全自动编筘机双层筘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动编筘机双层筘机构，所属编筘机技术领域，包括动力传动机架，动力传动机架侧边设有与动力传动机架相螺栓连接固定的双层筘机架，双层筘机架上设有双层扶筘片组件，双层扶筘片组件上设有与动力传动机架相嵌套式传动连接固定的传动主轴，双层扶筘片组件与动力传动机架间设有与传动主轴相平键式限位套接的剪切组件，动力传动机架前端设有钢条导板架，钢条导板架上端设有若干呈等间距分布且与钢条导板架相螺栓连接的压条板，钢条导板架与剪切组件间设有导条架，导条架上设有与导条架相嵌套限位固定的导条轴套。具有运行稳定性好、质量品质高和使用寿命长的特点。解决了双层筘生产难度大和效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动编筘机双层筘机构
本技术涉及编筘机
，具体涉及一种全自动编筘机双层筘机构。
技术介绍
钢筘是纺织机上的关键工作部件，是由若干平行均匀排列的条形筘片以其两端分别缠绕固定在与筘片垂直设置的两组并行半圆条之间构成。筘片在织布时用来分开经纱、保持纱距并可使纱线在筘隙中自由移动,整个钢筘筘面是用来在打纬过程中靠直到位。随着纺织产品市场的不断发展，对钢筘也提出了更新更高的要求。目前普遍应用的全自动钢筘编筘机主要为编制筘号50-400号、最大可达700号的纱线织物用钢筘的编筘机。筘号按纱线织物钢筘筘片密度标准：1号=1片/10cm，50-700号相当于50片-700片/10cm。由于使用双层筘后,可减少经纱断头率和提高产品质量。为了满足客户对质量的追求，使得市场对双层筘排的需要量增加。目前的编筘机大多只能单层连续编筘运行，无法采用现有的设备进行高效的加工。现有改进的AB型编筘机双层筘，只是在原有的机身上增设一个定轴轮系来改变轮系的传动比，以满足编扎双道扎丝的需要。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在运行稳定性差、质量品质低和使用寿命短的不足，提供了一种全自动编筘机双层筘机构，其具有运行稳定性好、质量品质高和使用寿命长的特点。解决了双层筘生产难度大、效率低、筘片原料钢带回弹波动大和平整度差的问题。提高筘片加工品质，避免平整度差影响编筘过程。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全自动编筘机双层筘机构，包括动力传动机架，所述的动力传动机架侧边设有与动力传动机架相螺栓连接固定的双层筘机架，所述的双层筘机架上设有双层扶筘片组件，所述的双层扶筘片组件上设有与动力传动机架相嵌套式传动连接固定的传动主轴，所述的双层扶筘片组件与动力传动机架间设有与传动主轴相平键式限位套接的剪切组件，所述的动力传动机架前端设有钢条导板架，所述的钢条导板架上端设有若干呈等间距分布且与钢条导板架相螺栓连接的压条板，所述的钢条导板架与剪切组件间设有导条架，所述的导条架上设有与导条架相嵌套限位固定的导条轴套。作为优选，所述的剪切组件包括剪切架，所述的剪切架与双层筘机架间设有与双层筘机架相贯穿式法兰连接的连杆固定轴承座，所述的连杆固定轴承座一端与剪切架间设有拉杆，所述的连杆固定轴承座另一端设有与连杆固定轴承座相套接的驱动连杆和过渡摆杆，所述的驱动连杆与拉杆间设有连接轴，所述的驱动连杆与双层筘机架间设有与双层筘机架相法兰式连接固定的驱动连杆限位导向轴承座，所述的驱动连杆与传动主轴间设有剪切压轮，所述的剪切压轮与传动主轴间设有与剪切压轮相活动式触接的剪切偏心轮，所述的剪切偏心轮侧边设有与剪切偏心轮呈一体化的从动齿轮，所述的从动齿轮与传动主轴间设有与传动主轴相平键式限位套接的主动齿轮。作为优选，所述的剪切架上设有筘片穿孔，所述的筘片穿孔上设有与剪切架呈一体化的剪切刀块。