一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置及定型方法制造方法及图纸

技术编号:24834791 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-10 18:51
本发明专利技术提供了一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置及定型方法,所述定型辅助装置包括锁紧机构、套杆组件和定型片组件;所述定型片组件包括两端的定位片和中间的单元片,定型片组件沿轴向套装在套杆组件上,且沿套杆组件上下移动,以使定位片与基准线对齐,单元片与整改区域面点接触实现定型,所述锁紧机构压装在定型片组件两端的端面上,以对定型后的定型片组件沿轴向锁紧;所述锁紧机构通过滚花螺母实现螺纹锁紧,所述定型方法采用所述辅助定型装置实现基准面定型及整改区域比对。本发明专利技术在不占用研配压机的情况下,快速、准确便捷地地实现凸凹模的粗研配和半精研配,降低劳动强度,提高研配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置及定型方法
本专利技术属于冲压模具定型
,具体涉及一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置及定型方法。
技术介绍
在汽车外覆盖件冷冲压模具生产准备调试过程中,往往会遇到局部尺寸超差问题,需要模修人员手工进行整改。在局部尺寸整改过程中,由于修边、整形、翻边等此类工作是由模具凸模和凹模配合完成的。因此,凸模(或凹模)尺寸形状改变后,相应的凹模(或凸模)须要与之附型研配。在现有技术中,凸凹模的附型研配过程是将凸凹模放置于研配压机上进行多次试压,模修人员对整改部位型面进行粗研配、半精研配和精研配。在此过程中,模修人员须要长时间通过仰头和双手高举砂轮机来完成,劳动强度较大,劳动效率较低,并且需要长时间占用研配压机资源,增加了能源消耗和资源浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷,本专利技术提供了一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置及定型方法,在不占用研配压机的情况下,快速、准确便捷地地实现凸凹模的粗研配和半精研配。结合说明书附图,本专利技术的技术方案如下:一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,由锁紧机构Ⅰ、套杆组件Ⅱ和定型片组件Ⅲ组成;所述定型片组件Ⅲ由多个形状一致的片体组成,定型片组件Ⅲ沿轴向叠置套装在套杆组件Ⅱ上,且沿套杆组件Ⅱ上下移动,以使对应的片体与凸模或凹模的整改区域面点接触实现定型;所述锁紧机构Ⅰ压装在定型片组件Ⅲ两端的端面上,以对定型后的定型片组件Ⅲ沿轴向锁紧。进一步地,所述套杆组件Ⅱ由双头螺杆6和长圆杆7组成;所述双头螺杆6同轴安装在空心的长圆杆7内,且双头螺杆6两端的外螺纹部分地外露在长圆杆7两端外侧。进一步地,所述锁紧机构Ⅰ由滚花螺母1、垫圈2、压力弹簧3、弹簧托4和压圈5组成;所述滚花螺母1与双头螺杆6端部螺纹连接,垫圈2套装在滚花螺母1内侧的双头螺杆6上,所述弹簧托4的套筒端套装在双头螺杆6与长圆杆7之间,所述压力弹簧3套装在弹簧托4套筒内对应的双头螺杆6上,压力弹簧3一端顶压在弹簧托4套筒底部的阶梯孔台阶面,压力弹簧3另一端顶压在垫圈2的内端面上,当压力弹簧3被压缩后,垫圈2克服压力弹簧3的弹性形变将顶压在弹簧托4套筒外沿的外端面上;压圈5套装在长圆杆7端部外侧,压圈5一端面与定型片组件Ⅲ外端面接触连接,压圈5另一端面与弹簧托4套筒外沿的内端面接触连接,且弹簧托4套筒外沿与对应的长圆杆7端面之间留有间隙。进一步地,所述定型片组件Ⅲ由定位片8和单元片9组成;所述定位片8位于定型片组件Ⅲ的轴向两侧,单元片9成组地设置在两个定位片8之间;所述定位片8的径向两端顶部为刀刃结构,以实现定位片8与凸模或凹模上的平面线接触;所述单元片9的径向两端顶部为圆锥结构,以实现单元片9与凸模或凹模对应的基准面或整改区域面点接触。更进一步地,所述定位片8和单元片9的端面为中间宽两端窄的梭形;所述定位片8和单元片9的中间位置开有长条孔,所述长条孔两侧与套杆组件Ⅱ的两侧相贴合,实现定位片8和单元片9仅沿套杆组件Ⅱ径向上下直线滑动或沿套杆组件Ⅱ轴向直线滑动。