定子铁心、定子铁心的制造方法技术

定子铁心通过将多个分割铁心组合成环状而构成，多个分割铁心分别具备沿周向延伸的轭部，轭部分别具备与邻接的其他分割铁心的轭部对置的第一对置部和第二对置部，第一对置部包括：内周凸部，其形成于内周侧；外周凸部，其形成于外周侧；以及中央凹部，其形成于内周凸部与外周凸部之间，第二对置部包括：内周切口部，其形成于内周侧；外周切口部，其形成于外周侧；以及中央凸部，其形成于内周切口部与外周切口部之间，在多个分割铁心被组合了的状态下，内周凸部与内周切口部对置，外周凸部与外周切口部对置，中央凹部与中央凸部对置，外周凸部在与周向垂直的方向上的宽度形成得比内周凸部宽。通过具有上述那样的结构，从而该定子铁心具有高强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子铁心、定子铁心的制造方法
本专利技术涉及将具备轭部和齿部的多个分割铁心配置成环状而形成的定子铁心及其制造方法。
技术介绍
以往，己知一种通过将具备轭部和齿部的多个分割铁心配置成环状并使其接合来获得定子铁心的技术。作为公开该种技术的在先技术文献，例如存在下述专利文献1、2。专利文献1所公开的技术，概括来说，在将具备沿周向延伸的轭部和从轭部的中央部向中心方向突出的齿部的多个分割铁心配置成环状而构成的定子铁心中，多个分割铁心中的邻接的1组分割铁心分别具备设置于各轭部并相互接合的接合面，在安装了邻接的1组分割铁心后，相互相向地接合的2个接合面中的任一方具有凹形状且另一方具有凸形状，由此该2个接合面以将凹形状与凸形状组合的方式来接合。需要说明的是，下述专利文献1所公开的专利技术是出于提供如下那样的定子芯的目的而提出的：在不对磁路造成影响的程度上，尽可能地将实际上能够卷绕绕组的区域确保为较广，从而能够增加绕组量，由此，实现马达性能的提高。另外，在专利文献2所公开的技术中，在组装分割型铁心时，将凹部和凸部从层叠方向压入比分割型铁心的整体层叠厚度短的距离，能够将压入嵌合力设定得较小。其结果是，能够在不使分割部中的磁阻损耗大幅增大的情况下，使分割型铁心的组装作业性变得良好，且使铁心的组装精度提高。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-208021号公报专利文献2：日本专利第4907654号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在以上述专利文献1、2为代表的现有技术中，从制造方面、定子铁心的强度的方面来看，尚存在改善的余地。即，在通过将多个分割铁心配置安装成环状而形成的定子铁心中，谋求实现能够简单地制造且得到高强度的定子铁心及其制造方法。本专利技术是鉴于上述现有技术中所存在的课题而提出的，其目的在于，在通过将多个分割铁心配置安装成环状而形成的定子铁心中，实现能够简单地制造且得到高强度的定子铁心及其制造方法。用于解决课题的手段本专利技术的定子铁心通过将多个分割铁心组合成环状而构成，其中，所述多个分割铁心分别具备沿周向延伸的轭部，所述轭部分别具备与邻接的其他分割铁心的轭部对置的第一对置部和第二对置部，所述第一对置部包括：内周凸部，其形成于内周侧；外周凸部，其形成于外周侧；以及中央凹部，其形成于所述内周凸部与所述外周凸部之间，所述第二对置部包括：内周切口部，其形成于内周侧；外周切口部，其形成于外周侧；以及中央凸部，其形成于所述内周切口部与所述外周切口部之间，在所述多个分割铁心被组合了的状态下，所述内周凸部与所述内周切口部对置，所述外周凸部与所述外周切口部对置，所述中央凹部与所述中央凸部对置，所述外周凸部在与周向垂直的方向上的宽度形成得比所述内周凸部宽。在本专利技术的定子铁心中，可以是，在所述多个分割铁心被组合了的状态下，在所述多个分割铁心所具有的各所述第一对置部和所述第二对置部，所述内周凸部与所述内周切口部抵接，所述内周凸部与所述内周切口部以外的部位的至少一部分不抵接。另外，在本专利技术的定子铁心中，可以是，所述内周凸部与所述内周切口部抵接的抵接部由平面构成。此外，在本专利技术的定子铁心中，可以是，所述外周凸部由第一端部和第二端部构成，所述第一端部在与周向垂直的方向上具有第一宽度，所述第二端部的宽度形成得比所述第一端部宽。此外，在本专利技术的定子铁心中，可以是，在所述外周凸部的一部分形成有相对于周向斜着倾斜了的倾斜部，与该倾斜部对置的所述中央凸部的一部分斜着形成。本专利技术的定子铁心的制造方法是通过将多个分割铁心组合成环状而构成的定子铁心的制造方法，其中，所述多个分割铁心分别具备沿周向延伸的轭部，所述轭部分别具备与邻接的其他分割铁心的轭部对置的第一对置部和第二对置部，所述第一对置部包括：内周凸部，其形成于内周侧；外周凸部，其形成于外周侧；以及中央凹部，其形成于所述内周凸部与所述外周凸部之间，所述第二对置部包括：内周切口部，其形成于内周侧；外周切口部，其形成于外周侧；以及中央凸部，其形成于所述内周切口部与所述外周切口部之间，在所述定子铁心的制造方法中，以所述内周凸部与所述内周切口部对置、所述外周凸部与所述外周切口部对置、所述中央凹部与所述中央凸部对置的方式来组合所述多个分割铁心，并且，以所述外周凸部在与周向垂直的方向上的宽度比所述内周凸部宽的方式来形成所述定子铁心。