一种便于板材固定传送的数控剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于板材固定传送的数控剪板机，其结构包括机体，所述机体的右端设置有剪切台，所述剪切台上设置有固定板和传送架，所述固定板通过铆钉与所述剪切台的两侧相连接，所述传送架通过铆钉与所述剪切台的右端相连接，所述固定板上设置有推动器I，所述推动器I的上端通过推动杆I连接支撑板，所述支撑板的一端设置有推动器II，所述推动器II通过推动杆II连接压板。本实用新型专利技术实现了对板材进行压紧固定，避免了板材在剪切的过程中出现位置偏离的现象，提高了板材压紧固定时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于板材固定传送的数控剪板机
本技术涉及数控剪板机
，具体为一种便于板材固定传送的数控剪板机。
技术介绍
目前，现有的数控剪板机还存在着一些不足的地方，例如；现有的数控剪板机不能对板材进行压紧固定，板材在剪切的过程中容易出现位置偏离的现象，降低了板材压紧固定时的便捷性，而且现有的压板使用时的范围时限定的，板材的宽度过短时会导致压板不能对板材进行固定。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于板材固定传送的数控剪板机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于板材固定传送的数控剪板机，包括机体，所述机体的右端设置有剪切台，所述剪切台上设置有固定板和传送架，所述固定板通过铆钉与所述剪切台的两侧相连接，所述传送架通过铆钉与所述剪切台的右端相连接，所述固定板上设置有推动器I，所述推动器I的上端通过推动杆I连接支撑板，所述支撑板的一端设置有推动器II，所述推动器II通过推动杆II连接压板。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板采用铝合金的材质制作，并且对称设置在所述剪切台的左侧和右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述推动器I通过铆钉与所述固定板的上表面相连接，所述推动杆I的下端嵌合在所述推动器I的内部，并且与所述推动器I的内部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板通过铆钉与所述推动杆I的上端相连接，并且通过铆钉与所述推动器II相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述推动杆II的一端嵌合在所述推动器II的内部，并且与所述推动器II的内部活动连接，所述推动杆II的另一端通过铆钉与所述压板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过推动器I、推动杆I和压板的结合，当板材移动到剪切台的位置时，可以直接让推动器I通过推动杆I带动支撑板进行下降，同时支撑板带动推动器II、推动杆II和压板进行下降，以至于让压板对板材进行固定，有效的实现了对板材进行压紧固定，避免了板材在剪切的过程中出现位置偏离的现象，提高了板材压紧固定时的便捷性。2、本技术通过推动器II和推动杆II的结合，能有效的根据板材的宽度来调节压板的横向位置，在压板横向位置调节的时候，推动器II会通过推动杆II带动压板进行移动，有效的增加了压板使用时的范围，避免了板材的宽度过短而导致压板不能对板材进行固定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于板材固定传送的数控剪板机的主视图；图2为本技术一种便于板材固定传送的数控剪板机的剪切台侧视图。图中：机体1、剪切台2、固定板3、传送架4、推动器I5、推动杆I6、支撑板7、推动器II8、推动杆II9、压板10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种便于板材固定传送的数控剪板机，包括机体1，所述机体1的右端设置有剪切台2，所述剪切台2上设置有固定板3和传送架4，所述固定板3通过铆钉与所述剪切台2的两侧相连接，所述传送架4通过铆钉与所述剪切台2的右端相连接，所述固定板3上设置有推动器I5，所述推动器I5的上端通过推动杆I6连接支撑板7，所述支撑板7的一端设置有推动器II8，所述推动器II8通过推动杆II9连接压板10，本实施例中如图1和图2所示通过推动器I5、推动杆I6和压板10的结合，当板材移动到剪切台2的位置时，可以直接让推动器I5通过推动杆I6带动支撑板7进行下降，同时支撑板7带动推动器II8、推动杆II9和压板10进行下降，以至于让压板10对板材进行固定，有效的实现了对板材进行压紧固定，避免了板材在剪切的过程中出现位置偏离的现象，提高了板材压紧固定时的便捷性，通过推动器II8和推动杆II9的结合，能有效的根据板材的宽度来调节压板10的横向位置，在压板10横向位置调节的时候，推动器II8会通过推动杆II9带动压板10进行移动，有效的增加了压板10使用时的范围，避免了板材的宽度过短而导致压板10不能对板材进行固定。本实施例中请参阅图2，所述固定板3采用铝合金的材质制作，并且对称设置在所述剪切台2的左侧和右侧，其作用在于能有效的提高了固定板3使用时的耐磨性和抗氧化性。本实施例中请参阅图2，所述推动器I5通过铆钉与所述固定板3的上表面相连接，所述推动杆I6的下端嵌合在所述推动器I5的内部，并且与所述推动器I5的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了推动器I5与固定板3之间的牢固性。本实施例中请参阅图2，所述支撑板7通过铆钉与所述推动杆I6的上端相连接，并且通过铆钉与所述推动器II8相连接，其作用在于能有效的提高了支撑板7上升或下降时的便捷性。本实施例中请参阅图2，所述推动杆II9的一端嵌合在所述推动器II8的内部，并且与所述推动器II8的内部活动连接，所述推动杆II9的另一端通过铆钉与所述压板10，其作用在于能有效的提高了对压板10的横向位置进行调节。需说明的是，本技术一种便于板材固定传送的数控剪板机包括机体1、剪切台2、固定板3、传送架4、推动器I5、推动杆I6、支撑板7、推动器II8、推动杆II9、压板10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种便于板材固定传送的数控剪板机使用的时候，通过推动器I5、推动杆I6和压板10的结合，当板材移动到剪切台2的位置时，可以直接让推动器I5通过推动杆I6带动支撑板7进行下降，同时支撑板7带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于板材固定传送的数控剪板机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右端设置有剪切台(2)，所述剪切台(2)上设置有固定板(3)和传送架(4)，所述固定板(3)通过铆钉与所述剪切台(2)的两侧相连接，所述传送架(4)通过铆钉与所述剪切台(2)的右端相连接，所述固定板(3)上设置有推动器I(5)，所述推动器I(5)的上端通过推动杆I(6)连接支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端设置有推动器II(8)，所述推动器II(8)通过推动杆II(9)连接压板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于板材固定传送的数控剪板机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右端设置有剪切台(2)，所述剪切台(2)上设置有固定板(3)和传送架(4)，所述固定板(3)通过铆钉与所述剪切台(2)的两侧相连接，所述传送架(4)通过铆钉与所述剪切台(2)的右端相连接，所述固定板(3)上设置有推动器I(5)，所述推动器I(5)的上端通过推动杆I(6)连接支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端设置有推动器II(8)，所述推动器II(8)通过推动杆II(9)连接压板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于板材固定传送的数控剪板机，其特征在于：所述固定板(3)采用铝合金的材质制作，并且对称设置在所述剪切台(2)的左侧和右侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鑫，
申请(专利权)人：四川久益钢制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51