一种闸片托燕尾槽精铣工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种闸片托燕尾槽精铣工装，包括燕尾槽定位机构和顶紧机构，底座上对称设有夹合座，夹合座上设有第二导轨和定位块滑座，定位块滑座中设有定位块，定位块一端下方设有定位榫，定位块上设有紧固螺栓，底座中部设有基座，基座中设有顶块，基座两端设有夹块；本实用新型专利技术通过两组夹合座上的可伸缩定位块前端的定位榫结构对待加工的闸片托上的燕尾槽进行定位，再由顶紧机构中的顶块和夹块的配合将闸片托夹紧并向上顶起，定位块上的紧固螺栓配合顶块的顶起使得闸片托定位更加牢固，加工时不易松动，从而保证了加工精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种闸片托燕尾槽精铣工装
本技术涉及闸片托加工
，尤其涉及一种闸片托燕尾槽精铣工装。
技术介绍
闸片托是铁路客车在运行和制动过程中的关键配件,闸片托中的燕尾槽部位需要与制动闸片的燕尾榫紧密配合，产品尺寸要求极为严格，在闸片托燕尾槽加工过程中因设计要求，燕尾槽采用通止规量具检测；由于闸片托是整体铸造成型，没有定位基准，原有的燕尾槽加工工艺为先粗铣燕尾槽，再由数控机床精铣燕尾槽，在精铣过程中一般采用传统的夹具进行固定，这种方法加工出的燕尾槽尺寸要求很难达到设计要求，且在加工时产生的震动回事工件偏移，影响燕尾槽精铣加工的精度，废品率较高，因此，本技术提出一种闸片托燕尾槽精铣工装以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种闸片托燕尾槽精铣工装，通过两组夹合座上的可伸缩定位块前端的定位榫结构对待加工的闸片托上的燕尾槽进行定位，再由顶紧机构中的顶块和夹块的配合将闸片托夹紧并向上顶起，定位块上的紧固螺栓配合顶块的顶起使得闸片托定位更加牢固。为了解决上述问题，本技术提出一种闸片托燕尾槽精铣工装，包括燕尾槽定位机构和顶紧机构，所述燕尾槽定位机构包括底座、第一导轨、双向螺杆、夹合座、第二导轨、定位块滑座、伸缩槽、定位块、第一调节螺杆、定位榫、螺筒移动槽、螺筒和紧固螺栓，所述底座上对称设有第一导轨，所述第一导轨之间设有双向螺杆，所述第一导轨上设有夹合座，所述夹合座上设有第二导轨，所述第二导轨上设有定位块滑座，所述定位块滑座中设有伸缩槽，所述伸缩槽中设有定位块，所述定位块一端设有第一调节螺杆，所述定位块另一端下方设有定位榫，所述定位块上设有螺筒移动槽，所述螺筒移动槽中设有螺筒，所述螺筒中设有紧固螺栓，所述底座上设有顶紧机构。进一步改进在于：所述顶紧机构包括基座、顶块移动槽、导向槽、斜插块、顶块、第二调节螺杆、导向滑块、导柱、第三调节螺杆和夹块，所述底座中部设有基座，所述基座中设有顶块移动槽，所述顶块移动槽两侧壁设有导向槽，所述顶块移动槽中设有斜插块和顶块，所述斜插块一侧设有第二调节螺杆，所述顶块两侧设有导向滑块，所述基座两端设有导柱和第三调节螺杆，所述导柱上设有夹块。进一步改进在于：夹合座对称设有两组，所述第一调节螺杆一端穿过定位块滑座一侧与调节螺母连接，所述紧固螺栓下端高于定位榫的高度。进一步改进在于：所述斜插块与顶块接触面倾斜配合，所述第二调节螺杆一端与斜插块内部螺纹连接且另一端穿过基座一侧。进一步改进在于：所述顶块两侧的导向滑块与顶块移动槽两侧壁的导向槽配合，所述顶块上表面设有防滑纹路。本技术的有益效果为：本技术通过两组夹合座上的可伸缩定位块前端的定位榫结构对待加工的闸片托上的燕尾槽进行定位，再由顶紧机构中的顶块和夹块的配合将闸片托夹紧并向上顶起，定位块上的紧固螺栓配合顶块的顶起使得闸片托定位更加牢固，加工时不易松动，从而保证了加工精度要求。附图说明图1是本技术俯视图；图2是本技术测视剖视图；图3是本技术定位块滑座剖视图；图4是本技术顶紧机构剖视图。其中：1、底座；2、第一导轨；3、双向螺杆；4、夹合座；5、第二导轨；6、定位块滑座；7、伸缩槽；8、定位块；9、第一调节螺杆；10、定位榫；11、螺筒移动槽；12、螺筒；13、紧固螺栓；14、基座；15、顶块移动槽；16、导向槽；17、斜插块；18、顶块；19、第二调节螺杆；20、导向滑块；21、导柱；22、第三调节螺杆；23、夹块；24、调节螺母。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种闸片托燕尾槽精铣工装，包括燕尾槽定位机构和顶紧机构，所述燕尾槽定位机构包括底座1、第一导轨2、双向螺杆3、夹合座4、第二导轨5、定位块滑座6、伸缩槽7、定位块8、第一调节螺杆9、定位榫10、螺筒移动槽11、螺筒12和紧固螺栓13，所述底座1上对称设有第一导轨2，所述第一导轨2之间设有双向螺杆3，所述第一导轨2上设有夹合座4，通过双向螺杆3可带动夹合座4的移动，从而根据闸片托的大小进行定位块8的调整，所述夹合座4上设有第二导轨5，所述第二导轨5上设有定位块滑座6，所述定位块滑座6中设有伸缩槽7，所述伸缩槽7中设有定位块8，所述定位块8一端设有第一调节螺杆9，所述定位块8另一端下方设有定位榫10，可根据需要调节定位块8下端定位榫10的位置，同时通过第一调节螺杆9调节两组相对的定位块8的距离，对闸片托进行精准定位，所述定位块8上设有螺筒移动槽11，所述螺筒移动槽11中设有螺筒12，所述螺筒12中设有紧固螺栓13，可根据燕尾槽的深浅对工件进行紧固定位，所述底座1上设有顶紧机构。