一种具有调直功能的断丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于断丝装置技术领域，尤其是一种具有调直功能的断丝装置，针对现有的断丝装置中物料进行切断时，不便于对物料进行固定，影响物料的切割质量的问题，现提出如下方案，其包括调直箱主体，所述调直箱主体的顶部设有调直箱，所述调直箱的一侧设有牵引架，所述牵引架的底部一端连接有断丝机箱，所述断丝机箱的顶部固定安装有两个顶部侧板，所述断丝机箱的顶部开设有刀孔，刀孔位于两个顶部侧板之间，断丝机箱的底部内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有方形放置板，方形放置板的顶部设有切割电机，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够对物料切割时对物料进行压紧固定，提高物料的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调直功能的断丝装置
本技术涉及断丝装置
，尤其涉及一种具有调直功能的断丝装置。
技术介绍
调直断丝机是用于调直和切断直径十四毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等，调直断丝机具有切口齐、误差小和性能好等优点。经检索，申请号为201810812590.6的专利文献公开了一种用于钢筋调直的断丝机，包括调直箱主体和断丝机箱，所述调直箱主体的外表面活动安装有电机箱门，所述电机箱门的外表面设有门把，所述电机箱门的一侧固定安装有控制面板，所述调直箱主体的上端固定安装有调直箱，所述调直箱的上端设有照明灯，所述断丝刀的一侧设有水冷器，所述调直箱主体和断丝机箱之间固定安装有牵引架，所述牵引架的外表面固定安装有标尺，所述牵引架的内表面设有牵引槽。现有的具有调直功能的断丝装置中，在对调直后的物料进行切断时，存在物料进行切断时，不便于对物料进行固定，影响物料的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在断丝装置中物料进行切断时，不便于对物料进行固定，影响物料的切割质量的缺点，而提出的一种具有调直功能的断丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有调直功能的断丝装置，包括调直箱主体，所述调直箱主体的顶部设有调直箱，所述调直箱的一侧设有牵引架，所述牵引架的底部一端连接有断丝机箱，所述断丝机箱的顶部固定安装有两个顶部侧板，所述断丝机箱的顶部开设有刀孔，刀孔位于两个顶部侧板之间，断丝机箱的底部内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有方形放置板，方形放置板的顶部设有切割电机，切割电机的输出轴上固定安装有圆形切刀，圆形切刀位于刀孔的下方，使用时，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动方形放置板向上滑动，同时启动切割电机，切割电机的输出轴带动圆形切刀旋转对物料进行切断。优选的，两个顶部侧板相互靠近的一侧均开设有升降槽，升降槽内滑动安装有矩形升降块，两个矩形升降块相互靠近的一侧分别延伸至两个顶部侧板的外侧，且两个矩形升降块相互靠近的一侧固定安装有同一个方形压板，矩形挤压块滑动挤压方形压板向下滑动对物料进行压紧固定。优选的，所述方形压板和刀孔不位于同一竖直轴线上，方形压板的顶部开设有两个挤压槽，两个挤压槽内均滑动安装有矩形挤压块，由于挤压槽的配合保证矩形挤压块水平滑动。优选的，所述矩形挤压块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于对应的挤压槽的内壁上，矩形挤压块滑动带动弹簧受力收缩。优选的，所述方形放置板的顶部固定安装有两个方形传动杆，两个方形传动杆的顶端均延伸至同一个断丝机箱的上方，方形放置板滑动带动两个方形传动杆滑动，两个方形传动杆的顶端分别在两个方形限位块上转动。优选的，两个顶部侧板上均转动安装有杆式转动座，杆式转动座的一端转动安装于对应的矩形挤压块上，方形限位块滑动挤压杆式转动座在顶部侧板上转动，杆式转动座的一端在对应的矩形挤压块上转动带动矩形挤压块滑动。优选的，所述杆式转动座的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有方形限位块，方形传动杆的顶端转动安装于对应的方形限位块上，方形传动杆带动方形限位块在矩形槽内滑动。本技术中，所述一种具有调直功能的断丝装置，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动方形放置板向上滑动，同时启动切割电机，切割电机的输出轴带动圆形切刀旋转对物料进行切断；方形限位块滑动挤压杆式转动座在顶部侧板上转动，杆式转动座的一端在对应的矩形挤压块上转动带动矩形挤压块滑动，方形传动杆带动方形限位块在矩形槽内滑动，矩形挤压块滑动挤压方形压板向下滑动对物料进行压紧固定；本技术结构简单，使用方便，能够对物料切割时对物料进行压紧固定，提高物料的切割质量。