一种主轴磨合台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主轴磨合台，属于装置设备技术领域。该主轴磨合台，包括操作台、前侧板、主轴固定座、夹头固定座和滑块放置槽。本实用新型专利技术设计了一种主轴磨合台，该主轴磨合台的在使用过程待磨合的主轴放置在主轴固定座的“V”形槽内，“V”形槽上设计使得主轴的放置快速方便，“V”形槽内固定有的铜板，由于铜板较软，能够对主轴起到有效的保护作用，主轴放置在主轴固定座上以后，旋转螺杆，使得螺杆顶端的压紧头压紧抵住主轴，然后将螺杆通过锁紧螺母锁紧固定在活动夹头上，气缸能够带动张紧轮向上下运动，便于传动带的安装。总之，该主轴磨合台结构设计合理，主轴放置固定方便，传动带安装方便，有利于主轴的快速磨合。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴磨合台
本技术涉及一种主轴磨合台，属于装置设备

技术介绍
主轴制备完成或者维修过后，为了使得主轴与装置本身更加匹配吻合，需要对主轴进行磨合，以使得主轴的性能更加稳定可靠，常见的主轴磨合台，结构复杂主轴的固定麻烦，传动带的放置困难，不利于主轴的磨合，不能够满足现代生产的需求。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种主轴磨合台，该主轴磨合台结构设计合理，主轴放置固定方便，传动带安装方便，有利于主轴的快速磨合。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主轴磨合台，包括操作台、前侧板、主轴固定座、夹头固定座和滑块放置槽，所述操作台上固定有主轴固定座，所述主轴固定座的顶部设有“V”形槽，所述“V”形槽内固定有铜板，所述铜板上放置有主轴，所述夹头固定座的底部固定在主轴固定座上，所述夹头固定座上设有活动夹头，所述活动夹头上通过锁紧螺母锁紧固定有螺杆，所述螺杆的底部对应主轴固定有压紧头，所述操作台的前侧板上固定有电机，所述电机能够带动主动轮转动，所述前侧板上设有滑块放置槽，所述滑块放置槽的两侧固定有导轨，所述操作台的底部固定有气缸，所述气缸的顶杆的顶端固定有滑块，所述气缸能够通过顶杆带动滑块沿导轨滑动，所述滑块上固定有张紧轮，所述张紧轮和主动轮之间设有传动带。优选的所述压紧头的底部呈倒立的“V”形。优选的所述张紧轮的个数为两个。本技术设计了一种主轴磨合台，该主轴磨合台的在使用过程待磨合的主轴放置在主轴固定座的“V”形槽内，“V”形槽上设计使得主轴的放置快速方便，“V”形槽内固定有的铜板，由于铜板较软，能够对主轴起到有效的保护作用，主轴放置在主轴固定座上以后，旋转螺杆，使得螺杆顶端的压紧头压紧抵住主轴，然后将螺杆通过锁紧螺母锁紧固定在活动夹头上，在张紧轮和主动轮之间安装传动带之前，气缸能够通过顶杆带动滑块沿导轨向上滑动，使得传动带能够轻松的放置在主轴、张紧轮和主动轮之间，接着气缸带动张紧轮向下运动，将传动带拉紧。总之，该主轴磨合台结构设计合理，主轴放置固定方便，传动带安装方便，有利于主轴的快速磨合。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种主轴磨合台的结构示意图一；图2是本技术一种主轴磨合台的内部结构示意图二；其中:1、操作台；2、前侧板；3、主轴固定座；4、铜板；5、主轴；6、压紧头；7、螺杆；8、锁紧螺母；9、电机；10、气缸；11、顶杆；12、夹头固定座；13、活动夹头；14、滑块；15、导轨；16、张紧轮；17、主动轮；18、传动带；19、滑块放置槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。