【技术实现步骤摘要】
一种中间包水口对中装置
本技术涉及一种中间包水口对中装置，属于冶金
技术介绍
随着我国钢铁行业的发展，市场对连铸铸坯质量要求越来越严格，尤其是一些高端钢种的冶炼铸造，对钢水质量要求非常严格。而连铸生产的中间包水口对中是保证连铸浇注过程钢水平稳进入结晶器的基础，水口的偏流会导致结晶器内钢水的翻滚、结晶器液面波动，增大结晶器卷渣概率，影响连铸坯产品质量；同时结晶器内钢流流向如产生偏移，就会冲刷结晶器壁的初生坯壳，甚至导致连铸机漏钢事故。连铸机设备安装时，结晶器位置固定在标准位置，水口在结晶器插入的垂直度、以及插入点是否在结晶器中心位置，主要与中间包水口安装的是否对中直接相关，因此，连铸生产时中间包水口是否对中直接影响着连铸机产品质量的优劣。现有中间包水口与结晶器的位置大多是靠目测和拉线来判断其位置是否对中，如此浇注时中间包水口与结晶器的位置难以调整精确，只能粗略地认为对正了，这就给连铸生产带来不便，既影响生产效率，又影响产品质量，同时，对中过程中作业人员离水口过近，连铸机漏钢均存在作业人员被烫伤的安全隐患。
【技术保护点】
1.一种中间包水口对中装置，其特征在于：包括手持杆（1）、连接定位机构（2）和对中杆（3），手持杆（1）的一端设有连接定位机构（2），连接定位机构（2）包括连接杆（2-1）、固定杆（2-2）、外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4），连接杆（2-1）的一端设置在手持杆（1）的一端，连接杆（2-1）的另一端设置在固定杆（2-2）的中部，固定杆（2-2）两端到连接杆（2-1）的距离相等，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的一端分别设置在固定杆（2-2）的两端，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的另一端均设有对中杆（3），外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4...
【技术特征摘要】
1.一种中间包水口对中装置，其特征在于：包括手持杆（1）、连接定位机构（2）和对中杆（3），手持杆（1）的一端设有连接定位机构（2），连接定位机构（2）包括连接杆（2-1）、固定杆（2-2）、外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4），连接杆（2-1）的一端设置在手持杆（1）的一端，连接杆（2-1）的另一端设置在固定杆（2-2）的中部，固定杆（2-2）两端到连接杆（2-1）的距离相等，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的一端分别设置在固定杆（2-2）的两端，外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的另一端均设有对中杆（3），外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的直径和长度均相等。
2.根据权利要求1所述的一种中间包水口对中装置，其特征在于：对中杆（3）包括对中杆本体（3-1）和设置在对中杆本体（3-1）外端的连接孔（3-3），外段连杆Ⅰ（2-3）和外段连杆Ⅱ（2-4）的另一端均通过连接孔（3-3）与对中杆（3）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种中间包水口对中装置，其特征在于：对中杆（3）还包括设置在对中杆本体（3-1）内端的螺栓（3-2），螺栓（3-2）能够相对对...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡将武，刘密林，付正刚，张吕生，万增旺，王虎，王新召，王金星，李延芝，刘彦祥，程海芬，秦彦强，
申请(专利权)人：河北文丰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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