一种中间包水口对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间包水口对中装置，属于冶金技术领域，包括手持杆、连接定位机构和对中杆，手持杆的一端设有连接定位机构，连接定位机构包括连接杆、固定杆、外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ，连接杆的一端设置在手持杆的一端，连接杆的另一端设置在固定杆的中部，固定杆两端到连接杆的距离相等，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的一端分别设置在固定杆的两端，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的另一端均设有对中杆，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的直径和长度均相等。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，不仅能实现生产时中间包水口的可靠对中，提高产品质量的同时，杜绝生产过程中的安全隐患，并且适用于不同尺寸的中间包水口对中。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包水口对中装置
本技术涉及一种中间包水口对中装置，属于冶金

技术介绍
随着我国钢铁行业的发展，市场对连铸铸坯质量要求越来越严格，尤其是一些高端钢种的冶炼铸造，对钢水质量要求非常严格。而连铸生产的中间包水口对中是保证连铸浇注过程钢水平稳进入结晶器的基础，水口的偏流会导致结晶器内钢水的翻滚、结晶器液面波动，增大结晶器卷渣概率，影响连铸坯产品质量；同时结晶器内钢流流向如产生偏移，就会冲刷结晶器壁的初生坯壳，甚至导致连铸机漏钢事故。连铸机设备安装时，结晶器位置固定在标准位置，水口在结晶器插入的垂直度、以及插入点是否在结晶器中心位置，主要与中间包水口安装的是否对中直接相关，因此，连铸生产时中间包水口是否对中直接影响着连铸机产品质量的优劣。现有中间包水口与结晶器的位置大多是靠目测和拉线来判断其位置是否对中，如此浇注时中间包水口与结晶器的位置难以调整精确，只能粗略地认为对正了，这就给连铸生产带来不便，既影响生产效率，又影响产品质量，同时，对中过程中作业人员离水口过近，连铸机漏钢均存在作业人员被烫伤的安全隐患。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种中间包水口对中装置，结构简单，使用方便，不仅能实现生产时中间包水口的可靠对中，提高产品质量的同时，杜绝生产过程中的安全隐患，并且适用于不同尺寸的中间包水口对中。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种中间包水口对中装置，包括手持杆、连接定位机构和对中杆，手持杆的一端设有连接定位机构，连接定位机构包括连接杆、固定杆、外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ，连接杆的一端设置在手持杆的一端，连接杆的另一端设置在固定杆的中部，固定杆两端到连接杆的距离相等，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的一端分别设置在固定杆的两端，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的另一端均设有对中杆，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的直径和长度均相等。本技术技术方案的进一步改进在于：对中杆包括对中杆本体和设置在对中杆本体外端的连接孔，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的另一端均通过连接孔与对中杆可拆卸连接。本技术技术方案的进一步改进在于：对中杆还包括设置在对中杆本体内端的螺栓，螺栓能够相对对中杆本体移动。本技术技术方案的进一步改进在于：对中杆本体外端距离连接孔中心距离为20cm-30cm。本技术技术方案的进一步改进在于：手持杆包括手持杆本体，手持杆本体上设有连接孔，连接杆的一端通过连接孔可拆卸的设置在手持杆本体的一端。本技术技术方案的进一步改进在于：手持杆本体的另一端设有手柄。本技术技术方案的进一步改进在于：手持杆本体的长度可调节。本技术技术方案的进一步改进在于：连接杆与固定杆之间的夹角为90°，连接杆与手持杆本体之间的夹角为90°，手持杆本体与固定杆平行。本技术技术方案的进一步改进在于：手持杆、连接定位机构和对中杆均为不锈钢材质。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术的一种中间包水口对中装置，结构简单，使用方便，不仅能实现生产时中间包水口的可靠对中，提高产品质量的同时，杜绝生产过程中的安全隐患，并且适用于不同尺寸的中间包水口对中。手持杆的一端设有连接定位机构，水口对中时，作业人员只需握住手持杆的另一端，使设置在手持杆另一端的连接定位机构处于结晶器的适当位置，同时，设置在连接定位机构上的两个对中杆外端均紧贴结晶器，由于固定杆两端到连接杆的距离相等，外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的直径和长度均相等，则只需调节水口，使两个对中杆内端均紧贴水口壁则完成水口一个方向的对中操作，转动手持杆使连接定位机构相对上一次对中点旋转90°，完成另一个方向的对中操作，则水口对中调节完成。对中杆本体内端螺栓的设置，可以根据不同直径的水口，调节螺栓相对对中杆本体的位置，从而改变两个对中杆内端之间的距离，使整个装置能用于不同的直径的水口，扩大其应用范围，而对中杆本体外端距离连接孔中心有一定距离，可以防止外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ与结晶器直接接触而造成的连接定位机构变形，影响测量的精度。