一种自动焊球机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动焊球机，属于焊锡技术领域，解决现有技术中焊球焊接质量不达标的问题，采用的技术方案：包括框本体、脚踏装置、顶球装置、电动装置、旋转装置、所述框本体内部设有脚踏装置，所述框本体上表面设有顶球装置和旋转装置，所述脚踏装置与顶球装置连接，所述手动装置与旋转装置连接。结构简单，设计巧妙，能够很好的提升焊球质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊球机
本技术涉及焊锡
，具体涉及一种自动焊球机。
技术介绍
现有的一些焊球机，往往采用手工焊，手工焊比较考验操作人员的操作熟练度，由于需要将两个半圆焊接成整圆，需要旋转，通过现有的焊球机不能满足需要，易导致焊接质量不达标，导致焊球后续生产易断裂，且焊锡不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊球机，以解决上述
技术介绍
中提出的焊球焊接质量不达标的问题，结构简单，设计巧妙，能够很好的提升焊球质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊球机，包括框本体、脚踏装置、顶球装置、电动装置、旋转装置、所述框本体内部设有脚踏装置，所述框本体上表面设有顶球装置和旋转装置，所述脚踏装置与顶球装置连接，所述电动装置与旋转装置连接。优选的，所述框本体包括立柱、上框体、下框体、上支撑杆、下支撑杆、固定板、矩形板，四个所述立柱固接在矩形的四个拐角处，所述上框体与立柱上部固接，所述下框体与立柱下部固接，所述上框体固接有上支撑杆，所述固定板两端分别固定在上支撑杆和上框体上，所述固定板至少为两个，所述下框体内设有下支撑杆，所述下支撑杆与脚踏装置连接，所述下框体上固接有矩形板。优选的，所述脚踏装置包括脚踏板、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、圆轴、套筒，所述脚踏板左端与连杆一端连接，所述连杆一另一端穿过矩形孔与连杆二一端连接，所述连杆二另一端与连杆三一端固接，所述连杆三另一端和连杆四一端分别与套筒固接，所述连杆四另一端与顶球装置连接，所述圆轴上套装有套筒，所述圆轴与套筒活动连接，所述圆轴伸出套筒的一侧与矩形板固接。优选的，所述顶球装置包括轴一、轴套一、固定杆一，所述圆轴二上套装有轴套二，所述圆轴二两端伸出轴套二外，所述圆轴二一端与连杆四连接，所述圆轴二另一端为圆台状，所述轴套一通过多个固定杆一与固定板固接。优选的，所述电动装置包括电机、减速机、皮带、按钮，所述电机与减速器连接，所述电机轴通过皮带与旋转装置连接，所述减速器和电机均与按钮电连接。优选的，所述旋转装置包括轴二、轴套二、圆盘、固定杆二，所述轴二一端与电机轴通过皮带连接，所述轴二另一端穿过轴套二与圆盘固接，所述轴套二通过多个固定杆二与固定板固接。优选的，所述顶球装置和旋转装置之间设有用于将焊好的圆球移动到堆放处的滑道。优选的，所述框本体前端固接有用于放置半圆球的放置台。优选的，所述圆盘为碗状，所述圆盘直径小于半圆空心球直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过操作人员脚踩控制顶球装置顶住半圆空心球，通过电动装置控制旋转装置来旋转两个半圆空心球，使其旋转，方便操作人员焊接，无需操作人员来回移动焊接，提供工作效率，提升焊球质量，且焊接美观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术框本体结构示意图；图3为本技术左视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中所示：框本体1、立柱11、上框体12、下框体13、上支撑杆14、下支撑杆15、固定板16、矩形板17、脚踏装置2、脚踏板21、连杆一22、连杆二23、连杆三24、连杆四25、圆轴26、套筒27、矩形板28、顶球装置3、轴一31、轴套一32、固定杆一33、电动装置4、电机41、减速机42、皮带43、按钮44、旋转