）、液压伸缩杆（3）、第一螺纹杆（5）、第二连接板（9）、连接架（11）和电机（12），顶板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱（2），液压伸缩杆（3）的顶端与顶板（1）的底端连接，液压伸缩杆（3）的底端设置有连接座（4），连接座（4）上设置有螺纹孔，第一螺纹杆（5）的左端螺装插入至连接座（4）的螺纹孔内，第一螺纹杆（5）的左端设置有第一连接板（6），第一连接板（6）左端的上侧和下侧均设置有夹具（7），第一螺纹杆（5）的右端设置有手柄（8），第二连接板（9）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆（10），连接架（11）的底端与第二连接板（9）的顶端左侧连接，电机（12）的底端与连接架（11）的顶端连接，电机（12）的右部输出端设置有转轴（13），转轴（13）的右端设置有抛光轮（14）；其特征在于，还包括过滤箱（15）、粉尘泵（19）和输气管（22），过滤箱（15）的底端浓郁顶板（1）的顶端连接，过滤箱（15）的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有进水管（16），进水管（16）的左部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有出水管（17），出水管（17）上设置有阀门（18），粉尘泵（19）的底端与过滤箱（15）的顶端连接，粉尘泵（19）的底部输入端连通设置有导气管（20），导气管（20）的底端穿过过滤箱（15）的顶端并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，粉尘泵（19）的顶部输出端连通设置有出气管（21），输气管（22）的输出端穿过过滤箱（15）的左端并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，输气管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉斌，周桂奇，高茂亚，
申请(专利权)人：盐城市新澳精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32