【技术实现步骤摘要】
一种防护罩自动开合的加工中心
本技术涉及自动化加工中心
,尤其涉及一种防护罩自动开合的加工中心。
技术介绍
随着社会的发展,各行各业都在采取有效的措施保护环境。随着行业的细分,加工中心被广泛的应用在金属与非金属加工领域。在加工复合材料、代木、油泥、石膏等非金属材料时,极易产生大量的粉尘。如果不加以防护,任由料屑到处飘浮,既不利于工厂保持整洁的环境,同时导致周边的操作者吸入体力,不利于身心健康,所以,加工中心必须具有良好的防护性能,把料屑隔绝在机床里。现有加工中心的防护罩,大多采用三防布与尼龙制作而成的,往往只能保护住导轨不受污染,因为没有顶部防护罩,所以工作台的上空区域是敞空的状态;小型的加工中心,通常用金属板材安装于机床的上方,金属板材需高过主轴箱的顶部,既增大了机床的空间尺寸,又增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种防护罩自动开合的加工中心。为实现前述目的,本技术采用如下技术方案:一种防护罩自动开合的加工中心,其包括机身、位于所述机身内的主轴及安装于所述机身顶部的防护罩机构,所述机身设有加工空间及移动门,所述防护罩机构包括支架、第一电磁铁、第二电磁铁、固定件、悬臂及可折叠防护罩,所述支架固定于所述机身,所述第一电磁铁固定于所述支架或所述机身,所述可折叠防护罩具有沿第一方向相对设置的第一末端和第二末端,所述第一末端及所述第二电磁铁分别与所述固定件固定连接,所述第二电磁铁与所述悬臂在所述第一方向上相互间隔开,当所述第一电磁铁通电,所述第二电磁铁断电时,所述第一电磁 ...
【技术保护点】
1.一种防护罩自动开合的加工中心(100),其包括机身(10)、位于所述机身(10)内的主轴及安装于所述机身(10)顶部的防护罩机构(30),所述机身(10)设有加工空间及移动门(12),其特征在于:所述防护罩机构(30)包括支架(31)、第一电磁铁(331)、第二电磁铁(332)、固定件(34)、悬臂(35)及可折叠防护罩(36),所述支架(31)固定于所述机身(10),所述第一电磁铁(331)固定于所述支架(31)或所述机身(10)上,所述可折叠防护罩(36)具有沿第一方向相对设置的第一末端(363)和第二末端(364),所述第一末端(363)及所述第二电磁铁(332)分别与所述固定件(34)固定连接,所述第二电磁铁(332)与所述悬臂(35)在所述第一方向上间隔开,当所述第一电磁铁(331)通电,所述第二电磁铁(332)断电时,所述第一电磁铁(331)吸住所述固定件(34),所述可折叠防护罩(36)处于张开状态;当所述第一电磁铁(331)断电,所述第二电磁铁(332)通电时,所述第二电磁铁(332)带动所述固定件(34)与所述第一末端(363)朝向所述第二末端(364)方向移动, ...
【技术特征摘要】
1.一种防护罩自动开合的加工中心(100),其包括机身(10)、位于所述机身(10)内的主轴及安装于所述机身(10)顶部的防护罩机构(30),所述机身(10)设有加工空间及移动门(12),其特征在于:所述防护罩机构(30)包括支架(31)、第一电磁铁(331)、第二电磁铁(332)、固定件(34)、悬臂(35)及可折叠防护罩(36),所述支架(31)固定于所述机身(10),所述第一电磁铁(331)固定于所述支架(31)或所述机身(10)上,所述可折叠防护罩(36)具有沿第一方向相对设置的第一末端(363)和第二末端(364),所述第一末端(363)及所述第二电磁铁(332)分别与所述固定件(34)固定连接,所述第二电磁铁(332)与所述悬臂(35)在所述第一方向上间隔开,当所述第一电磁铁(331)通电,所述第二电磁铁(332)断电时,所述第一电磁铁(331)吸住所述固定件(34),所述可折叠防护罩(36)处于张开状态;当所述第一电磁铁(331)断电,所述第二电磁铁(332)通电时,所述第二电磁铁(332)带动所述固定件(34)与所述第一末端(363)朝向所述第二末端(364)方向移动,实现所述第二电磁铁(332)吸住于所述悬臂(35),所述可折叠防护罩(36)处于合拢状态。
2.根据权利要求1所述的加工中心,其特征在于:所述可折叠防护罩(36)包括沿所述第一方向间隔排列的数个骨架(361)及固定于所述骨架(361)上的柔性篷布(362),位于所述第一末端(363)处的所述骨架(361)或/和所述篷布(362)与所述固定件(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的加工中心,其特征在于:与所述固定件(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘万山,杜建立,刘勤,卢从林,余建增,
申请(专利权)人:罗威斯数控科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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