一种能够快速冷却的回流焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速冷却的回流焊锡机，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有加热室，所述工作台的上端面上设置有第一传送带，所述第一传送带贯穿加热室设置，所述工作台的右侧设置有冷却台，所述冷却台上设置有若干个传动辊，所述传动辊上设置有第二传送带，本实用新型专利技术为一种能够快速冷却的回流焊锡机，通过设置冷却风罩、冷却板和喷气口等，达到了提高冷却效果，减少环境温度影响，提高冷却效率，解决了现有的回流焊锡机通常采用散热风扇对PCB板进行冷却，冷却效果一般，当环境温度较高时，产品冷却变慢，质量下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速冷却的回流焊锡机
本技术涉及回流焊锡机
，具体为一种能够快速冷却的回流焊锡机。
技术介绍
回流焊锡机是表面贴装行业中常用的一种焊接设备，其加工过程主要包括：1、将一块或多块PCB线路板放置在回流焊机的加热箱中；2、通过均匀分布的加热管对PCB线路板进行高温环境下的均匀加热，保持一定时间后，完成PCB线路板表面焊点的一次性焊接；3、开启加热箱上散热风扇，使PCB线路板快速冷却，取出PCB线路板，焊接过程完成，其中，高温焊接好之后冷却速度对焊点的质量影响较大，若未能及时冷却，则焊点的光亮度不高，易断裂、剥离。现有的回流焊锡机通常采用散热风扇对PCB板进行冷却，冷却效果一般，当环境温度较高时，产品冷却变慢，质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够快速冷却的回流焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够快速冷却的回流焊锡机，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有加热室，所述工作台的上端面上设置有第一传送带，所述第一传送带贯穿加热室设置，所述工作台的右侧设置有冷却台，所述冷却台上设置有若干个传动辊，所述传动辊上设置有第二传送带，所述第二传送带的内部设置有冷却板，所述冷却板的上端面上设置有金属板，所述第一传送带与第二传送带之间设置有若干个均匀分布的传送辊，所述传送辊设置在安装架上。优选的，所述冷却台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有第二传动盘，下方的传动辊前端面上设置有第一传动盘，所述第一传动盘与第二传动盘之间通过传动皮带传动连接。优选的，所述冷却板的内部设置有蛇形分布的冷却管道，所述冷却管道的两端延伸至冷却板的后侧。优选的，所述金属板的上端面与第二传送带接触，所述金属板的上方表面光滑。优选的，所述第二传送带的上方设置有固定架，所述固定架固定安装在冷却台上，所述固定架的上端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有冷却风罩，所述冷却风罩的左右两侧端面上设置有排气栅。优选的，所述固定架的上端面上固定安装有低温气罐，所述低温气罐上固定安装有输气管道，所述输气管道上设置有气泵，所述固定架的下端面上固定安装有连通座，所述连通座与输气管道相连接，所述冷却风罩的内壁顶部设置有若干个喷气口，所述喷气口与连通座之间通过连通管道相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种能够快速冷却的回流焊锡机，产品通过第一传送带传送，通过加热室进行焊点处的焊锡融化，完成焊接后，通过传送辊传送至第二传送带，冷却板温度低，通过金属板导热，使得第二传送带上的产品温度降低，第二传送带通过电机、第一传动盘、第二传动盘和传动皮带进行驱动，冷却板通过冷却管道设计，循环通入导出低温液体进行降温，金属板表面光滑，减小与第二传送带之间的摩擦力，产品降温需要同时配合冷却风罩，通过电动推杆带动冷却风罩下降，将产品罩住后，通过气泵将低温气罐内部的低温气体导出，送入输气管道通过喷气口喷出，对产品的焊点处进行降温，通过排气栅排出，冷却风罩起到了一定与外界隔绝的效果，提高了冷却效率。本技术为一种能够快速冷却的回流焊锡机，通过设置冷却风罩、冷却板和喷气口等，达到了提高冷却效果，减少环境温度影响，提高冷却效率，解决了现有的回流焊锡机通常采用散热风扇对PCB板进行冷却，冷却效果一般，当环境温度较高时，产品冷却变慢，质量下降的问题。附图说明图1为一种能够快速冷却的回流焊锡机的结构示意图；图2为一种能够快速冷却的回流焊锡机中固定架处的结构示意图。图中：1-工作台，2-加热室，3-第一传送带，4-冷却台，5-传动辊，6-第二传送带，7-第一传动盘，8-电机，9-第二传动盘，10-传动皮带，11-安装架，12-输送辊，13-冷却板，14-冷却管道，15-金属板，16-固定架，17-电动推杆，18-冷却风罩，19-低温气罐，20-输气管道，21-气泵，22-连通座，23-连通管道，24-喷气口，25-排气栅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种能够快速冷却的回流焊锡机，包括工作台1，所述工作台1的上端面上设置有加热室2，所述工作台1的上端面上设置有第一传送带3，所述第一传送带3贯穿加热室2设置，所述工作台1的右侧设置有冷却台4，所述冷却台4上设置有若干个传动辊5，所述传动辊5上设置有第二传送带6，所述第二传送带6的内部设置有冷却板13，所述冷却板13的上端面上设置有金属板15，所述第一传送带3与第二传送带6之间设置有若干个均匀分布的传送辊12，所述传送辊12设置在安装架11上。