一种金属薄板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，尤其为一种金属薄板切割装置，包括机架，所述机架底部四周均安装有桌腿，所述桌腿一侧安装有集屑箱，所述机架的顶部通过转动活动安装有滚筒，所述滚筒的一侧安装有液压夹紧装置。该金属薄板切割装置，通过滚筒把板材运送到液压伸缩杆下面，减少了人工搬运板材的麻烦，板材通过液压伸缩杆，把板材固定在机架上，使板材在加工中不会产生位移，移动刀架通过第三伺服电机配合第二传动轴，进行左右移动，导向块通过配合第一传动轴，使锯片能够前后移动，转向轴配合导向块，使锯片能够圆周转动，导向杆配合第一伺服电机使锯片能够上下移动，喷水嘴能降低锯片的温度和减少切割时带来的扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板切割装置
本技术属于切割装置
，具体涉及一种金属薄板切割装置。
技术介绍
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机.数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，而现有的金属薄板在进行切割过程中需要使用到切割机，而现有切割机的锯齿大多采用固定形式，使用中锯齿无法移动改变不了切割的方向，需要多次切割才能达到要求，降低了加工效率，不能满足使用需求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部四周均安装有桌腿(2)，所述桌腿(2)一侧安装有集屑箱(3)，所述机架(1)的顶部通过转动活动安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)的一侧安装有液压夹紧装置，所述液压夹紧装置的上方安装有滑动刀架(6)，所述滑动刀架(6)的内壁安装有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的两侧均安装有导向滑动杆(7)，所述第一传动轴(8)的表面螺纹安装有导向块(9)，所述导向块(9)底部安装有转向轴(10)，所述转向轴(10)底部安装有导向杆(11)，所述转向轴(10)右侧安装有第一伺服电机(12)，所述导向杆(11)右侧安装有第二伺服电机(13...

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部四周均安装有桌腿(2)，所述桌腿(2)一侧安装有集屑箱(3)，所述机架(1)的顶部通过转动活动安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)的一侧安装有液压夹紧装置，所述液压夹紧装置的上方安装有滑动刀架(6)，所述滑动刀架(6)的内壁安装有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的两侧均安装有导向滑动杆(7)，所述第一传动轴(8)的表面螺纹安装有导向块(9)，所述导向块(9)底部安装有转向轴(10)，所述转向轴(10)底部安装有导向杆(11)，所述转向轴(10)右侧安装有第一伺服电机(12)，所述导向杆(11)右侧安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的底部设置有输水软管(15)，所述第二伺服电机(13)的左侧设置有喷水嘴(16)，所述第二伺服电机(13)的输出轴穿过导向杆(11)，并安装有锯片(14)，所述滑动刀架(6)下方安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)右侧安装有第三伺服电机(18)，所述第三伺服电机(18)侧面连接有第二传动轴(19)，所述第三伺服电机(18)一侧设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁霞秋，黄忠伟，王勇，林昱光，张小威，
申请(专利权)人：长江润发江苏薄板镀层有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32