封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装制造技术

本实用新型专利技术封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装，属于圆弧面及端面加工工装领域，目的是提高刀体调整后的重复定位精度。包括镗刀杆和刀体，在镗刀杆的刀体安装端设置有沿镗刀杆径向贯通的圆孔；刀体为圆柱形，刀体插接于圆孔内，并沿圆孔轴向与圆孔滑动配合；在刀体的外周铣有至少一个限位平面一；在镗刀杆的刀体安装端设置有沿其轴向贯通圆孔的至少一个销孔，在一个销孔内插接有锁销，锁销的外周设置有一个限位平面二，限位平面二与限位平面一相结合。本实用新型专利技术，通过圆柱形刀体与镗刀杆上的圆孔配合，更容易保证刀体与圆孔之间的配合精度。通过限位平面一为锁销定位提供了定位基准，从而提高了刀体重复定位精度，提高了加工精度及制造效率。

【技术实现步骤摘要】
封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装
本技术属于面加工专用工装领域，具体的是两端封闭空腔内的高精度端面及圆弧面加工专用工装。
技术介绍
对两端封闭的空腔内的高精度圆弧面以及端面进行加工时，通常采用如下方式进行：使用带径向方孔的镗刀杆，在方孔内装一个刀体，待刀体位置等调整好后，用与镗刀杆端面螺纹连接的紧定螺钉将刀体固定，然后开始镗孔及刮削端面。由于刀体与镗刀杆方孔之间的间隙较大，且没有定位基准，刀体的重复定位精度差，致使刀体调整前后加工的圆弧面及平面出现台阶，无法接平，整个加工面的形位公差无法满足要求。而出现这种情况时，通常只能由钳工将接刀台打磨平整，不仅增加工序，而且，打磨后只能改善加工面的外观质量，无法改善整个加工面的形位公差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装，提高刀体换向和刀体伸长量调整后的重复定位精度，提高了两端封闭空腔内孔及内孔大端面的加工精度及制造效率。本技术采用的技术方案是：封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装，包括镗刀杆和刀体，所述镗刀杆的其中一端为刀体安装端；在镗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装，包括镗刀杆(1)和刀体(2)，所述镗刀杆(1)的其中一端为刀体安装端；其特征在于：在镗刀杆(1)的刀体安装端设置有沿镗刀杆(1)径向贯通的圆孔(11)；所述刀体(2)为圆柱形，刀体(2)插接于所述圆孔(11)内，并沿圆孔(11)轴向与圆孔(11)滑动配合；/n在刀体(2)的外周铣有至少一个限位平面一(21)；在镗刀杆(1)的刀体安装端设置有沿其轴向贯通圆孔(11)的至少一个销孔(12)，在一个销孔(12)内插接有锁销(3)，所述锁销(3)位于销孔(12)的一端与螺母(4)螺纹连接，所述锁销(3)的外周设置有一个限位平面二(31)，所述限位平面二(31)与限...

【技术特征摘要】
1.封闭式内腔中圆弧面及端面加工工装，包括镗刀杆(1)和刀体(2)，所述镗刀杆(1)的其中一端为刀体安装端；其特征在于：在镗刀杆(1)的刀体安装端设置有沿镗刀杆(1)径向贯通的圆孔(11)；所述刀体(2)为圆柱形，刀体(2)插接于所述圆孔(11)内，并沿圆孔(11)轴向与圆孔(11)滑动配合；
在刀体(2)的外周铣有至少一个限位平面一(21)；在镗刀杆(1)的刀体安装端设置有沿其轴向贯通圆孔(11)的至少一个销孔(12)，在一个销孔(12)内插接有锁销(3)，所述锁销(3)位于销孔(12)的一端与螺母(4)螺纹连接，所述锁销(3)的外周设置有一个限位平面二(31)，所述限位平面二(31)与限位平面一(21)相结合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：殷方游，张英军，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51