一种钢板除锈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢板除锈领域，具体为一种钢板除锈打磨装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、L形板，所述底板上端焊接有所述L形板，所述支撑机构上设有用于夹取钢板并带动升降和转动的夹紧机构和用于对钢板打磨的打磨机构，所述夹紧机构包括升降支架、电机一、升降丝杠、升降块、转动支板，所述升降支架上端安装有所述电机一，所述电机一输出轴上呈垂直设有所述升降丝杠，所述升降丝杠上通过螺纹连接有所述升降块，所述升降块一侧焊接有所述转动支板，所述转动支板上端安装有电机二。本实用新型专利技术采用夹紧机构，从而可以将钢板夹紧，并且可以带动钢板升降和转动，从而方便将钢板翻面打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板除锈打磨装置
本技术属于钢板除锈领域，具体是涉及一种钢板除锈打磨装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧。现有的钢板除锈打磨装置不能带动钢板转动和升降，也就导致需要对不同面进行打磨时，需要重新翻面使用不方便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用夹紧机构，从而可以将钢板夹紧，并且可以带动钢板升降和转动，从而方便将钢板翻面打磨。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钢板除锈打磨装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、L形板，所述底板上端焊接有所述L形板，所述支撑机构上设有用于夹取钢板并带动升降和转动的夹紧机构和用于对钢板打磨的打磨机构，所述夹紧机构包括升降支架、电机一、升降丝杠、升降块、转动支板，所述升降支架上端安装有所述电机一，所述电机一输出轴上呈垂直设有所述升降丝杠，所述升降丝杠上通过螺纹连接有所述升降块，所述升降块一侧焊接有所述转动支板，所述转动支板上端安装有电机二，所述电机二输出轴上设有蜗杆，所述蜗杆前部啮合有蜗轮，所述蜗轮一侧呈水平焊接有转轴，所述转轴远离所述蜗轮一侧焊接有转架，所述转架前端安装有电机三，所述电机三输出轴上设有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠上通过螺纹连接有夹块。在上述技术方案的基础上，所述打磨机构包括导轨一、直线电机一、导轨二、直线电机二，打磨机，所述导轨一上设有所述直线电机一，所述直线电机一下端安装有所述导轨二，所述导轨二上设有所述直线电机二，所述直线电机二下端安装有所述打磨机。在上述技术方案的基础上，所述升降丝杠与所述升降支架和所述底板转动连接，所述升降支架和所述底板支撑所述升降丝杠转动，所述升降块与所述升降支架滑动连接，所述升降块在所述升降支架上形成的滑槽内侧滑动。在上述技术方案的基础上，所述转轴与所述转动支板转动连接，所述转动支板支撑所述转轴转动，所述夹块数量为2且前后镜像对称，所述夹块可以配合将钢板夹住。在上述技术方案的基础上，所述打磨机构包括导轨二、直线电机二、打磨机、位移块、位移支架，所述位移支架前端安装有电机四，所述电机四输出轴上设有位移丝杠，所述位移丝杠上通过螺纹连接有所述位移块，所述位移块下端呈水平安装有所述导轨二，所述导轨二上设有所述直线电机二，所述直线电机二下端安装有所述打磨机。在上述技术方案的基础上，所述位移支架与所述支撑机构焊接，所述位移支架稳定支撑所述电机四。与现有技术相比，本技术的有益效果：是电机三带动夹紧丝杠转动使夹块朝不同的方向沿转动支板位移，从而将放置在底板上的钢板夹住，然后启动电机一带动升降丝杠转动，从而使升降块升降也就可以带动夹块上的钢板升降，启动电机二带动蜗杆、蜗轮、转轴和转动支板转动也就可以带动夹块上的钢板转动，从而方便打磨机构对钢板的两面进行打磨。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种钢板除锈打磨装置的实施例1第一轴测图；图2是本技术所述一种钢板除锈打磨装置的实施例1第二轴测图；图3是本技术所述一种钢板除锈打磨装置的实施例1中转架仰视图；图4是本技术所述一种钢板除锈打磨装置的实施例1中夹块结构示意图；图5是本技术所述一种钢板除锈打磨装置的实施例2轴测图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、底板；102、L形板；2、夹紧机构；201、升降支架；202、电机一；203、升降丝杠；204、升降块；205、转动支板；206、电机二；207、蜗杆；208、蜗轮；209、转轴；210、转架；211、电机三；212、夹紧丝杠；213、夹块；3、打磨机构；301、导轨一；302、直线电机一；303、导轨二；304、直线电机二；305、打磨机；306、位移块；307、电机四；308、位移丝杠；309、位移支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