一种钢丝辊刷式打磨除锈机制造技术

技术编号:24896814 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术涉及一种钢丝辊刷式打磨除锈机,具体涉及打磨除锈技术领域,包括安装架以及安装在安装架上的驱动电机,在所述安装架顶端的内壁之间固定有固定箱,所述固定箱的内部活动连接有下辊刷,所述安装架的两侧外壁上均焊接有固定板,两个所述固定板相远离的一端均焊接有限制板,两个限制板顶端之间固定有防护箱,所述防护箱的内壁之间活动连接有上辊刷,所述上辊刷位于下辊刷的正上方,本实用新型专利技术设计合理结构紧凑,规格尺寸可调范围大,长短料均能除锈适用性强,布袋过滤清洁环保避免职业病危害,具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝辊刷式打磨除锈机
本技术涉及打磨除锈
,具体涉及一种钢丝辊刷式打磨除锈机。
技术介绍
现有金属钢材除锈装置方式和手段较多,诸如:喷砂、抛射、激光、高压水、包括钢丝轮刷等多种多样,各有不同。有的离不开人工送料操作,单根除锈,安全可靠性差、生产效率相对低;有的仅适用于较长的整根料,无法实现先下料后除锈;有的成本消耗过大,存在锈尘污染与健康危害。如授权公告号为CN209319511U的一种用于钢板除锈打磨的电动驱动式打磨装置,采用清洁辊刷通过轴承安装在安装架内的上部,除锈打磨辊通过轴承安装在安装架内的下部,驱动带轮安装在驱动轴上,从动带轮安装在清洁辊刷的左端,传动皮带缠绕在驱动带轮和从动带轮上的设计,利用打磨驱动马达实现对清洁辊刷的驱动,从而实现对除锈打磨辊的清洁,同时,吸尘管焊接在安装架顶部的右侧,吸尘管与吸尘器连接,当需要对清洁辊刷和除锈打磨辊上残留的粉尘颗粒进行清洁时,虽然达到除锈打磨的目的,但其打磨辊的固定连接方式使其局限性太大,不变调节打磨辊与放置台之间的间距,使其只能打磨一定厚度的钢板,适应性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢丝辊刷式打磨除锈机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了便于调节打磨辊间距的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢丝辊刷式打磨除锈机,包括安装架以及安装在安装架上的驱动电机,在安装架顶端的内壁之间固定连接有固定箱,固定箱的内部活动连接有下辊刷,安装架的两侧外壁上均焊接有固定板,两个固定板相远离的一端均焊接有限制板,两个限制板顶端之间固定有防护箱,防护箱的内壁之间活动连接有上辊刷,上辊刷位于下辊刷的正上方,下辊刷两端的辊轴分别转动连接有第一连接导块、第一直角轴座,第一连接导块、第一直角轴座的顶部均固定有滑动板,滑动板横向设置且与限制板内侧壁滑动连接,两个滑动板上均螺纹连接有第一调节丝杠,第一调节丝杠竖直设置且伸出限制板顶部,第一调节丝杠和限制板螺纹连接,上辊刷两端的辊轴分别连接有第二连接导块、第一直角轴座,第二连接导块、第一直角轴座位于防护箱的外部,第一直角轴座位于第一直角轴座的正上方,第二连接导块、第一直角轴座的顶部均螺纹连接有第二调节丝杠,第二调节丝杠竖向设置且从限制板顶部伸出,第二调节丝杠和限制板螺纹连接,限制板与固定板之间设有传动轴,传动轴伸出固定板底部的一端与驱动电机的输出端传动连接。优选的,第一直角轴座的侧壁与下辊刷的辊轴转动连接,在下辊刷的辊轴伸出端固定有第一锥齿轮,在第一直角轴座顶面开设有轴孔,在轴孔内安装有轴承,轴承的内壁开设有对称设置的销槽,两个销槽的内壁均滑动设有固定在传动轴上的限位销,而第一直角轴座的顶面内壁转动连接有与传动轴滑动连接的第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。优选的,驱动电机的输出端与传动轴的底端均连接有第三锥齿轮,两个第三锥齿轮相互啮合。