一种冲压件用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冲压件用冲压装置，属于冲压装置技术领域，包括支撑架、连接台和固定底座,连接台位于支撑架的下端，且连接台与支撑架焊接设置，并且固定底座固定连接在连接台的底部，固定底座上端的一侧分别设有焊接杆，且焊接杆的底部均与固定底座固定连接，并且焊接杆的顶部分别设有放置台，固定框的内侧固定连接有焊接轴，且焊接轴下端的一侧分别设有减震杆。该种冲压件用冲压装置结构稳定，使本装置在实际冲压时，通过减震杆可对冲压杆与被冲压的物件产生的冲压力进行缓和，使减震杆可实时接收冲压杆与被冲压的物件产生的撞击力，在该种撞击力和冲压力减小的情况下，可一并提升对工件冲压的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件用冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体是一种冲压件用冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而冲压件是冲压后形成的成品。然而现有的冲压件用冲压装置在实际冲压时，对工件都是硬冲压，这种硬冲压易对工件造成不可逆的伤害，使整个冲压装置整体易受到震动，在该种震动的情况下，降低了冲压精度，同时现有的冲压件用冲压装置连接复杂，不利于后续的维修更换。因此，需要在现有冲压件用冲压装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有冲压件用冲压装置在实际冲压时，对工件都是硬冲压，这种硬冲压易对工件造成不可逆的伤害，使整个冲压装置整体易受到震动，在该种震动的情况下，降低了冲压精度，同时现有的冲压件用冲压装置连接复杂，不利于后续的维修更换的问题，提供一种冲压件用冲压装置，通过设置连接螺栓、通孔、橡胶杆、弹簧杆、连接开孔、减震杆和冲压板，使本装置结构稳定，使本装置在实际冲压时，通过减震杆可对冲压杆与被冲压的物件产生的冲压力进行缓和，使减震杆可实时接收冲压杆与被冲压的物件产生的撞击力，在该种撞击力和冲压力减小的情况下，可一并提升对工件冲压的精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种冲压件用冲压装置，包括支撑架、连接台和固定底座,所述连接台位于支撑架的下端，且连接台与支撑架焊接设置，并且固定底座固定连接在连接台的底部，所述固定底座上端的一侧分别设有焊接杆，且焊接杆的底部均与固定底座固定连接，并且焊接杆的顶部分别设有放置台，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述支撑架的一侧固定连接有固定框，所述固定框的下端固定连接有冲压杆，且冲压杆的底部设有冲压板，并且连接台的中端设有固定开孔，同时冲压杆与固定开孔贯穿连接。优选的，所述固定框的内侧固定连接有焊接轴，且焊接轴下端的一侧分别设有减震杆，并且该减震杆的一端均与冲压杆固定连接。优选的，所述减震杆的数量为4个，且两个为一组，并且减震杆均呈倾斜状设置。优选的，所述冲压板上端的一侧分别设有连接框，且连接框的一侧分别开设有通孔，并且该通孔的一侧分别螺纹连接有连接螺栓。优选的，所述连接框的一侧分别设有橡胶杆，且橡胶杆的中部均开设有连接开孔。优选的，所述连接开孔的一侧分别设有弹簧杆，且弹簧杆均与橡胶杆固定连接。有益效果：（1）该种冲压件用冲压装置由于焊接轴下端的一侧分别设有减震杆，并且由于减震杆的一端均与冲压杆固定连接，使本装置在实际冲压时，通过减震杆可对冲压杆与被冲压的物件产生的冲压力进行缓和，使减震杆可实时接收冲压杆与被冲压的物件产生的撞击力，在该种撞击力和冲压力减小的情况下，可一并提升对工件冲压的精度。（2）该种冲压件用冲压装置由于连接框的一侧分别开设有通孔，并且由于通孔的一侧分别螺纹连接有连接螺栓，通过将连接螺栓旋转插入于通孔内可使冲压板与固定框固定，而由于连接开孔的一侧分别设有弹簧杆，且由于弹簧杆均与橡胶杆固定连接，借助弹簧杆可对插入连接开孔内的连接螺栓进行散力保护，并且在后续的维修更换时便于拆卸，同时可避免冲压时对连接螺栓施加较大的压力而使连接螺栓断裂，提升了本装置冲压的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定框局部结构示意图。图3为本技术的冲压板和连接框结构示意图。图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。