装置5、轴二51、轴套二52、圆盘53、固定杆二54、滑道6、放置台7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示的一种自动焊球机，包括框本体1、脚踏装置2、顶球装置3、电动装置4、旋转装置5、滑道6、放置台7，所述框本体1内部设有脚踏装置2，所述框本体1上表面两侧分别设有顶球装置3和旋转装置5，所述脚踏装置2与顶球装置3连接，所述电动装置4与旋转装置5连接，所述顶球装置3和旋转装置5之间设有用于将焊好的圆球移动到堆放处的滑道6，所述框本体1前端固接有用于放置待焊半圆球的放置台7。如图2所示，所述框本体1包括立柱11、上框体12、下框体13、上支撑杆14、下支撑杆15、固定板16、矩形板17，四个所述立柱11垂直固接在矩形的四个拐角处，所述上框体12与立柱11顶端固接，所述下框体13与立柱11下部固接，所述上框体12内左右两边垂直固接有两根平行的上支撑杆14，所述固定板16两端分别固定在上支撑杆14和上框体12上，所述固定板16为两个，所述下框体13内左右边垂直固接有下支撑杆15，所述下支撑杆15与脚踏装置2连接，所述下框体13后边上固接有矩形板17。如图3所示，所述脚踏装置2包括脚踏板21、连杆一22、连杆二23、连杆三24、连杆四25、圆轴26、套筒27，所述脚踏板21左端与连杆一22右端连接，所述连杆一22左端穿过矩形孔17与连杆二23右端连接，所述连杆二23左端与连杆三24右端连接，所述连杆三24和连杆四25分别与套筒27外表面固接，所述圆轴26后侧位于套筒27内，所述套筒27可绕圆轴26旋转，所述圆轴26前侧与矩形板28固接。如图3所示，所述顶球装置3包括轴一31、轴套一32、固定杆一33、所述圆轴二31上套装有轴套二32，所述圆轴二31两端伸出轴套二32外，所述圆轴二31后端与连杆四25连接，所述圆轴二31另一端为圆台状，所述轴套一32外表面通过多个固定杆一33与固定板16固接。如图1-3所示，所述电动装置4包括电机41、减速机42、皮带43、按钮44，所述电机41与减速器42连接，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊球机，其特征在于，包括框本体、脚踏装置、顶球装置、电动装置、旋转装置、所述框本体内部设有脚踏装置，所述框本体上表面设有顶球装置和旋转装置，所述脚踏装置与顶球装置连接，所述电动装置与旋转装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊球机，其特征在于，包括框本体、脚踏装置、顶球装置、电动装置、旋转装置、所述框本体内部设有脚踏装置，所述框本体上表面设有顶球装置和旋转装置，所述脚踏装置与顶球装置连接，所述电动装置与旋转装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊球机，其特征在于，所述框本体包括立柱、上框体、下框体、上支撑杆、下支撑杆、固定板、矩形板，四个所述立柱固接在矩形的四个拐角处，所述上框体与立柱上部固接，所述下框体与立柱下部固接，所述上框体固接有上支撑杆，所述固定板两端分别固定在上支撑杆和上框体上，所述固定板至少为两个，所述下框体内设有下支撑杆，所述下支撑杆与脚踏装置连接，所述下框体上固接有矩形板。


3.根据权利要求2所述的一种自动焊球机，其特征在于，所述脚踏装置包括脚踏板、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、圆轴、套筒，所述脚踏板左端与连杆一端连接，所述连杆一另一端穿过矩形孔与连杆二一端连接，所述连杆二另一端与连杆三一端固接，所述连杆三另一端和连杆四一端分别与套筒固接，所述连杆四另一端与顶球装置连接，所述圆轴上套装有套筒，所述圆轴与套筒活动连接，所述圆轴伸出套筒的一侧与矩形板固接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张永，邱德安，
申请(专利权)人：宿迁楚霸体育器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32