优选的,两个限制板相互面对的一侧均开设有竖向设置的滑槽,且滑动板的端部与滑槽滑动连接。优选的,第一连接导块一侧安装有第一定位轴承,第二连接导块一侧安装有第二定位轴承,下辊刷一端的轴辊与第一定位给轴承连接,上辊刷一端的轴辊与第二定位轴承连接。优选的,防护箱的顶端内腔中安装有除尘风机,防护箱的顶端开口处连接有过滤布袋。(三)有益效果本技术实施例提供了一种钢丝辊刷式打磨除锈机,具备以下有益效果:1、通过驱动电机的传动使传动轴带动上、下辊刷转动,从而能够完成对上、下辊刷间板件的打磨除锈工作,且两个调节丝杠能够分别调节上、下辊刷之间的间距使其适应性更好;2、而在两个直角轴承座的作用下,调节时由于直角轴座的作用,第二锥齿轮又能够沿着限位销相对滑动,又不会影响传动轴与第二锥齿轮的作用,从而能够带动上、下辊刷的转动,使其更好的满足实际需求;3、而除尘风机能够及时吸收打磨产生的铁锈,使其及时吹送到过滤布袋中,从而能够保证打磨除锈过程清洁的工作环境,空气质量更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术中A区域放大的结构示意图;图3为本技术中第一直角轴座的俯视结构示意图;图4为本技术中固定箱的俯视结构示意图。图中:1安装架、2固定箱、3下辊刷、4第一连接导块、5第一直角轴座、6滑动板、7传动轴、8固定板、9防护箱、10上辊刷、11第二连接导块、13第一调节丝杠、14第二调节丝杠、15过滤布袋、16驱动电机、17限制板、18除尘风机、19限位销、20轴承、21销槽。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明:一种钢丝辊刷式打磨除锈机,包括安装架1以及安装在所述安装架1上的驱动电机16,在所述安装架1顶端的内壁之间固定连接有固定箱2,所述固定箱2的内部活动连接有下辊刷3,所述安装架1的两侧外壁上均焊接有固定板8,两个所述固定板8相远离的一端均焊接有限制板17,两个所述限制板17顶端之间固定有防护箱9,所述防护箱9的内壁之间活动连接有上辊刷10,所述上辊刷10位于下辊刷3的正上方,所述下辊刷3两端的辊轴分别转动连接有第一连接导块4、第一直角轴座5,所述第一连接导块4、第一直角轴座5的顶部均固定有滑动板6,所述滑动板6横向设置且与限制板17内侧壁滑动连接,两个所述滑动板6上均螺纹连接有第一调节丝杠13,所述第一调节丝杠13竖直设置且伸出限制板17顶部,所述第一调节丝杠13和所述限制板17螺纹连接,所述上辊刷10两端的辊轴分别连接有第二连接导块11、第一直角轴座5,所述第二连接导块11、第一直角轴座5位于防护箱9的外部,所述第一直角轴座5位于第一直角轴座5的正上方,所述第二连接导块11、第一直角轴座5的顶部均螺纹连接有第二调节丝杠14,所述第二调节丝杠14竖向设置且从所述限制板17顶部伸出,所述第二调节丝杠14和所述限制板17螺纹连接,所述限制板17与固定板8之间设有传动轴7,所述传动轴7伸出固定板8底部的一端与驱动电机16的输出端传动连接。为了使在转动调节丝杆对辊刷进行调节时,能够保持上、下辊刷的正常转动,所述第一直角轴座5的侧壁与下辊刷3的辊轴转动连接,在所述下辊刷3的辊轴伸出端固定有第一锥齿轮22,在所述第一直角轴座5顶面开设有轴孔,在所述轴孔内安装有轴承20,轴承20的内壁开设有对称设置的销槽21,两个所述销槽21的内壁均滑动设有固定在传动轴7上的限位销19,而所述第一直角轴座5的顶面内壁转动连接有与传动轴7滑动连接的第二锥齿轮23,所述第二锥齿轮23与第一锥齿轮22相互啮合,从而使传动轴7上的限位销19与轴承20上的销槽21相作用,使两者能够发生传动,从而使轴承20带动第二锥齿轮23转动,进而使与第二锥齿轮23啮合的第一锥齿轮22转动,从而使上、下辊刷能够保持转动,同时为了使传动效率更高以及传动更加稳定,所述两个第一锥齿轮的传动比被设置为i1,i1=1。