图1-4中：1-支撑架；2-连接台；3-固定底座；4-焊接杆；5-放置台；6-电机；7-固定框；701-焊接轴；702-减震杆；8-冲压杆；9-固定开孔；10-冲压板；11-连接框；12-连接螺栓；13-通孔；14-橡胶杆；15-弹簧杆；16-连接开孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种冲压件用冲压装置，包括支撑架1、连接台2和固定底座3,连接台2位于支撑架1的下端，且连接台2与支撑架1焊接设置，并且固定底座3固定连接在连接台2的底部，固定底座3上端的一侧分别设有焊接杆4，且焊接杆4的底部均与固定底座3固定连接，并且焊接杆4的顶部分别设有放置台5，支撑架1的顶部固定连接有电机6，支撑架1的一侧固定连接有固定框7，固定框7的下端固定连接有冲压杆8，且冲压杆8的底部设有冲压板10，并且连接台2的中端设有固定开孔9，同时冲压杆8与固定开孔9贯穿连接。进一步的，固定框7的内侧固定连接有焊接轴701，且焊接轴701下端的一侧分别设有减震杆702，并且该减震杆702的一端均与冲压杆8固定连接；本实施例中，通过焊接轴701可对减震杆702施以固定支撑，以保持减震杆702使用的稳定性。进一步的，减震杆702的数量为4个，且两个为一组，并且减震杆702均呈倾斜状设置；本实施例中，通过减震杆702可对冲压杆8与被冲压的物件产生的冲压力进行缓和，使减震杆702可实时接收冲压杆8与被冲压的物件产生的撞击力，在该种撞击力和冲压力减小的情况下，可一并提升对工件冲压的精度。进一步的，冲压板10上端的一侧分别设有连接框11，且连接框11的一侧分别开设有通孔13，并且该通孔13的一侧分别螺纹连接有连接螺栓12；本实施例中，通过将连接螺栓12插入于通孔13内可在后续的维修更换时便于拆卸，提升了本装置使用的便利性。进一步的，连接框11的一侧分别设有橡胶杆14，且橡胶杆14的中部均开设有连接开孔16；本实施例中，通过橡胶杆14的中部均开设有连接开孔16的设计可使连接螺栓的一端一并插入于连接开孔16内，以进一步加强连接螺栓12与通孔13连接的紧密性和可靠性。进一步的，连接开孔16的一侧分别设有弹簧杆15，且弹簧杆15均与橡胶杆14固定连接；本实施例中，通过连接开孔16的一侧分别设有弹簧杆15的设计可避免冲压时对连接螺栓12施加较大的压力而使连接螺栓12断裂，提升了本装置冲压的安全性。工作原理：在使用本实施例提供的一种冲压件用冲压装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，当本装置在实际使用时，将需要被冲压的工件放置于放置台5上，在实际冲压时，通过减震杆702可对冲压杆8与被冲压的物件产生的冲压力进行缓和，使减震杆702可实时接收冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件用冲压装置，包括支撑架(1)、连接台(2)和固定底座(3),其特征在于，所述连接台(2)位于支撑架(1)的下端，且连接台(2)与支撑架(1)焊接设置，并且固定底座(3)固定连接在连接台(2)的底部，所述固定底座(3)上端的一侧分别设有焊接杆(4)，且焊接杆(4)的底部均与固定底座(3)固定连接，并且焊接杆(4)的顶部分别设有放置台(5)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的下端固定连接有冲压杆(8)，且冲压杆(8)的底部设有冲压板(10)，并且连接台(2)的中端设有固定开孔(9)，同时冲压杆(8)与固定开孔(9)贯穿连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件用冲压装置，包括支撑架(1)、连接台(2)和固定底座(3),其特征在于，所述连接台(2)位于支撑架(1)的下端，且连接台(2)与支撑架(1)焊接设置，并且固定底座(3)固定连接在连接台(2)的底部，所述固定底座(3)上端的一侧分别设有焊接杆(4)，且焊接杆(4)的底部均与固定底座(3)固定连接，并且焊接杆(4)的顶部分别设有放置台(5)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的下端固定连接有冲压杆(8)，且冲压杆(8)的底部设有冲压板(10)，并且连接台(2)的中端设有固定开孔(9)，同时冲压杆(8)与固定开孔(9)贯穿连接。


2.根据权利要求1所述的冲压件用冲压装置，其特征在于，所述固定框(7)的内侧固定连接有焊接轴(701)，且焊接轴(701)下端的一侧分别设有减震杆(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新庆，黄斌，张吉金，
申请(专利权)人：十堰瑞孚汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42