一种金刚石刀具高真空焊接装置制造方法及图纸

一种金刚石刀具高真空焊接装置，包括底座、安装仓、安装座、驱动装置和控制机柜；安装座的内部设置有抽真空装置，安装座上设置有加热装置，加热装置为密封炉体，加热装置的底部与抽真空装置密封连接；加热装置的内壁上嵌入设置有发热组件，加热装置的外部设置有隔热层，空腔内设置有呈蛇形环绕的水冷管；加热装置的顶部设置有密封塞，密封塞上贯穿设置有支撑杆；支撑杆的底部设置有托盘，托盘位于加热装置的内部；控制机柜朝向加热装置的一侧设置有固定座；固定座中部设置有丝杆；驱动装置的一侧设置有连接件；驱动装置的底部设置有两根定位杆；本实用新型专利技术排除氧气对焊接产生的影响，使得焊接的强度更加牢固，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀具高真空焊接装置
本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种金刚石刀具高真空焊接装置。
技术介绍
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别；金刚石刀具焊接时所需要的温度较高，同时焊接时焊料与氧气接触会形成气泡，影响焊接的强度。为解决上述问题，本申请中提出一种金刚石刀具高真空焊接装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的金刚石刀具焊接时所需要的温度较高，常规的高频焊能耗高，同时焊接时焊料与氧气接触会形成气泡，影响焊接的强度的技术问题，本技术提出一种金刚石刀具高真空焊接装置，本技术排除氧气对焊接产生的影响，使得焊接的强度更加牢固，使用更加方便。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种金刚石刀具高真空焊接装置，包括底座、安装仓、安装座、驱动装置和控制机柜；安装仓设置在底座的一侧，控制机柜设置在底座的另一侧；安装座设置在底座上并位于安装仓与控制机柜之间；安装仓内部设置有隔板，隔板将安装仓分成上下两个半区；上半区安装有氮气罐，下半区安装有蓄水箱；安装座的内部设置有抽真空装置，安装座上设置有加热装置，加热装置为密封炉体，加热装置的底部与抽真空装置密封连接；加热装置的内壁上嵌入设置有发热组件，加热装置的外部设置有隔热层，隔热层与内壁之间形成空腔，空腔内设置有呈蛇形环绕的水冷管；水冷管的一端与供水管连接，另一端与排水管连接；加热装置的顶部设置有密封塞，密封塞上贯穿设置有支撑杆；密封塞上设置有通孔，气管的一端与密封塞上的通孔连接；支撑杆的底部设置有托盘，托盘位于加热装置的内部；控制机柜朝向加热装置的一侧设置有固定座，固定座的另一端与加热装置的外壳连接；固定座中部设置有丝杆，驱动装置位于丝杆的顶部并与丝杆传动连接；驱动装置的一侧设置有连接件，连接件的另一端套设在支撑杆的外周上，并与支撑杆固定连接；驱动装置的底部设置有两根定位杆，定位杆从固定座中穿过，定位杆的底部设置有限位挡板。优选的，控制机柜上设设置有显示模块，显示模块为触控显示器。优选的，控制机柜上设置有指示仪表，用于指示加热装置内的温度、压力、真空度等信息。优选的，控制机柜的底部设置有便于存放物品的储物柜。优选的，加热装置的内壁铺贴有反光材料。优选的，托盘上设置有多个便于气体流动的微孔。优选的，安装座上设置有多个便于抽真空装置的散热的透气孔。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，先将焊料涂抹在金刚石刀具上，并将需要焊接的部位贴合好；预先经过高温烘干，去除焊料和刀具上的水分；之后启动驱动装置，驱动装置带动丝杆转动，丝杆上升使得驱动装置整体向上运动，而定位杆对驱动装置的上升起到驱动作用；驱动装置上设置有连接件，连接件与支撑杆连接，驱动装置的上升，带动支撑杆与托盘向上升；将待焊接的刀具放置在托盘上，并通过驱动装置控制丝杆下降，使得刀具跟随托盘位于加热装置的内部；之后开启氮气罐，氮气罐内的氮气通过气管进入加热装置内部；将加热装置内部的空气排空后，再启动抽真空装置，使得加热装置内部形成真空状态；开启加热装置，发热组件发热，持续升温；本技术中，加热装置的外部设置有隔热层，能够有效减少热量向外部散发，有利于节约能源；待焊料完全融化后，停止加热装置，使用蓄水箱中的冷水对加热装置进行降温散热；待温度降至室温后，通过氮气罐向加热装置内注入氮气，待加热装置内恢复正常气压时，开启密封塞，将刀具取出，完成焊接加工；本技术排除氧气对焊接产生的影响，使得焊接的强度更加牢固，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的金刚石刀具高真空焊接装置的结构示意图。图2为本技术提出的金刚石刀具高真空焊接装置中加热装置的内部结构示意图。图3为本技术提出的金刚石刀具高真空焊接装置中托盘的结构示意图。