一种光学镜头的组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于组装设备领域，尤其是一种光学镜头的组装设备，针对现有的组装设备不便于对镜筒和镜片进行定位，且不便于对镜筒进行固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有第一气缸，两个第一气缸的输出轴上分别固定安装有第一受台和第二受台，第一受台的顶部开设有第一定位槽，第二受台的顶部开设有第二定位槽，第一定位槽的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽内滑动安装有梯形座，两个梯形座相互靠近的一侧均开设有多个第三槽，第三槽内滑动安装有横杆。本实用新型专利技术设计合理，便于对镜筒和镜片进行定位，且便于对镜筒进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头的组装设备
本技术涉及组装设备
，尤其涉及一种光学镜头的组装设备。
技术介绍
目前光学镜头组装过程中，主要还是通过人工进行组装，包括：普通镜片、SOMA片、滤光片等，每次组装1PCS于对应的镜筒里，平均的速率为1500PCS/小时，经检索，授权公告号为CN202119959U的专利文件公开了一种光学镜头的自动化组装设备，包括底板、受台、导柱、上固定板、垂直汽缸压杆、吸盘固定板、真空吸盘、水平汽缸压杆、导向板。所述底板上固定导柱，导柱上端连接导向板和上固定板，上固定板位于导向板上方，垂直汽缸压杆垂直穿过上固定板和导向板且固定连接水平的吸盘固定板，所述吸盘固定板另一面至少固定一个与水平面平行的真空吸盘，水平汽缸压杆连接受台侧部，受台下端固定在带滑台的滑轨上，通过汽缸的左右运动带动受台在滑轨上运动，所述滑轨位于底板上方。但上述设计还存在不足之处，上述设计中当镜筒的位于与真空吸盘上镜片的位置不对应的，从而使得镜片组装不合格，影响工作效率，存在着不便于对镜筒和镜片进行定位，且不便于对镜筒进行固定的问题，因此我们提出了一种光学镜头的组装设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对镜筒和镜片进行定位，且不便于对镜筒进行固定的缺点，而提出的一种光学镜头的组装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学镜头的组装设备，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有第一气缸，两个第一气缸的输出轴上分别固定安装有第一受台和第二受台，第一受台的顶部开设有第一定位槽，第二受台的顶部开设有第二定位槽，第一定位槽的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽内滑动安装有梯形座，两个梯形座相互靠近的一侧均开设有多个第三槽，第三槽内滑动安装有横杆，且同一侧的多个横杆的一端固定安装有同一个压板，第一受台的顶部开设有两个对称设置的第二槽，第二槽内滑动安装有压杆，压杆的底部固定安装有连接板，压杆的顶部延伸至第一受台的上方，且连接板相适配，连接板的底部固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在第二槽的内壁上。优选的，所述第一受台的顶部固定安装有两个对称设置的限位筒，且压杆贯穿对应的限位筒，通过限位筒，能够对压杆进行限位。优选的，所述底座的顶固固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出轴上固定安装有吸盘固定板，吸盘固定板的底部固定安装有真空吸盘。优选的，所述横杆的一端固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在第三槽的一侧内壁上，由于设置有固定弹簧，能够使得对横杆进行移动。优选的，所述第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，梯形座的顶部和底部均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座与限位槽，能够使得梯形座进行稳定的移动。优选的，所述限位座的一侧固定安装有连接弹簧的一端，连接弹簧的另一端固定安装在限位槽的内壁上，由于设置有连接弹簧，能够使得限位座进行复位。本技术中，所述一种光学镜头的组装设备使用时，把镜片放置在第二受台上的第二定位槽内，把镜筒放置在第一受台上的第一定位槽内，启动两个第一气缸中的一个第一气缸，使得镜片移动到真空吸盘的正下方，通过第二气缸带动真空吸盘进行移动，从而通过真空吸盘能够对镜片进行固定，然后反向启动两个第一气缸中的一个第一气缸和第二气缸，使得第二受台进行复位，然后启动两个第一气缸中的另一个第一气缸，使得第一受台移动到真空吸盘的正下方，通过启动第二气缸，使得真空吸盘带动镜片向下移动，此时吸盘固定板对压杆进行挤压，压杆带动连接板向下移动，连接板对梯形座进行挤压并对复位弹簧进行压缩，梯形座带动限位座在对应的限位槽内进行滑动并对连接弹簧进行压缩，梯形座能够横杆能够带动压板进行移动，压板能够对镜筒进行固定，当真空固定板继续向下移动时，此时梯形座对固定弹簧压缩，通过固定弹簧的反作用力，能够对推动横杆，使得横杆推动压板并对镜筒进行固定，真空吸盘停止吸附，放下其之前吸附的零件，使零件一对一放入到第一受台承载的镜筒中。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对镜筒和镜片进行定位，且便于对镜筒进行固定。