电梯井穿线管的端面钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯井穿线管的端面钻孔工装，包括钻床的工件放置座，工件放置座的顶面平行设有多条截面为“凸”字形的条形槽，条形槽内设有螺栓A，螺栓A的螺帽A卡设于条形槽内、螺栓A的螺杆A向上伸出条形槽的槽口，螺栓A外套置有电梯井穿线管，螺栓A的螺杆A端部同轴心设有螺纹孔，螺栓B的螺杆B与螺纹孔匹配连接，螺栓B的螺帽B下部通过压杆将电梯井穿线管固定于工件放置座上，螺栓A的螺杆A侧壁、以螺栓A的轴心为中心均匀分布有多个顶块，顶块与电梯井穿线管的内壁连接。从上述结构可知，本实用新型专利技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，实现了电梯井穿线管的有效钻孔加工，并且结构简单，便于企业的改造升级。

【技术实现步骤摘要】
电梯井穿线管的端面钻孔工装
本技术涉及一种电梯井穿线管钻孔的
，具体涉及一种电梯井穿线管的端面钻孔工装。
技术介绍
电梯行业中的穿线管利用非常频繁，尤其是现在的楼宇建造高度越来越高，升降电梯的上下行程也是越来越大，导致穿线管需要多根进行对接，由于电梯井的空间有限、且需要尽量让给电梯厢，所以排线空间需要进行压缩，以往的穿线管对接方式中的连接套环、法兰等方式就会增加穿线管与穿线管之间的间隙，导致穿线管占用空间较大，而直接将穿线管进行焊接的话，则会导致检修的时候需要破坏穿线管，导致后期维修不方便，所以目前电梯行业的穿线管对接已经开始用插接固定，而插接固定则必须在穿线管的端面钻孔固定连接件才能实现。但是对于电梯行业中的穿线管之类的一些电梯井穿线管的端面钻孔的时候，不像普通工件的钻孔加工相对简单，对于一些电梯井穿线管的端面钻孔的时候，由于工件是圆筒薄壁结构，如果直接通过夹具对工件的外侧壁进行装夹，电梯井穿线管可能会发生形变；尤其是一些对于表面质量要求较高的电梯井穿线管。另外，电梯井穿线管的加工还需要对工件进行轴向限位固定。目前市面上也没存在有针对电梯井穿线管的端面钻孔的专用工装。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种电梯井穿线管的端面钻孔工装，实现了电梯井穿线管的有效钻孔加工，并且结构简单，便于企业的改造升级；通过定位座的作用，从而保证电梯井穿线管能够始终与螺栓A同轴心设置；通过顶条的作用，保证电梯井穿线管能够与螺栓A通轴心设置，保证了钻孔加工质量；通过定位座所设的橡胶层，不仅能够对圆筒薄壁工装仅拥有一定缓冲，避免电梯井穿线管的同轴心；通过定位座的分隔槽，便于定位座的旋拧。本技术所采取的技术方案是：电梯井穿线管的端面钻孔工装，包括钻床的工件放置座，所述工件放置座的顶面平行设有多条截面为“凸”字形的条形槽，所述条形槽内设有螺栓A，所述螺栓A的螺帽A卡设于条形槽内、螺栓A的螺杆A向上伸出条形槽的槽口，所述螺栓A外套置有电梯井穿线管，所述螺栓A的螺杆A端部同轴心设有螺纹孔，螺栓B的螺杆B与螺纹孔匹配连接，所述螺栓B的螺帽B下部通过压杆将电梯井穿线管固定于工件放置座上，所述螺栓A的螺杆A侧壁、以螺栓A的轴心为中心均匀分布有多个顶块，所述顶块与电梯井穿线管的内壁连接。本技术进一步改进方案是，所述顶块通过摆杆A和摆杆B与螺栓A的螺杆A摆动连接，所述摆杆A的一端与顶块摆动连接、摆杆A的另一端与套置于螺杆A的滑套A摆动连接，所述摆杆B位于摆杆A的上方、并且所述摆杆B的一端与摆杆A的中部摆动连接，摆杆B的另一端与套置于螺杆A的滑套B摆动连接，所述螺杆A上、位于滑套A背向滑套B的一侧连接有螺母A，所述螺杆A上、位于滑套B背向滑套A的一侧连接有螺母B，所述滑套A与螺母A接触，所述滑套B与螺母B接触。