专利技术效果根据本专利技术，在通过将多个分割铁心配置成环状并安装而形成的定子铁心中，能够实现能够简单地制造且能够得到高强度的定子铁心及其制造方法。附图说明图1是用于说明本实施方式的定子铁心的基本结构和制造方法的图，图中的分图(a)示出将多个分割铁心配置成环状而成的定子铁心的组装前的状态，分图(b)示出将配置成环状的多个分割铁心安装后的状态。图2是示出分割铁心的整体结构的外观立体图。图3是用于说明本实施方式的分割铁心的形状的俯视图。图4是图3中的由附图标记A示出的部位的放大图。图5是图3中的由附图标记B示出的部位的放大图。图6是将6个分割铁心组合而形成的定子铁心的俯视图。图7是将图6所示的定子铁心的主要部位放大了的主要部位放大图。图8是用于说明形成于本实施方式的分割铁心的接合面即第一对置部和第二对置部的、作为楔形状的内周凸部和内周切口部所具有的形态特征和作用效果的图。具体实施方式以下，使用附图对用于实施本专利技术的优选的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式并非对各权利要求的专利技术进行限定，另外，实施方式中所说明的特征的组合未必全部都是专利技术的解决手段所必须的。首先，使用图1以及图2对本实施方式的定子铁心的基本结构和制造方法进行说明。在此，图1是用于说明本实施方式的定子铁心的基本结构和制造方法的图，图中的分图(a)示出由多个分割铁心配置成环状而成的定子铁心的组装前的状态，分图(b)示出配置成环状的多个分割铁心被安装后的状态。需要说明的是，图1是示出在与未图示的转子轴正交平面上配置有多个分割铁心的情形的图。另外，图2是示出分割铁心的整体结构的外观立体图。如图1中所示出的那样，本实施方式的定子铁心100是通过安装6个分割铁心10而形成的构件。如图2所示，分割铁心10分别如下那样构成：通过冲压加工等对硅钢板等进行冲裁而准备具有分割铁心10的平面形状的薄板构件11，将该薄板构件11堆积层叠，并通过激光焊接等将它们接合为一体。这样制造的分割铁心10构成为，在以被安装而构成定子铁心100的情况下的位置关系来观察时，具备沿周向延伸的轭部10a、以及从该轭部10a的中央部向中心方向突出的齿部10b。对于分割铁心10，从图2所示的状态起在齿部10b卷绕未图示的线圈。并且，将卷绕有未图示的线圈的状态的分割铁心10如图1中的分图(a)所示那样配置成环状。对于配置成环状的6个分割铁心10，通过在与未图示的转子轴正交的平面上使6个分割铁心10同时接近转子轴中心方向(即，图1中的分图(a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁心，其通过将多个分割铁心组合成环状而构成，其中，/n所述多个分割铁心分别具备沿周向延伸的轭部，/n所述轭部分别具备与邻接的其他分割铁心的轭部对置的第一对置部和第二对置部，/n所述第一对置部包括：/n内周凸部，其形成于内周侧；/n外周凸部，其形成于外周侧；以及/n中央凹部，其形成于所述内周凸部与所述外周凸部之间，/n所述第二对置部包括：/n内周切口部，其形成于内周侧；/n外周切口部，其形成于外周侧；以及/n中央凸部，其形成于所述内周切口部与所述外周切口部之间，/n在所述多个分割铁心被组合了的状态下，所述内周凸部与所述内周切口部对置，所述外周凸部与所述外周切口部对置，所述中央凹部与所述中央凸部对置，/n所述外周凸部在与周向垂直的方向上的宽度形成得比所述内周凸部宽。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171207 JP 2017-234907;20171207 JP 2017-2351361.一种定子铁心，其通过将多个分割铁心组合成环状而构成，其中，
所述多个分割铁心分别具备沿周向延伸的轭部，
所述轭部分别具备与邻接的其他分割铁心的轭部对置的第一对置部和第二对置部，
所述第一对置部包括：
内周凸部，其形成于内周侧；
外周凸部，其形成于外周侧；以及
中央凹部，其形成于所述内周凸部与所述外周凸部之间，
所述第二对置部包括：
内周切口部，其形成于内周侧；
外周切口部，其形成于外周侧；以及
中央凸部，其形成于所述内周切口部与所述外周切口部之间，
在所述多个分割铁心被组合了的状态下，所述内周凸部与所述内周切口部对置，所述外周凸部与所述外周切口部对置，所述中央凹部与所述中央凸部对置，
所述外周凸部在与周向垂直的方向上的宽度形成得比所述内周凸部宽。


2.根据权利要求1所述的定子铁心，其中，
在所述多个分割铁心被组合了的状态下，在所述多个分割铁心所具有的各所述第一对置部和所述第二对置部，所述内周凸部与所述内周切口部抵接，所述内周凸部与所述内周切口部以外的部位的至少一部分不抵接。


3.根据权利要求2所述的定子铁心，其中，
所述内周凸部与所述内周...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤刚成，谷本义武，古贺薰，
申请(专利权)人：京瓷工业工具株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP