【技术实现步骤摘要】
一种应用于线材机械的除锈设备
本技术涉及线材除锈领域，尤其涉及一种应用于线材机械的除锈设备。
技术介绍
目前在生产加工上，生产出来的线材会堆积保存起来，长时间不使用的话，容易与空气中的水汽和氧气氧化，在表面形成锈迹，使线材的表面变脆变薄，不去除锈迹的话线材会被加速腐蚀掉，使线材的质量变差。除锈的工艺有很多，包括化学除锈、物理除锈和激光除锈，大多企业还停留在酸洗阶段，酸洗会产生有害气体，不进行适当的处理和净化会污染环境，现在国家大力提倡绿色工艺，化学酸洗除锈已经不再适用于现在。现在有小规模企业针对线材进行机械除锈，用大的钢刷片对线材进行刮擦，这种方法只能刮掉线材表面大的锈迹，除锈之后的线材上依旧会有星星点点的锈点，除锈效果差，而且除锈之后的线材依旧容易被腐蚀，锈点从小变成大的锈斑。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于线材机械的除锈设备。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于线材机械的除锈设备，包括滚轴、待除锈线材、工作台、限位装置、...
【技术保护点】
1.一种应用于线材机械的除锈设备，其特征在于：包括滚轴（1）、待除锈线材（2）、工作台（3）、限位装置（4）、第一除锈装置（5）、第二除锈装置（6）、清理装置（7）、排线装置（8）、动力装置（9）、控制装置（10）和电源，所述工作台（3）上依次固定设置有限位装置（4）、第一除锈装置（5）、第二除锈装置（6）、清理装置（7）和排线装置（8），所述限位装置（4）的一侧设置有滚轴（1），所述滚轴（1）固定在地面上，所述滚轴（1）上绕缠设置有待除锈线材（2），所述待除锈线材（2）的一端经过限位装置（4）在第一除锈装置（5）进行除锈，所述第一除锈装置（5）与动力装置（9）驱动连接，所...
【技术特征摘要】
1.一种应用于线材机械的除锈设备，其特征在于：包括滚轴（1）、待除锈线材（2）、工作台（3）、限位装置（4）、第一除锈装置（5）、第二除锈装置（6）、清理装置（7）、排线装置（8）、动力装置（9）、控制装置（10）和电源，所述工作台（3）上依次固定设置有限位装置（4）、第一除锈装置（5）、第二除锈装置（6）、清理装置（7）和排线装置（8），所述限位装置（4）的一侧设置有滚轴（1），所述滚轴（1）固定在地面上，所述滚轴（1）上绕缠设置有待除锈线材（2），所述待除锈线材（2）的一端经过限位装置（4）在第一除锈装置（5）进行除锈，所述第一除锈装置（5）与动力装置（9）驱动连接，所述第一除锈装置（5）用于线材的初步除锈，所述第二除锈装置（6）与控制装置（10）电连接，所述第二除锈装置（6）用于线材的精细除锈，所述清理装置（7）与电源连接，所述清理装置用于清理线材和工作台（3）内的金属锈粉和灰尘，所述排线装置（8）与动力装置（9）驱动连接，所述排线装置（8）用于收集已除锈的线材，所述控制装置（10）设置在工作台（3）内，所述动力装置（9）固定设置在工作台（3）上，所述控制装置（10）与动力装置（9）控制连接，所述控制装置（10）与电源电连接。
2.如权利要求1所述的一种应用于线材机械的除锈设备，其特征在于：所述工作台（3）包括支撑台（301）、限位区（302）、操作区（303）和控制区（304），所述限位装置（4）固定设置在限位区（302），所述第一除锈装置（5）、第二除锈装置（6）和清理装置（7）依次固定设置在操作区（303），所述排线装置（8）设置在支撑台（301）的远离限位装置（4）的一端，所述动力装置（9）固定设置在支撑台（301）上，所述控制装置（10）固定设置在控制区（304）。
3.如权利要求1所述的一种应用于线材机械的除锈设备，其特征在于：所述限位装置（4）包括固定座（401）、导向轮（402），所述固定座（401）与限位区（302）固定连接，所述固定座（401）与导向轮（402）固定连接，所述导向轮（402）为滚珠轮，所述导向轮（402）可水平转向转动，所述导向轮（402）的外侧设置有凹槽圈（4021），所述待除锈线材（2）从凹槽圈（4021）中切向移动，所述限位装置（4）数量为两个或两个的倍数数量，所述限位装置（4）两两一组并列设置，所述限位装置（4）的两个并列导向轮（402）的凹槽圈（4021）的空隙可使待除锈线材（2）穿过，所述限位装置（4）用于限制待除锈线材（2）的位置并且引导待除锈线材（2）沿第一除锈装置（5）的方向移动，同时拉直待除锈线材（2）使弯折的部分伸直，便于除锈装置除锈和排线装置收线。
4.如权利要求1所述的一种应用于线材机械的除锈设备，其特征在于：所述第一除锈...
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