本技术更进一步改进方案是，所述螺栓A的螺杆A、位于工件放置座与电梯井穿线管之间固定有定位座，所述定位座固定于螺杆A，并且定位座的顶面外侧为圆锥弧面，所述电梯井穿线管的底部内壁边沿与定位座的圆锥弧面接触。本技术更进一步改进方案是，所述定位座的圆锥弧面的表面固定有橡胶层。本技术更进一步改进方案是，所述定位座的圆锥弧面设有多个分隔槽，所述分隔槽以定位座的轴心为中心均匀分布，所述分隔槽指向定位座的轴心。本技术更进一步改进方案是，所述定位座的顶面与螺母A接触。本技术更进一步改进方案是，所述定位座的圆锥弧面与电梯井穿线管底端内侧边缘所设的倒角匹配。本技术更进一步改进方案是，所述顶块为与电梯井穿线管轴心平行的条形杆。本技术更进一步改进方案是，所述顶块与电梯井穿线管内壁接触的端面为圆弧面。本技术的有益效果在于：第一、本技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，实现了电梯井穿线管的有效钻孔加工，并且结构简单，便于企业的改造升级。第二、本技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，通过定位座的作用，从而保证电梯井穿线管能够始终与螺栓A同轴心设置。第三、本技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，通过顶条的作用，保证电梯井穿线管能够与螺栓A通轴心设置，保证了钻孔加工质量。第四、本技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，通过定位座所设的橡胶层，不仅能够对圆筒薄壁工装仅拥有一定缓冲，避免电梯井穿线管的同轴心。第五、本技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，通过定位座的分隔槽，便于定位座的旋拧。附图说明：图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的俯视示意图。具体实施方式：如图1~图2可知，本技术的电梯井穿线管的端面钻孔工装，包括钻床的工件放置座1，所述工件放置座1的顶面平行设有多条截面为“凸”字形的条形槽2，所述条形槽2内设有螺栓A4，所述螺栓A4的螺帽A卡设于条形槽2内、螺栓A4的螺杆A向上伸出条形槽2的槽口9，所述螺栓A4外套置有电梯井穿线管3，所述螺栓A4的螺杆A端部同轴心设有螺纹孔7，螺栓B5的螺杆B与螺纹孔7匹配连接，所述螺栓B5的螺帽B下部通过压杆6将电梯井穿线管3固定于工件放置座1上，所述螺栓A4的螺杆A侧壁、以螺栓A4的轴心为中心均匀分布有多个顶块8，所述顶块8与电梯井穿线管3的内壁连接；所述顶块8通过摆杆A10和摆杆B11与螺栓A4的螺杆A摆动连接，所述摆杆A10的一端与顶块8摆动连接、摆杆A10的另一端与套置于螺杆A的滑套A12摆动连接，所述摆杆B11位于摆杆A10的上方、并且所述摆杆B11的一端与摆杆A10的中部摆动连接，摆杆B11的另一端与套置于螺杆A的滑套B13摆动连接，所述螺杆A上、位于滑套A12背向滑套B13的一侧连接有螺母A14，所述螺杆A上、位于滑套B13背向滑套A12的一侧连接有螺母B15，所述滑套A12与螺母A14接触，所述滑套B13与螺母B15接触；所述螺栓A4的螺杆A、位于工件放置座1与电梯井穿线管3之间固定有定位座16，所述定位座16固定于螺杆A，并且定位座16的顶面外侧为圆锥弧面，所述电梯井穿线管3的底部内壁边沿与定位座16的圆锥弧面接触；所述定位座16的圆锥弧面的表面固定有橡胶层17；所述定位座16的圆锥弧面设有多个分隔槽18，所述分隔槽18以定位座16的轴心为中心均匀分布，所述分隔槽18指向定位座16的轴心；所述定位座16的顶面与螺母A14接触；所述定位座16的圆锥弧面与电梯井穿线管3底端内侧边缘所设的倒角匹配；所述顶块8为与电梯井穿线管3轴心平行的条形杆；所述顶块8与电梯井穿线管3内壁接触的端面为圆弧面。