为了使驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝辊刷式打磨除锈机,包括安装架(1)以及安装在所述安装架(1)上的驱动电机(16),其特征在于:在所述安装架(1)顶端的内壁之间固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内部活动连接有下辊刷(3),所述安装架(1)的两侧外壁上均焊接有固定板(8),两个所述固定板(8)相远离的一端均焊接有限制板(17),两个所述限制板(17)顶端之间固定有防护箱(9),所述防护箱(9)的内壁之间活动连接有上辊刷(10),所述上辊刷(10)位于下辊刷(3)的正上方,所述下辊刷(3)两端的辊轴分别转动连接有第一连接导块(4)、第一直角轴座(5),所述第一连接导块(4)、第一直角轴座(5)的顶部均固定有滑动板(6),所述滑动板(6)横向设置且与限制板(17)内侧壁滑动连接,两个所述滑动板(6)上均螺纹连接有第一调节丝杠(13),所述第一调节丝杠(13)竖直设置且伸出限制板(17)顶部,所述第一调节丝杠(13)和所述限制板(17)螺纹连接,所述上辊刷(10)两端的辊轴分别连接有第二连接导块(11)、第一直角轴座(5),所述第二连接导块(11)、第一直角轴座(5)位于防护箱(9)的外部,所述第一直角轴座(5)位于第一直角轴座(5)的正上方,所述第二连接导块(11)、第一直角轴座(5)的顶部均螺纹连接有第二调节丝杠(14),所述第二调节丝杠(14)竖向设置且从所述限制板(17)顶部伸出,所述第二调节丝杠(14)和所述限制板(17)螺纹连接,所述限制板(17)与固定板(8)之间设有传动轴(7),所述传动轴(7)伸出固定板(8)底部的一端与驱动电机(16)的输出端传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝辊刷式打磨除锈机,包括安装架(1)以及安装在所述安装架(1)上的驱动电机(16),其特征在于:在所述安装架(1)顶端的内壁之间固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内部活动连接有下辊刷(3),所述安装架(1)的两侧外壁上均焊接有固定板(8),两个所述固定板(8)相远离的一端均焊接有限制板(17),两个所述限制板(17)顶端之间固定有防护箱(9),所述防护箱(9)的内壁之间活动连接有上辊刷(10),所述上辊刷(10)位于下辊刷(3)的正上方,所述下辊刷(3)两端的辊轴分别转动连接有第一连接导块(4)、第一直角轴座(5),所述第一连接导块(4)、第一直角轴座(5)的顶部均固定有滑动板(6),所述滑动板(6)横向设置且与限制板(17)内侧壁滑动连接,两个所述滑动板(6)上均螺纹连接有第一调节丝杠(13),所述第一调节丝杠(13)竖直设置且伸出限制板(17)顶部,所述第一调节丝杠(13)和所述限制板(17)螺纹连接,所述上辊刷(10)两端的辊轴分别连接有第二连接导块(11)、第一直角轴座(5),所述第二连接导块(11)、第一直角轴座(5)位于防护箱(9)的外部,所述第一直角轴座(5)位于第一直角轴座(5)的正上方,所述第二连接导块(11)、第一直角轴座(5)的顶部均螺纹连接有第二调节丝杠(14),所述第二调节丝杠(14)竖向设置且从所述限制板(17)顶部伸出,所述第二调节丝杠(14)和所述限制板(17)螺纹连接,所述限制板(17)与固定板(8)之间设有传动轴(7),所述传动轴(7)伸出固定板(8)底部的一端与驱动电机(16)的输出端传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿兴儒
申请(专利权)人:长春盛凯机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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