作为优选，所述的驱动连杆限位导向轴承座与驱动连杆间设有与驱动连杆限位导向轴承座相卡簧式平键限位嵌套的驱动连杆固定盘，所述的驱动连杆固定盘与驱动连杆间相腰圆套接式螺栓紧固。作为优选，所述的剪切压轮上设有与驱动连杆相螺栓紧固的压轮调节固定座，所述的压轮调节固定座与剪切压轮相腰圆式螺栓紧固且螺杆式位移触接。作为优选，所述的双层扶筘片组件包括位移固定座，所述的位移固定座下端设有与双层筘机架相螺栓连接固定的伸缩气缸，所述的伸缩气缸前端设有与位移固定座相弹性连接固定的拉簧，所述的位移固定座上端设有双层筘片摆动块，所述的双层筘片摆动块上方设有与双层筘片摆动块相销轴式旋接的扶片摆动块，所述的扶片摆动块前端设有与扶片摆动块相螺栓紧固的挡片架，所述的挡片架与剪切组件间设有与扶片摆动块相螺栓紧固的扶片动杆，所述的扶片动杆前端设有与双层筘片摆动块相螺栓连接的扶片基杆。作为优选，所述的扶片摆动块与双层筘片摆动块间设有与扶片摆动块相螺栓式连接的摆角驱动块，所述的摆角驱动块侧边设有与摆角驱动块相销轴限位固定的拉块，所述的拉块与双层筘机架间设有连杆主动组件，所述的连杆主动组件与拉块间设有扶筘连杆，所述的连杆主动组件与传动主轴间设有与传动主轴相平键式限位套接的扶筘片偏心轮，所述的扶筘片偏心轮与连杆主动组件相活动式触接。作为优选，所述的连杆主动组件包括主动拉板，所述的主动拉板一端与双层筘机架间设有与双层筘机架相螺栓连接的拉板轴承套，所述的主动拉板另一端与扶筘连杆间设有固定螺杆，所述的固定螺杆与拉板轴承套间设有与扶筘片偏心轮相活动式触接且与主动拉板相螺纹式套接的扶筘压轮。作为优选，所述的挡片架包括与扶片摆动块相螺栓紧固的滑移底座，所述的滑移底座上设有与滑移底座相腰圆式卡嵌且螺栓固定的固定调节滑块，所述的固定调节滑块与扶片动杆间设有与固定调节滑块相固定连接的挡片杆，所述的固定调节滑块上设有贯穿固定调节滑块且与挡片杆相螺纹式限位套接的弹簧调节螺杆。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种全自动编筘机双层筘机构，与现有技术相比较，具有运行稳定性好、质量品质高和使用寿命长的特点。解决了双层筘生产难度大和效率低的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的剪切组件的结构示意图。图3是本技术中的剪切组件的俯视结构示意图。图4是本技术中的双层扶筘片组件的结构示意图。图5是本技术中的挡片架的结构示意图。图6是本技术中的连杆主动组件的结构示意图。图中：动力传动机架1，剪切组件2，双层筘机架3，传动主轴4，双层扶筘片组件5，导条架6，导条轴套7，钢条导板架8，压条板9，剪切架10，筘片穿孔11，剪切刀块12，拉杆13，主动齿轮14，从动齿轮15，剪切偏心轮16，剪切压轮17，压轮调节固定座18，驱动连杆19，驱动连杆固定盘20，连杆固定轴承座21，过渡摆杆22，连接轴23，驱动连杆限位导向轴承座24，挡片架25，扶片基杆26，扶片动杆27，扶片摆动块28，摆角驱动块29，双层筘片摆动块30，扶筘片偏心轮31，扶筘连杆32，连杆主动组件33，拉块34，位移固定座35，伸缩气缸36，拉簧37，滑移底座38，挡片杆39，固定调节滑块40，弹簧调节螺杆41，主动拉板42，拉板轴承套43，扶筘压轮44，固定螺杆45。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1所示，一种全自动编筘机双层筘机构，包括动力传动机架1，动力传动机架1侧边设有与动力传动机架1相螺栓连接固定的双层筘机架3，双层筘机架3上设有双层扶筘片组件5，双层扶筘片组件5上设有与动力传动机架1相嵌套式传动连接固定的传动主轴4，双层扶筘片组件5与动力传动机架1间设有与传动主轴4相平键式限位套接的剪切组件2，动力传动机架1前端设有钢条导板架8，钢条导板架8上端设有3个呈等间距分布且与钢条导板架8相螺栓连接的压条板9，钢条导板