本申请进行使用的时候，先将螺栓A4的螺帽A位于工件放置座1的条形槽2内、并使螺杆A向上伸出条形槽2的槽口9、然后将定位座16通过螺杆A固定于工件放置座1的顶部，然后再将螺母A14与螺杆A连接并锁紧定位座16，接着在螺栓A4的外侧套置有电梯井穿线管3，使电梯井穿线管3的底部与定位座16的圆锥弧面接触；并在螺杆A上依次套设有滑套A12、滑套B13和螺母B15，通过将螺母B1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯井穿线管的端面钻孔工装，其特征在于：包括钻床的工件放置座（1），所述工件放置座（1）的顶面平行设有多条截面为“凸”字形的条形槽（2），所述条形槽（2）内设有螺栓A（4），所述螺栓A（4）的螺帽A卡设于条形槽（2）内、螺栓A（4）的螺杆A向上伸出条形槽（2）的槽口（9），所述螺栓A（4）外套置有电梯井穿线管（3），所述螺栓A（4）的螺杆A端部同轴心设有螺纹孔（7），螺栓B（5）的螺杆B与螺纹孔（7）匹配连接，所述螺栓B（5）的螺帽B下部通过压杆（6）将电梯井穿线管（3）固定于工件放置座（1）上，所述螺栓A（4）的螺杆A侧壁、以螺栓A（4）的轴心为中心均匀分布有多个顶块（8），所述顶块（8）与电梯井穿线管（3）的内壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.电梯井穿线管的端面钻孔工装，其特征在于：包括钻床的工件放置座（1），所述工件放置座（1）的顶面平行设有多条截面为“凸”字形的条形槽（2），所述条形槽（2）内设有螺栓A（4），所述螺栓A（4）的螺帽A卡设于条形槽（2）内、螺栓A（4）的螺杆A向上伸出条形槽（2）的槽口（9），所述螺栓A（4）外套置有电梯井穿线管（3），所述螺栓A（4）的螺杆A端部同轴心设有螺纹孔（7），螺栓B（5）的螺杆B与螺纹孔（7）匹配连接，所述螺栓B（5）的螺帽B下部通过压杆（6）将电梯井穿线管（3）固定于工件放置座（1）上，所述螺栓A（4）的螺杆A侧壁、以螺栓A（4）的轴心为中心均匀分布有多个顶块（8），所述顶块（8）与电梯井穿线管（3）的内壁连接。


2.如权利要求1所述的电梯井穿线管的端面钻孔工装，其特征在于：所述顶块（8）通过摆杆A（10）和摆杆B（11）与螺栓A（4）的螺杆A摆动连接，所述摆杆A（10）的一端与顶块（8）摆动连接、摆杆A（10）的另一端与套置于螺杆A的滑套A（12）摆动连接，所述摆杆B（11）位于摆杆A（10）的上方、并且所述摆杆B（11）的一端与摆杆A（10）的中部摆动连接，摆杆B（11）的另一端与套置于螺杆A的滑套B（13）摆动连接，所述螺杆A上、位于滑套A（12）背向滑套B（13）的一侧连接有螺母A（14），所述螺杆A上、位于滑套B（13）背向滑套A（12）的一侧连接有螺母B（15），所述滑套A（12）与螺母A（14）接触，所述滑套B（13）与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀华，朱胜，
申请(专利权)人：盐城安科液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32