附图说明图1为本技术提出的一种光学镜头的组装设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种光学镜头的组装设备的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种光学镜头的组装设备的B部分结构示意图。图中：1、底座；2、竖板；3、第一气缸；4、第一受台；5、第二受台；6、第一定位槽；7、第二定位槽；8、第一槽；9、梯形座；10、压板；11、第二槽；12、限位筒；13、压杆；14、连接板；15、复位弹簧；16、第三槽；17、横杆；18、固定弹簧；19、限位槽；20、限位座；21、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种光学镜头的组装设备，包括底座1，底座1的两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2相互远离的一侧均固定安装有第一气缸3，两个第一气缸3的输出轴上分别固定安装有第一受台4和第二受台5，第一受台4的顶部开设有第一定位槽6，第二受台5的顶部开设有第二定位槽7，第一定位槽6的两侧内壁上均开设有第一槽8，第一槽8内滑动安装有梯形座9，两个梯形座9相互靠近的一侧均开设有多个第三槽16，第三槽16内滑动安装有横杆17，且同一侧的多个横杆17的一端固定安装有同一个压板10，第一受台4的顶部开设有两个对称设置的第二槽11，第二槽11内滑动安装有压杆13，压杆13的底部固定安装有连接板14，压杆13的顶部延伸至第一受台4的上方，且连接板14相适配，连接板14的底部固定安装有复位弹簧15的一端，复位弹簧15的另一端固定安装在第二槽11的内壁上。本技术中，第一受台4的顶部固定安装有两个对称设置的限位筒12，且压杆13贯穿对应的限位筒12，通过限位筒12，能够对压杆13进行限位。本技术中，底座1的顶固固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出轴上固定安装有吸盘固定板，吸盘固定板的底部固定安装有真空吸盘。本技术中，横杆17的一端固定安装有固定弹簧18的一端，固定弹簧18的另一端固定安装在第三槽16的一侧内壁上，由于设置有固定弹簧18，能够使得对横杆17进行移动。本技术中，第一槽8的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽19，梯形座9的顶部和底部均固定安装有限位座20，且限位座20与对应的限位槽19滑动连接，由于设置有限位座20与限位槽19，能够使得梯形座9进行稳定的移动。本技术中，限位座20的一侧固定安装有连接弹簧21的一端，连接弹簧21的另一端固定安装在限位槽19的内壁上，由于设置有连接弹簧21，能够使得限位座20进行复位。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜头的组装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均固定安装有竖板(2)，两个竖板(2)相互远离的一侧均固定安装有第一气缸(3)，两个第一气缸(3)的输出轴上分别固定安装有第一受台(4)和第二受台(5)，第一受台(4)的顶部开设有第一定位槽(6)，第二受台(5)的顶部开设有第二定位槽(7)，第一定位槽(6)的两侧内壁上均开设有第一槽(8)，第一槽(8)内滑动安装有梯形座(9)，两个梯形座(9)相互靠近的一侧均开设有多个第三槽(16)，第三槽(16)内滑动安装有横杆(17)，且同一侧的多个横杆(17)的一端固定安装有同一个压板(10)，第一受台(4)的顶部开设有两个对称设置的第二槽(11)，第二槽(11)内滑动安装有压杆(13)，压杆(13)的底部固定安装有连接板(14)，压杆(13)的顶部延伸至第一受台(4)的上方，且连接板(14)相适配，连接板(14)的底部固定安装有复位弹簧(15)的一端，复位弹簧(15)的另一端固定安装在第二槽(11)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头的组装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均固定安装有竖板(2)，两个竖板(2)相互远离的一侧均固定安装有第一气缸(3)，两个第一气缸(3)的输出轴上分别固定安装有第一受台(4)和第二受台(5)，第一受台(4)的顶部开设有第一定位槽(6)，第二受台(5)的顶部开设有第二定位槽(7)，第一定位槽(6)的两侧内壁上均开设有第一槽(8)，第一槽(8)内滑动安装有梯形座(9)，两个梯形座(9)相互靠近的一侧均开设有多个第三槽(16)，第三槽(16)内滑动安装有横杆(17)，且同一侧的多个横杆(17)的一端固定安装有同一个压板(10)，第一受台(4)的顶部开设有两个对称设置的第二槽(11)，第二槽(11)内滑动安装有压杆(13)，压杆(13)的底部固定安装有连接板(14)，压杆(13)的顶部延伸至第一受台(4)的上方，且连接板(14)相适配，连接板(14)的底部固定安装有复位弹簧(15)的一端，复位弹簧(15)的另一端固定安装在第二槽(11)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜头的组装设备，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏钰钤，常大伟，王一臻，
申请(专利权)人：威海颢福自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37