所述顶紧机构包括基座14、顶块移动槽15、导向槽16、斜插块17、顶块18、第二调节螺杆19、导向滑块20、导柱21、第三调节螺杆22和夹块23，所述底座1中部设有基座14，所述基座14中设有顶块移动槽15，所述顶块移动槽15两侧壁设有导向槽16，所述顶块移动槽15中设有斜插块17和顶块18，所述斜插块17一侧设有第二调节螺杆19，所述顶块18两侧设有导向滑块20，所述基座14两端设有导柱21和第三调节螺杆22，所述导柱21上设有夹块23。夹合座4对称设有两组，所述第一调节螺杆9一端穿过定位块滑座6一侧与调节螺母24连接，所述紧固螺栓13下端高于定位榫10的高度。所述斜插块17与顶块18接触面倾斜配合，所述第二调节螺杆19一端与斜插块17内部螺纹连接且另一端穿过基座14一侧，所述顶块18两侧的导向滑块20与顶块移动槽15两侧壁的导向槽16配合，所述顶块18上表面设有防滑纹路，通过第二调节螺杆19带动斜插块17移动，使得顶块18向上顶出将工件顶紧，基座14两端的夹块23夹紧可防止加工时工件横向移动产生的偏差。本技术通过两组夹合座4上的可伸缩定位块8前端的定位榫10的结构对待加工的闸片托上的燕尾槽进行定位，再由顶紧机构中的顶块18和夹块23的配合将闸片托夹紧并向上顶起，定位块8上的紧固螺栓13配合顶块18的顶起使得闸片托定位更加牢固，加工时不易松动，从而保证了加工精度要求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸片托燕尾槽精铣工装，其特征在于：包括燕尾槽定位机构和顶紧机构，所述燕尾槽定位机构包括底座(1)、第一导轨(2)、双向螺杆(3)、夹合座(4)、第二导轨(5)、定位块滑座(6)、伸缩槽(7)、定位块(8)、第一调节螺杆(9)、定位榫(10)、螺筒移动槽(11)、螺筒(12)和紧固螺栓(13)，所述底座(1)上对称设有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)之间设有双向螺杆(3)，所述第一导轨(2)上设有夹合座(4)，所述夹合座(4)上设有第二导轨(5)，所述第二导轨(5)上设有定位块滑座(6)，所述定位块滑座(6)中设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)中设有定位块(8)，所述定位块(8)一端设有第一调节螺杆(9)，所述定位块(8)另一端下方设有定位榫(10)，所述定位块(8)上设有螺筒移动槽(11)，所述螺筒移动槽(11)中设有螺筒(12)，所述螺筒(12)中设有紧固螺栓(13)，所述底座(1)上设有顶紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸片托燕尾槽精铣工装，其特征在于：包括燕尾槽定位机构和顶紧机构，所述燕尾槽定位机构包括底座(1)、第一导轨(2)、双向螺杆(3)、夹合座(4)、第二导轨(5)、定位块滑座(6)、伸缩槽(7)、定位块(8)、第一调节螺杆(9)、定位榫(10)、螺筒移动槽(11)、螺筒(12)和紧固螺栓(13)，所述底座(1)上对称设有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)之间设有双向螺杆(3)，所述第一导轨(2)上设有夹合座(4)，所述夹合座(4)上设有第二导轨(5)，所述第二导轨(5)上设有定位块滑座(6)，所述定位块滑座(6)中设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)中设有定位块(8)，所述定位块(8)一端设有第一调节螺杆(9)，所述定位块(8)另一端下方设有定位榫(10)，所述定位块(8)上设有螺筒移动槽(11)，所述螺筒移动槽(11)中设有螺筒(12)，所述螺筒(12)中设有紧固螺栓(13)，所述底座(1)上设有顶紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种闸片托燕尾槽精铣工装，其特征在于：所述顶紧机构包括基座(14)、顶块移动槽(15)、导向槽(16)、斜插块(17)、顶块(18)、第二调节螺杆(19)、导向滑块(20)、导柱(21)、第三调...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂清，
申请(专利权)人：滁州鑫垚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34