产品通过第一传送带3传送，通过加热室2进行焊点处的焊锡融化，完成焊接后，通过传送辊12传送至第二传送带6，冷却板13温度低，通过金属板15导热，使得第二传送带6上的产品温度降低。所述冷却台4的内部设置有电机8，所述电机8的输出端固定安装有第二传动盘9，下方的传动辊5前端面上设置有第一传动盘7，所述第一传动盘7与第二传动盘9之间通过传动皮带10传动连接。第二传送带6通过电机8、第一传动盘7、第二传动盘9和传动皮带10进行驱动。所述冷却板13的内部设置有蛇形分布的冷却管道14，所述冷却管道14的两端延伸至冷却板13的后侧。所述金属板15的上端面与第二传送带6接触，所述金属板15的上方表面光滑。冷却板13通过冷却管道14设计，循环通入导出低温液体进行降温，金属板15表面光滑，减小与第二传送带6之间的摩擦力。所述第二传送带6的上方设置有固定架16，所述固定架16固定安装在冷却台4上，所述固定架16的上端面上固定安装有电动推杆17，所述电动推杆17的输出端固定安装有冷却风罩18，所述冷却风罩18的左右两侧端面上设置有排气栅25。所述固定架16的上端面上固定安装有低温气罐19，所述低温气罐19上固定安装有输气管道20，所述输气管道20上设置有气泵21，所述固定架16的下端面上固定安装有连通座22，所述连通座22与输气管道20相连接，所述冷却风罩18的内壁顶部设置有若干个喷气口24，所述喷气口24与连通座22之间通过连通管道23相连接。产品降温需要同时配合冷却风罩18，通过电动推杆17带动冷却风罩18下降，将产品罩住后，通过气泵21将低温气罐19内部的低温气体导出，送入输气管道20通过喷气口24喷出，对产品的焊点处进行降温，通过排气栅25排出，冷却风罩18起到了一定与外界隔绝的效果，提高了冷却效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够快速冷却的回流焊锡机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上设置有加热室(2)，所述工作台(1)的上端面上设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)贯穿加热室(2)设置，所述工作台(1)的右侧设置有冷却台(4)，所述冷却台(4)上设置有若干个传动辊(5)，所述传动辊(5)上设置有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)的内部设置有冷却板(13)，所述冷却板(13)的上端面上设置有金属板(15)，所述第一传送带(3)与第二传送带(6)之间设置有若干个均匀分布的传送辊(12)，所述传送辊(12)设置在安装架(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够快速冷却的回流焊锡机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上设置有加热室(2)，所述工作台(1)的上端面上设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)贯穿加热室(2)设置，所述工作台(1)的右侧设置有冷却台(4)，所述冷却台(4)上设置有若干个传动辊(5)，所述传动辊(5)上设置有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)的内部设置有冷却板(13)，所述冷却板(13)的上端面上设置有金属板(15)，所述第一传送带(3)与第二传送带(6)之间设置有若干个均匀分布的传送辊(12)，所述传送辊(12)设置在安装架(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的回流焊锡机，其特征在于：所述冷却台(4)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有第二传动盘(9)，下方的传动辊(5)前端面上设置有第一传动盘(7)，所述第一传动盘(7)与第二传动盘(9)之间通过传动皮带(10)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种能够快速冷却的回流焊锡机，其特征在于：所述冷却板(13)的内部设置有蛇形分布的冷却管道(14)，所述冷却管道(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：束传松，景万峰，
申请(专利权)人：苏州和旭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32