用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置制造方法及图纸

一种用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置，其包括第二振动上料盘、第二安装座、第二底板、第二导料块、第二推杆驱动气缸及两个第二推杆；第二底板水平地固定在第二安装座上，第二导料块固定在第二底板的靠近圆形转盘的一端上；第二导料块的上端朝下凹陷形成一L形的第二导料槽，第二导料槽由第二横向直槽与第二纵向直槽连接而成，第二振动上料盘的出料口通过一第二溜料槽与第二横向直槽的远离第二纵向直槽的一端连通；第二纵向直槽的远离第二横向直槽的一端之底部开设有漏料孔，漏料孔位于对应的定位部之上方。本实用新型专利技术的螺杆上料装置，能够对拉铆螺杆进行自动上料，并使其以竖直姿态朝下与拉铆螺母配合。

【技术实现步骤摘要】
用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置
本技术涉及拉铆螺丝生产
，具体涉及一种用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置。
技术介绍
汽车生产过程中，会大量用到拉铆螺杆，其目前均由人工进行装配。人工在将拉铆螺杆、拉铆螺帽组装为拉铆螺丝时，无法准确的控制配合圈数，会造成产品合格率偏低，从而使产品返修。另外，汽车的机械机构复杂多变，因此在装配时，人工作业具有一定的危险性，可能会给员工生命安全带来危险。因此，需要一种能够对拉铆螺丝进行自动组装的拉铆螺丝组装机，进而提高拉铆螺丝组装时的效率和产品稳定性。一种设想是，通过多工位圆盘上安装抱持装置对拉铆螺母进行装夹，再依次通过螺母上料装置装入拉铆螺母，通过螺杆上料装置朝拉铆螺母内向下装入拉铆螺杆，分别通过预拧紧装置、拧紧装置对拉铆螺母和拉铆螺杆进行初步、最终拧紧，通过预下料装置将拉铆螺丝沿径向朝外拨动后，由下料装置进行旋转下料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置，使其能够将拉铆螺杆自动装入拉铆螺母内。本技术解决技术问题采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置，其特征在于，包括第二振动上料盘(21)、第二安装座(23)、第二底板(24)、第二导料块(25)、第二推杆驱动气缸(29)及两个第二推杆(27)；/n所述第二底板(24)水平地固定在所述第二安装座(23)上，所述第二导料块(25)固定在所述第二底板(24)的靠近一圆形转盘(02)的一端上；/n所述第二导料块(25)的上端朝下凹陷形成一L形的第二导料槽，第二导料槽由第二横向直槽(25a)与第二纵向直槽连接而成，所述第二振动上料盘(21)的出料口通过一第二溜料槽(22)与所述第二横向直槽(25a)的远离所述第二纵向直槽的一端连通；/n所述第二纵向直槽的远离...

【技术特征摘要】
1.一种用于拉铆螺丝组装机的螺杆上料装置，其特征在于，包括第二振动上料盘(21)、第二安装座(23)、第二底板(24)、第二导料块(25)、第二推杆驱动气缸(29)及两个第二推杆(27)；
所述第二底板(24)水平地固定在所述第二安装座(23)上，所述第二导料块(25)固定在所述第二底板(24)的靠近一圆形转盘(02)的一端上；
所述第二导料块(25)的上端朝下凹陷形成一L形的第二导料槽，第二导料槽由第二横向直槽(25a)与第二纵向直槽连接而成，所述第二振动上料盘(21)的出料口通过一第二溜料槽(22)与所述第二横向直槽(25a)的远离所述第二纵向直槽的一端连通；
所述第二纵向直槽的远离所述第二横向直槽(25a)的一端之底部开设有漏料孔(25b)，所述漏料孔(25b)位于对应的定位部(73a)之上方；
所述第二底板(24)上固定设置有第二直线导轨(26)，一第二滑块在第二推杆驱动气缸(29)的驱动下可移动地设置在所述第二直线导轨(26)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，
申请(专利权)人：湖北金进自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42