附图说明图1为本技术提出的一种具有调直功能的断丝装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有调直功能的断丝装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种具有调直功能的断丝装置的A部分剖视结构示意图。图中：1调直箱主体、2调直箱、3牵引架、4断丝机箱、5顶部侧板、6刀孔、7推杆电机、8方形放置板、9切割电机、10圆形切刀、11升降槽、12矩形升降块、13方形压板、14挤压槽、15矩形挤压块、16弹簧、17方形传动杆、18杆式转动座、19矩形槽、20方形限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种具有调直功能的断丝装置，包括调直箱主体1，调直箱主体1的顶部设有调直箱2，现有技术中调直箱主体1为主要调直部件提供了安装空间，通过设置的除尘风扇，能够防止灰尘杂质等颗粒进入调直箱主体1内部，保证内部电路和构件正常工作，间接提高了机器的使用寿命，通过设置箱门，箱门的内部设有电机，为整个装置的调直过程提供动力，通过设置门把，通过门把可以将箱门拉开，方便对调直箱主体1内部的动力部件进行维护和修理，通过设置控制面板，控制面板控制调直过程中设备的启动和停止，通过设置调直箱，调直箱为调直过程的主要设备，钢筋由调直箱的一侧进入调直箱内部进行调直，调直过程完成后再由调直箱另一侧排出，调直箱2的一侧设有牵引架3，牵引架3的底部一端连接有断丝机箱4，断丝机箱4的顶部固定安装有两个顶部侧板5，断丝机箱4的顶部开设有刀孔6，刀孔6位于两个顶部侧板5之间，断丝机箱4的底部内壁上固定安装有推杆电机7，推杆电机7的输出轴上固定安装有方形放置板8，方形放置板8的顶部设有切割电机9，切割电机9的输出轴上固定安装有圆形切刀10，圆形切刀10位于刀孔6的下方，使用时，启动推杆电机7，推杆电机7的输出轴带动方形放置板8向上滑动，同时启动切割电机9，切割电机9的输出轴带动圆形切刀10旋转对物料进行切断。本技术中，两个顶部侧板5相互靠近的一侧均开设有升降槽11，升降槽11内滑动安装有矩形升降块12，两个矩形升降块12相互靠近的一侧分别延伸至两个顶部侧板5的外侧，且两个矩形升降块12相互靠近的一侧固定安装有同一个方形压板13，矩形挤压块15滑动挤压方形压板13向下滑动对物料进行压紧固定。本技术中，方形压板13和刀孔6不位于同一竖直轴线上，方形压板13的顶部开设有两个挤压槽14，两个挤压槽14内均滑动安装有矩形挤压块15，由于挤压槽14的配合保证矩形挤压块15水平滑动。本技术中，矩形挤压块15的一侧固定安装有弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装于对应的挤压槽14的内壁上，矩形挤压块15滑动带动弹簧16受力收缩。本技术中，方形放置板8的顶部固定安装有两个方形传动杆17，两个方形传动杆17的顶端均延伸至同一个断丝机箱4的上方，方形放置板8滑动带动两个方形传动杆17滑动，两个方形传动杆17的顶端分别在两个方形限位块20上转动。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调直功能的断丝装置，包括调直箱主体(1)，其特征在于，所述调直箱主体(1)的顶部设有调直箱(2)，所述调直箱(2)的一侧设有牵引架(3)，所述牵引架(3)的底部一端连接有断丝机箱(4)，所述断丝机箱(4)的顶部固定安装有两个顶部侧板(5)，所述断丝机箱(4)的顶部开设有刀孔(6)，刀孔(6)位于两个顶部侧板(5)之间，断丝机箱(4)的底部内壁上固定安装有推杆电机(7)，推杆电机(7)的输出轴上固定安装有方形放置板(8)，方形放置板(8)的顶部设有切割电机(9)，切割电机(9)的输出轴上固定安装有圆形切刀(10)，圆形切刀(10)位于刀孔(6)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调直功能的断丝装置，包括调直箱主体(1)，其特征在于，所述调直箱主体(1)的顶部设有调直箱(2)，所述调直箱(2)的一侧设有牵引架(3)，所述牵引架(3)的底部一端连接有断丝机箱(4)，所述断丝机箱(4)的顶部固定安装有两个顶部侧板(5)，所述断丝机箱(4)的顶部开设有刀孔(6)，刀孔(6)位于两个顶部侧板(5)之间，断丝机箱(4)的底部内壁上固定安装有推杆电机(7)，推杆电机(7)的输出轴上固定安装有方形放置板(8)，方形放置板(8)的顶部设有切割电机(9)，切割电机(9)的输出轴上固定安装有圆形切刀(10)，圆形切刀(10)位于刀孔(6)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的断丝装置，其特征在于，两个顶部侧板(5)相互靠近的一侧均开设有升降槽(11)，升降槽(11)内滑动安装有矩形升降块(12)，两个矩形升降块(12)相互靠近的一侧分别延伸至两个顶部侧板(5)的外侧，且两个矩形升降块(12)相互靠近的一侧固定安装有同一个方形压板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种具有调直功能的断丝装置，其特征在于，所述方形压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：青岛亨亚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37