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一种小型高效换热装置制造方法及图纸

技术编号:2489469 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种小型高效换热装置,属热交换介质不直接接触的热交换设备,其特征在于器体至少分为两段,每段各装有一组列管式换热器,各段器体依次连接,在顶部封头的下方装有进料管,第一、二段器体间装有隔板,末段器体的列管式换热器中心位置上装有中心管,其下方装有分离板。本换热装置具有结构紧凑,换热面积较大的特点。采用多级直连连接式结构,既能减少连接管路,还可在确保生产需要的前提下减少占地面积,适合在需要较大换热面积而场地偏小的厂家作换热装置。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】


一种小型高效换热装置,属热交换介质不直接接触的热交换设备。
技术介绍
一般工业生产使用的换热装置,多为单级式结构,若生产中需要较大的换热比时,由于单级式换热器的换热面积不足,则往往采用多个换热器串接的办法来解决,既增加了设备投资,又占据了较大的地面积。CN2373762Y公开了一种可拆筒式换热器,包括至少两个分别带有出入口并套装的筒,筒的两端带有端盖,它们形成的相隔的腔体之间通过连接管连接,具有结构紧凑,维修方便的特点。但换热面积提高不多,占地面积也大,因而使推广应用受到了一定限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种占地面积小,换热面积较大的高效换热装置。本技术是这样来实现上述目的的。器体至少分为两段,段内装有列管式换热器,各段依次连接,在顶部封头的下方装有进料管,第一、二段间装有隔板,末段的列管式换热器中心位置装有中心管,其下方装有分离板。器体分为两段时采用直连连接;若为三段及以上时,其中间段可采用直连连接或并列连接,末段与前段采用直连连接。本换热装置具有结构紧凑,换热面积较大的特点。采用多级直连连接式结构,既能减少连接管路,还可在确保生产需要的前提下减少占地面积,适合在需要较大换热面积而场地偏小的厂家作换热装置。附图说明附图为本技术的结构示意图。器体1的顶部封头上装有进料管2,下方依次装有换热器3、隔板4、换热器5及换热器6,其中心位置配有中心管7,下方装有分离板8。具体实施方式液气转化用换热装置,尺寸为Φ426×3200mm。器体1分为三段,采用直连连接,用Φ426热轧无缝钢管制作,其顶部和底部配有封头。换热器3的列管采用不锈钢管制作,尺寸为Φ28×1000mm;换热器5及换热器6的列管用20号无缝钢管制作,尺寸为Φ25×500mm。进料管2为Φ57无缝钢管制造,中心管7为Φ76无缝钢管制作。权利要求1.一种由器体、列管式换热器组成的小型高效换热装置,其特征在于器体至少分为两段,段内装有列管式换热器,各段依次连接,在顶部封头的下方装有进料管,第一、二段间装有隔板,末段的列管式换热器中心位置装有中心管,其下方装有分离板。2.根据权利要求1所述的一种小型高效换热装置,其特征在于器体分为两段时采用直连连接;若为三段及以上时,其中间段可采用直连连接或并列连接,末段与前段采用直连连接。专利摘要一种小型高效换热装置,属热交换介质不直接接触的热交换设备,其特征在于器体至少分为两段,每段各装有一组列管式换热器,各段器体依次连接,在顶部封头的下方装有进料管,第一、二段器体间装有隔板,末段器体的列管式换热器中心位置上装有中心管,其下方装有分离板。本换热装置具有结构紧凑,换热面积较大的特点。采用多级直连连接式结构,既能减少连接管路,还可在确保生产需要的前提下减少占地面积,适合在需要较大换热面积而场地偏小的厂家作换热装置。文档编号F28D7/00GK2527949SQ0220425公开日2002年12月25日 申请日期2002年1月23日 优先权日2002年1月23日专利技术者邓武强 申请人:邓武强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由器体、列管式换热器组成的小型高效换热装置,其特征在于:器体至少分为两段,段内装有列管式换热器,各段依次连接,在顶部封头的下方装有进料管,第一、二段间装有隔板,末段的列管式换热器中心位置装有中心管,其下方装有分离板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓武强
申请(专利权)人:邓武强
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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