一种用于冲压模具凸凹模附型研配的定型方法,所述定型方法采用所述辅助定型装置,具体过程如下:步骤一:调整锁紧机构Ⅰ使定型片组件Ⅲ处于直立并上下滑动的预紧状态,将凹模10或凸模11精研到位作为基准面,在基准面的一端外侧画基准线,并在与基准面相对应的凸模11或凹模10的整改区域外侧对应位置画基准线;步骤二:将所述辅助定位装置沿着基准面的长度方向放置,使定型片组件Ⅲ一端的定位片与基准面外侧的基准线对齐,使定型片组件Ⅲ另一端的定位片置于对应一侧基准面的边缘外侧,并调整两定位片之间的单元片上下移动,使单元片的同一侧端部与基准面相贴合,实现定位片与单元片的定型;步骤三:调整锁紧机构Ⅰ并将定型后的定位片与单元片沿轴向压紧固定;步骤四:将定型锁紧后的辅助定位装置沿着与基准面相对应的整改区域长度方向放置,观察单元片的另一侧端部与整改区域之间的间隙是否均匀一致,如果均匀一致,则定型结束,否则研磨对应的整改区域直至所述间隙均匀一致。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术所述辅助定型装置可在无需使用研配压机的情况下完成粗研配和半精研配,如果在操作方法正确且模具精度要求不高的条件下,甚至不上研配压机即可完成所有附型研配工作,大大减少了附型研配时间,降低模修人员的劳动强度,提高了研配效率,同时,减少研配压机资源使用时间,达到节约能源、降低成本的目的。2、本专利技术所述辅助定型装置可通过调整单元片数量,进而匹配不同使用范围,通用性较强。3、本专利技术所述辅助定型装置结构设计巧妙,重量较轻,且操作简单便捷,此外,其对修模人员的技术水平要求相对较低,一定程度上降低了修模人工成本。4、本专利技术所述定型方法通过使用本专利技术所述辅助定型装置来实现,定型方法简单,且定型过程快速,定型结果准确,有效提高了研配的效率及精准度。附图说明图1为本专利技术所述辅助定型装置中对局部结构进行分解的轴测图;图2为本专利技术所述辅助定型装置中对局部结构进行分解的主视图;图3为图2中A处局部放大图;图4为本专利技术所述辅助定型装置中,定位片轴向安装结构示意图;图5为本专利技术所述定型方法中,所述辅助定型装置的使用状态示意图。图中:Ⅰ-锁紧机构,Ⅱ-套杆组件,Ⅲ-定型片组件;1-滚花螺母,2-垫圈,3-压力弹簧,4-弹簧托,5-压圈,6-双头螺杆,7-长圆杆,8-定位片,9-单元片,10-凹模,11-凸模,12-凹模整改区域,81-下刀刃,82-上刀刃,91-下圆锥,92-上圆锥,13-凸模整改区域,101-凹模基准线,111-凸模基准线。具体实施方式为清楚、完整地描述本专利技术所述技术方案及其具体工作过程,结合说明书附图,本专利技术的具体实施方式如下:如图1所示,本专利技术公开了一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,所述辅助定型装置包括:锁紧机构Ⅰ、套杆组件Ⅱ和定型片组件Ⅲ,所述定型片组件Ⅲ同轴套装在套杆组件Ⅱ上,并通过固定安装在套杆组件Ⅱ两端的锁紧机构Ⅰ实现轴向预紧及锁紧固定。如图1所示,所述套杆组件Ⅱ由双头螺杆6和长圆杆7组成;所述双头螺杆6两端开有外螺纹,所述长圆杆7为中空杆件,且如图4所示,所述长圆杆7内侧壁与双头螺杆6外侧壁之间留有间隙,其中,所述长圆杆7横截面外轮廓为长圆形,长圆杆7横截面外轮廓线上下两端为半圆弧线且左右两侧为直线,即所述长圆杆7的外圆周面的上下两个对称面为半圆弧面,左右两个对称侧面为平面,且长圆杆7两个对称半圆弧面顶部之间的距离H7(即长圆杆7横截面外轮廓的高度)与长圆杆7两个对称平面之间的距离W7(即长圆杆7横截面外轮廓的宽度)之间满足关系式:H7-W7≥5mm;所述双头螺杆6穿过长圆杆7中心通孔,且两端外螺纹部分地外露于长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,其特征在于:/n由锁紧机构(Ⅰ)、套杆组件(Ⅱ)和定型片组件(Ⅲ)组成;/n所述定型片组件(Ⅲ)由多个形状一致的片体组成,定型片组件(Ⅲ)沿轴向叠置套装在套杆组件(Ⅱ)上,且沿套杆组件(Ⅱ)上下移动,以使对应的片体与凸模或凹模的整改区域面点接触实现定型;/n所述锁紧机构(Ⅰ)压装在定型片组件(Ⅲ)两端的端面上,以对定型后的定型片组件(Ⅲ)沿轴向锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,其特征在于:
由锁紧机构(Ⅰ)、套杆组件(Ⅱ)和定型片组件(Ⅲ)组成;
所述定型片组件(Ⅲ)由多个形状一致的片体组成,定型片组件(Ⅲ)沿轴向叠置套装在套杆组件(Ⅱ)上,且沿套杆组件(Ⅱ)上下移动,以使对应的片体与凸模或凹模的整改区域面点接触实现定型;
所述锁紧机构(Ⅰ)压装在定型片组件(Ⅲ)两端的端面上,以对定型后的定型片组件(Ⅲ)沿轴向锁紧。