架8与剪切组件2间设有导条架6，导条架6上设有与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动编筘机双层筘机构，其特征在于：包括动力传动机架（1），所述的动力传动机架（1）侧边设有与动力传动机架（1）相螺栓连接固定的双层筘机架（3），所述的双层筘机架（3）上设有双层扶筘片组件（5），所述的双层扶筘片组件（5）上设有与动力传动机架（1）相嵌套式传动连接固定的传动主轴（4），所述的双层扶筘片组件（5）与动力传动机架（1）间设有与传动主轴（4）相平键式限位套接的剪切组件（2），所述的动力传动机架（1）前端设有钢条导板架（8），所述的钢条导板架（8）上端设有若干呈等间距分布且与钢条导板架（8）相螺栓连接的压条板（9），所述的钢条导板架（8）与剪切组件（2）间设有导条架（6），所述的导条架（6）上设有与导条架（6）相嵌套限位固定的导条轴套（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动编筘机双层筘机构，其特征在于：包括动力传动机架（1），所述的动力传动机架（1）侧边设有与动力传动机架（1）相螺栓连接固定的双层筘机架（3），所述的双层筘机架（3）上设有双层扶筘片组件（5），所述的双层扶筘片组件（5）上设有与动力传动机架（1）相嵌套式传动连接固定的传动主轴（4），所述的双层扶筘片组件（5）与动力传动机架（1）间设有与传动主轴（4）相平键式限位套接的剪切组件（2），所述的动力传动机架（1）前端设有钢条导板架（8），所述的钢条导板架（8）上端设有若干呈等间距分布且与钢条导板架（8）相螺栓连接的压条板（9），所述的钢条导板架（8）与剪切组件（2）间设有导条架（6），所述的导条架（6）上设有与导条架（6）相嵌套限位固定的导条轴套（7）。


2.根据权利要求1所述的全自动编筘机双层筘机构，其特征在于：所述的剪切组件（2）包括剪切架（10），所述的剪切架（10）与双层筘机架（3）间设有与双层筘机架（3）相贯穿式法兰连接的连杆固定轴承座（21），所述的连杆固定轴承座（21）一端与剪切架（10）间设有拉杆（13），所述的连杆固定轴承座（21）另一端设有与连杆固定轴承座（21）相套接的驱动连杆（19）和过渡摆杆（22），所述的驱动连杆（19）与拉杆（13）间设有连接轴（23），所述的驱动连杆（19）与双层筘机架（3）间设有与双层筘机架（3）相法兰式连接固定的驱动连杆限位导向轴承座（24），所述的驱动连杆（19）与传动主轴（4）间设有剪切压轮（17），所述的剪切压轮（17）与传动主轴（4）间设有与剪切压轮（17）相活动式触接的剪切偏心轮（16），所述的剪切偏心轮（16）侧边设有与剪切偏心轮（16）呈一体化的从动齿轮（15），所述的从动齿轮（15）与传动主轴（4）间设有与传动主轴（4）相平键式限位套接的主动齿轮（14）。


3.根据权利要求2所述的全自动编筘机双层筘机构，其特征在于：所述的剪切架（10）上设有筘片穿孔（11），所述的筘片穿孔（11）上设有与剪切架（10）呈一体化的剪切刀块（12）。


4.根据权利要求2所述的全自动编筘机双层筘机构，其特征在于：所述的驱动连杆限位导向轴承座（24）与驱动连杆（19）间设有与驱动连杆限位导向轴承座（24）相卡簧式平键限位嵌套的驱动连杆固定盘（20），所述的驱动连杆固定盘（20）与驱动连杆（19）间相腰圆套接式螺栓紧固。


5.根据权利要求2所述的全自动编筘机双层筘机构，其特征在于：所述的剪切压轮（17）上设有与驱动连杆（19）相螺栓紧固的压轮调节固定座（18），所述的压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆青，
申请(专利权)人：杭州精编科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33