附图标记：1、氮气罐；2、安装仓；3、隔板；4、蓄水箱；5、底座；6、供水管；7、排水管；8、安装座；9、透气孔；10、加热装置；101、隔热层；102、水冷管；103、发热组件；104、空腔；105、托盘；106、密封塞；107、微孔；11、气管；12、储物柜；13、显示模块；14、指示仪表；15、控制机柜；16、驱动装置；17、定位杆；18、丝杆；19、固定座；20、连接件；21、支撑杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种金刚石刀具高真空焊接装置，包括底座5、安装仓2、安装座8、驱动装置16和控制机柜15；安装仓2设置在底座5的一侧，控制机柜15设置在底座5的另一侧；安装座8设置在底座5上并位于安装仓2与控制机柜15之间；安装仓2内部设置有隔板3，隔板3将安装仓2分成上下两个半区；上半区安装有氮气罐1，下半区安装有蓄水箱4；安装座8的内部设置有抽真空装置，安装座8上设置有加热装置10，加热装置10为密封炉体，加热装置10的底部与抽真空装置密封连接；加热装置10内部设置有用于检测温度、压力、真空度的传感器；加热装置10的内壁上嵌入设置有发热组件103，加热装置10的外部设置有隔热层101，隔热层101与内壁之间形成空腔104，空腔104内设置有呈蛇形环绕的水冷管102；水冷管102的一端与供水管6连接，另一端与排水管7连接；加热装置10的顶部设置有密封塞106，密封塞106上贯穿设置有支撑杆21；密封塞106上设置有通孔，气管11的一端与密封塞106上的通孔连接；支撑杆21的底部设置有托盘105，托盘105位于加热装置10的内部；控制机柜15朝向加热装置10的一侧设置有固定座19，固定座19的另一端与加热装置10的外壳连接；固定座19中部设置有丝杆18，驱动装置16位于丝杆18的顶部并与丝杆18传动连接；驱动装置16的一侧设置有连接件20，连接件20的另一端套设在支撑杆21的外周上，并与支撑杆21固定连接；驱动装置16的底部设置有两根定位杆17，定位杆17从固定座19中穿过，定位杆17的底部设置有限位挡板。在一个可选的实施例中，控制机柜15上设设置有显示模块13，显示模块13为触控显示器。在一个可选的实施例中，控制机柜15上设置有指示仪表14，用于指示加热装置10内的温度、压力、真空度等信息。在一个可选的实施例中，控制机柜15的底部设置有便于存放物品的储物柜12。在一个可选的实施例中，加热装置10的内壁铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石刀具高真空焊接装置，其特征在于，包括底座（5）、安装仓（2）、安装座（8）、驱动装置（16）和控制机柜（15）；/n安装仓（2）设置在底座（5）的一侧，控制机柜（15）设置在底座（5）的另一侧；安装座（8）设置在底座（5）上并位于安装仓（2）与控制机柜（15）之间；安装仓（2）内部设置有隔板（3），隔板（3）将安装仓（2）分成上下两个半区；上半区安装有氮气罐（1），下半区安装有蓄水箱（4）；/n安装座（8）的内部设置有抽真空装置，安装座（8）上设置有加热装置（10），加热装置（10）为密封炉体，加热装置（10）的底部与抽真空装置密封连接；加热装置（10）的内壁上嵌入设置有发热组件（103），加热装置（10）的外部设置有隔热层（101），隔热层（101）与内壁之间形成空腔（104），空腔（104）内设置有呈蛇形环绕的水冷管（102）；水冷管（102）的一端与供水管（6）连接，另一端与排水管（7）连接；加热装置（10）的顶部设置有密封塞（106），密封塞（106）上贯穿设置有支撑杆（21）；密封塞（106）上设置有通孔，气管（11）的一端与密封塞（106）上的通孔连接；支撑杆（21）的底部设置有托盘（105），托盘（105）位于加热装置（10）的内部；控制机柜（15）朝向加热装置（10）的一侧设置有固定座（19），固定座（19）的另一端与加热装置（10）的外壳连接；固定座（19）中部设置有丝杆（18），驱动装置（16）位于丝杆（18）的顶部并与丝杆（18）传动连接；驱动装置（16）的一侧设置有连接件（20），连接件（20）的另一端套设在支撑杆（21）的外周上，并与支撑杆（21）固定连接；驱动装置（16）的底部设置有两根定位杆（17），定位杆（17）从固定座（19）中穿过，定位杆（17）的底部设置有限位挡板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀具高真空焊接装置，其特征在于，包括底座（5）、安装仓（2）、安装座（8）、驱动装置（16）和控制机柜（15）；
安装仓（2）设置在底座（5）的一侧，控制机柜（15）设置在底座（5）的另一侧；安装座（8）设置在底座（5）上并位于安装仓（2）与控制机柜（15）之间；安装仓（2）内部设置有隔板（3），隔板（3）将安装仓（2）分成上下两个半区；上半区安装有氮气罐（1），下半区安装有蓄水箱（4）；
安装座（8）的内部设置有抽真空装置，安装座（8）上设置有加热装置（10），加热装置（10）为密封炉体，加热装置（10）的底部与抽真空装置密封连接；加热装置（10）的内壁上嵌入设置有发热组件（103），加热装置（10）的外部设置有隔热层（101），隔热层（101）与内壁之间形成空腔（104），空腔（104）内设置有呈蛇形环绕的水冷管（102）；水冷管（102）的一端与供水管（6）连接，另一端与排水管（7）连接；加热装置（10）的顶部设置有密封塞（106），密封塞（106）上贯穿设置有支撑杆（21）；密封塞（106）上设置有通孔，气管（11）的一端与密封塞（106）上的通孔连接；支撑杆（21）的底部设置有托盘（105），托盘（105）位于加热装置（10）的内部；控制机柜（15）朝向加热装置（10）的一侧设置有固定座（19），固定座（19）的另一端与加热装置（10）的外壳连接；固定座（19）中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建雄，
申请(专利权)人：陈建雄，
类型：新型
国别省市：广东;44