2.如权利要求1所述一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,其特征在于:
所述套杆组件(Ⅱ)由双头螺杆(6)和长圆杆(7)组成;
所述双头螺杆(6)同轴安装在空心的长圆杆(7)内,且双头螺杆(6)两端的外螺纹部分地外露在长圆杆(7)两端外侧。


3.如权利要求2所述一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,其特征在于:
所述锁紧机构(Ⅰ)由滚花螺母(1)、垫圈(2)、压力弹簧(3)、弹簧托(4)和压圈(5)组成;
所述滚花螺母(1)与双头螺杆(6)端部螺纹连接,垫圈(2)套装在滚花螺母(1)内侧的双头螺杆(6)上,所述弹簧托(4)的套筒端套装在双头螺杆(6)与长圆杆(7)之间,所述压力弹簧(3)套装在弹簧托(4)套筒内对应的双头螺杆(6)上,压力弹簧(3)一端顶压在弹簧托(4)套筒底部的阶梯孔台阶面,压力弹簧(3)另一端顶压在垫圈(2)的内端面上,当压力弹簧(3)被压缩后,垫圈(2)克服压力弹簧(3)的弹性形变将顶压在弹簧托(4)套筒外沿的外端面上;
压圈(5)套装在长圆杆(7)端部外侧,压圈(5)一端面与定型片组件(Ⅲ)外端面接触连接,压圈(5)另一端面与弹簧托(4)套筒外沿的内端面接触连接,且弹簧托(4)套筒外沿与对应的长圆杆(7)端面之间留有间隙。


4.如权利要求1所述一种用于冲压模具凸凹模附型研配的辅助定型装置,其特征在于:
所述定型...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国磊
申请(专利权)人:一汽奔腾轿车有限公司
类型:发明
国别省市:吉林;22

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