种钢板除锈打磨装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括底板101、L形板102，底板101上端焊接有L形板102，支撑机构1上设有用于夹取钢板并带动升降和转动的夹紧机构2和用于对钢板打磨的打磨机构3，夹紧机构2包括升降支架201、电机一202、升降丝杠203、升降块204、转动支板205，升降支架201上端安装有电机一202，电机一202输出轴上呈垂直设有升降丝杠203，升降丝杠203与升降支架201和底板101转动连接，升降支架201和底板101支撑升降丝杠203转动，升降丝杠203上通过螺纹连接有升降块204，升降块204与升降支架201滑动连接，升降块204在升降支架201上形成的滑槽内侧滑动，升降块204一侧焊接有转动支板205，转动支板205用以支撑转轴209和转架210，转动支板205上端安装有电机二206，电机二206输出轴上设有蜗杆207，蜗杆207前部啮合有蜗轮208，蜗轮208一侧呈水平焊接有转轴209，转轴209与转动支板205转动连接，转动支板205支撑转轴209转动，转轴209远离蜗轮208一侧焊接有转架210，转架210前端安装有电机三211，电机三211输出轴上设有夹紧丝杠212，夹紧丝杠212上通过螺纹连接有夹块213，夹块213数量为2且前后镜像对称，夹块213可以配合将钢板夹住。在上述实施例的基础上，打磨机构3包括导轨一301、直线电机一302、导轨二303、直线电机二304，打磨机305，导轨一301上设有直线电机一302，直线电机一302下端安装有导轨二303，导轨二303上设有直线电机二304，直线电机二304下端安装有打磨机305。本技术的工作原理及使用流程：启动电机三211带动夹紧丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板除锈打磨装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底板（101）、L形板（102），所述底板（101）上端焊接有所述L形板（102），其特征在于：所述支撑机构（1）上设有用于夹取钢板并带动升降和转动的夹紧机构（2）和用于对钢板打磨的打磨机构（3），所述夹紧机构（2）包括升降支架（201）、电机一（202）、升降丝杠（203）、升降块（204）、转动支板（205），所述升降支架（201）上端安装有所述电机一（202），所述电机一（202）输出轴上呈垂直设有所述升降丝杠（203），所述升降丝杠（203）上通过螺纹连接有所述升降块（204），所述升降块（204）一侧焊接有所述转动支板（205），所述转动支板（205）上端安装有电机二（206），所述电机二（206）输出轴上设有蜗杆（207），所述蜗杆（207）前部啮合有蜗轮（208），所述蜗轮（208）一侧呈水平焊接有转轴（209），所述转轴（209）远离所述蜗轮（208）一侧焊接有转架（210），所述转架（210）前端安装有电机三（211），所述电机三（211）输出轴上设有夹紧丝杠（212），所述夹紧丝杠（212）上通过螺纹连接有夹块（213）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢板除锈打磨装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底板（101）、L形板（102），所述底板（101）上端焊接有所述L形板（102），其特征在于：所述支撑机构（1）上设有用于夹取钢板并带动升降和转动的夹紧机构（2）和用于对钢板打磨的打磨机构（3），所述夹紧机构（2）包括升降支架（201）、电机一（202）、升降丝杠（203）、升降块（204）、转动支板（205），所述升降支架（201）上端安装有所述电机一（202），所述电机一（202）输出轴上呈垂直设有所述升降丝杠（203），所述升降丝杠（203）上通过螺纹连接有所述升降块（204），所述升降块（204）一侧焊接有所述转动支板（205），所述转动支板（205）上端安装有电机二（206），所述电机二（206）输出轴上设有蜗杆（207），所述蜗杆（207）前部啮合有蜗轮（208），所述蜗轮（208）一侧呈水平焊接有转轴（209），所述转轴（209）远离所述蜗轮（208）一侧焊接有转架（210），所述转架（210）前端安装有电机三（211），所述电机三（211）输出轴上设有夹紧丝杠（212），所述夹紧丝杠（212）上通过螺纹连接有夹块（213）。


2.根据权利要求1所述的一种钢板除锈打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（3）包括导轨一（301）、直线电机一（302）、导轨二（303）、直线电机二（304），打磨机（305），所述导轨一（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振峰，
申请(专利权)人：河南省得轩管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41