具体实施例一，请参阅图1和图2，一种主轴磨合台，包括操作台1、前侧板2、主轴固定座3、夹头固定座12和滑块放置槽19，所述操作台1上固定有主轴固定座3，所述主轴固定座3的顶部设有“V”形槽，所述“V”形槽内固定有铜板4，所述铜板4上放置有主轴5，所述夹头固定座12的底部固定在主轴固定座3上，所述夹头固定座12上设有活动夹头13，所述活动夹头13上通过锁紧螺母12锁紧固定有螺杆7，所述螺杆7的底部对应主轴5固定有压紧头6，所述操作台1的前侧板2上固定有电机9，所述电机9能够带动主动轮17转动，所述前侧板2上设有滑块放置槽19，所述滑块放置槽19的两侧固定有导轨15，所述操作台1的底部固定有气缸10，所述气缸10的顶杆11的顶端固定有滑块14，所述气缸10能够通过顶杆11带动滑块14沿导轨15滑动，所述滑块14上固定有张紧轮16，所述张紧轮16和主动轮17之间设有传动带18，所述压紧头6的底部呈倒立的“V”形，所述张紧轮16的个数为两个。本技术设计了一种主轴磨合台，该主轴磨合台的在使用过程待磨合的主轴5放置在主轴固定座3的“V”形槽内，“V”形槽上设计使得主轴5的放置快速方便，“V”形槽内固定有的铜板4，由于铜板4较软，能够对主轴5起到有效的保护作用，主轴5放置在主轴固定座3上以后，旋转螺杆7，使得螺杆7顶端的压紧头6压紧抵住主轴5，然后将螺杆7通过锁紧螺母12锁紧固定在活动夹头13上，在张紧轮16和主动轮17之间安装传动带18之前，气缸10能够通过顶杆11带动滑块14沿导轨15向上滑动，使得传动带18能够轻松的放置在主轴5、张紧轮16和主动轮17之间，接着气缸10带动张紧轮16向下运动，将传动带18拉紧。总之，该主轴磨合台结构设计合理，主轴放置固定方便，传动带安装方便，有利于主轴的快速磨合。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴磨合台，包括操作台（1）、前侧板（2）、主轴固定座（3）、夹头固定座（12）和滑块放置槽（19），其特征在于：所述操作台（1）上固定有主轴固定座（3），所述主轴固定座（3）的顶部设有“V”形槽，所述“V”形槽内固定有铜板（4），所述铜板（4）上放置有主轴（5），所述夹头固定座（12）的底部固定在主轴固定座（3）上，所述夹头固定座（12）上设有活动夹头（13），所述活动夹头（13）上通过锁紧螺母（8）锁紧固定有螺杆（7），所述螺杆（7）的底部对应主轴（5）固定有压紧头（6），所述操作台（1）的前侧板（2）上固定有电机（9），所述电机（9）能够带动主动轮（17）转动，所述前侧板（2）上设有滑块放置槽（19），所述滑块放置槽（19）的两侧固定有导轨（15），所述操作台（1）的底部固定有气缸（10），所述气缸（10）的顶杆（11）的顶端固定有滑块（14），所述气缸（10）能够通过顶杆（11）带动滑块（14）沿导轨（15）滑动，所述滑块（14）上固定有张紧轮（16），所述张紧轮（16）和主动轮（17）之间设有传动带（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴磨合台，包括操作台（1）、前侧板（2）、主轴固定座（3）、夹头固定座（12）和滑块放置槽（19），其特征在于：所述操作台（1）上固定有主轴固定座（3），所述主轴固定座（3）的顶部设有“V”形槽，所述“V”形槽内固定有铜板（4），所述铜板（4）上放置有主轴（5），所述夹头固定座（12）的底部固定在主轴固定座（3）上，所述夹头固定座（12）上设有活动夹头（13），所述活动夹头（13）上通过锁紧螺母（8）锁紧固定有螺杆（7），所述螺杆（7）的底部对应主轴（5）固定有压紧头（6），所述操作台（1）的前侧板（2）上固定有电机（9），所述电机（9）能够带动主动轮（17）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：危进才，丁忠贤，万勤，张文轩，赵欢，彭卓，
申请(专利权)人：江苏心力量智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32