外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的另一端均通过连接孔与对中杆可拆卸连接，连接杆的一端通过连接孔可拆卸的设置在手持杆本体的一端，手持杆和对中杆均相对于连接定位机构可拆卸，一方面便于整个对中装置的放置，另一方面也便于易损部位的更换。手持杆本体的另一端设有手柄，便于抓握，手持杆本体的长度可调节，可以调节作业人员到水口的作业距离，避免被烫伤的安全隐患，而手持杆、连接定位机构和对中杆均为不锈钢材质，重量轻，作业过程省时省力。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术手持杆结构示意图；图3是本技术连接定位机构结构示意图；图4是本技术对中杆结构示意图；其中，1、手持杆，1-1、手持杆本体，1-2、手柄，2、连接定位机构，2-1、连接杆，2-2、固定杆，2-3、外段连杆Ⅰ，2-4、外段连杆Ⅱ，3、对中杆，3-1、对中杆本体，3-2、螺栓，3-3、连接孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：如图1至图4所示，一种中间包水口对中装置，包括手持杆1、连接定位机构2和对中杆3，手持杆1的一端设有连接定位机构2，连接定位机构2包括连接杆2-1、固定杆2-2、外段连杆Ⅰ2-3和外段连杆Ⅱ2-4，连接杆2-1的一端设置在手持杆1的一端，连接杆2-1的另一端设置在固定杆2-2的中部，固定杆2-2两端到连接杆2-1的距离相等，外段连杆Ⅰ2-3和外段连杆Ⅱ2-4的一端分别设置在固定杆2-2的两端，外段连杆Ⅰ2-3和外段连杆Ⅱ2-4的另一端均设有对中杆3，外段连杆Ⅰ2-3和外段连杆Ⅱ2-4的直径和长度均相等。手持杆1的一端设有连接定位机构2，水口对中时，作业人员只需握住手持杆1的另一端，使设置在手持杆1另一端的连接定位机构2处于结晶器的适当位置，同时，设置在连接定位机构2上的两个对中杆3外端均紧贴结晶器，由于固定杆2-2两端到连接杆2-1的距离相等，外段连杆Ⅰ2-3和外段连杆Ⅱ2-4的直径和长度均相等，则只需调节水口，使两个对中杆3内端均紧贴水口壁则完成水口一个方向的对中操作，转动手持杆1使连接定位机构2相对上一次对中点旋转90°，完成另一个方向的对中操作，则水口对中调节完成。对中杆3还包括设置在对中杆本体3-1内端的螺栓3-2，螺栓3-2能够相对对中杆本体3-1移动，对中杆本体3-1外端距离连接孔3-3中心距离为20cm-30cm。对中杆本体3-1内端螺栓3-2的设置，可以根据不同直径的水口，调节螺栓3-2相对对中杆本体3-1的位置，从而改变两个对中杆3内端之间的距离，使整个装置能用于不同的直径的水口，扩大其应用范围，而对中杆本体3-1外端距离连接孔3-3中心有一定距离，可以防止外段连杆Ⅰ2-3和外段连杆Ⅱ2-4与结晶器直接接触而造成的连接定位机构2变形，影响测量的精度。对中杆3包括对中杆本体3-1和设置在对中杆本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包水口对中装置，其特征在于：包括手持杆（1）、连接定位机构（2）和对中杆（3），手持杆（1）的一端设有连接定位机构（2），连接定位机构（2）包括连接杆（2-1）、固定杆（2-2）、外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4），连接杆（2-1）的一端设置在手持杆（1）的一端，连接杆（2-1）的另一端设置在固定杆（2-2）的中部，固定杆（2-2）两端到连接杆（2-1）的距离相等，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的一端分别设置在固定杆（2-2）的两端，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的另一端均设有对中杆（3），外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的直径和长度均相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间包水口对中装置，其特征在于：包括手持杆（1）、连接定位机构（2）和对中杆（3），手持杆（1）的一端设有连接定位机构（2），连接定位机构（2）包括连接杆（2-1）、固定杆（2-2）、外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4），连接杆（2-1）的一端设置在手持杆（1）的一端，连接杆（2-1）的另一端设置在固定杆（2-2）的中部，固定杆（2-2）两端到连接杆（2-1）的距离相等，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的一端分别设置在固定杆（2-2）的两端，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的另一端均设有对中杆（3），外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的直径和长度均相等。


2.根据权利要求1所述的一种中间包水口对中装置，其特征在于：对中杆（3）包括对中杆本体（3-1）和设置在对中杆本体（3-1）外端的连接孔（3-3），外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的另一端均通过连接孔（3-3）与对中杆（3）可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种中间包水口对中装置，其特征在于：对中杆（3）还包括设置在对中杆本体（3-1）内端的螺栓（3-2），螺栓（3-2）能够相对对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡将武，刘密林，付正刚，张吕生，万增旺，王虎，王新召，王金星，李延芝，刘彦祥，程海芬，秦彦强，
申请(专利权)人：河北文丰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13