【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具机器自动上料设备
本技术涉及自动上料领域，特别涉及一种冲压模具机器自动上料设备。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在现有的技术中，冲压之前需要人工送料，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率，除此之外，还会影响冲压冲以及冲裁的质量，还有可能还会造成冲压模具的部分损坏，人工送料往往还会浪费原料，加大生产的成本。现有的自动上料设备在使用时存在一定的弊端，首先，在机型物料上料的时候夹取较为麻烦，在夹取的过程中容易对物料和机械爪造成伤害，降低使用的效果，不利于人们的使用，还有，在上料的过程中，传送带容易积灰，清洁难度较大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种冲压模具机器自动上料设备。
技术实现思路
（一）解...
【技术保护点】
1.一种冲压模具机器自动上料设备，包括上料装置支撑主体（1），其特征在于：所述上料装置支撑主体（1）的上端外表面设置有进料传输带（2）与直插式多功能清洁机构（7），所述直插式多功能清洁机构（7）位于进料传输带（2）的上端，所述上料装置支撑主体（1）的一侧外表面设置有工作台（9），所述工作台（9）的上端外表面设置有自动上料机械臂（8）与模具压合台（10），所述模具压合台（10）位于自动上料机械臂（8）的一侧，所述自动上料机械臂（8）的一侧设置有吸取式物料上料板机构（3），所述工作台（9）的一侧外表面设置有出料传输装置（6），所述工作台（9）的后端外表面设置有模具冲压机（5），...
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具机器自动上料设备，包括上料装置支撑主体（1），其特征在于：所述上料装置支撑主体（1）的上端外表面设置有进料传输带（2）与直插式多功能清洁机构（7），所述直插式多功能清洁机构（7）位于进料传输带（2）的上端，所述上料装置支撑主体（1）的一侧外表面设置有工作台（9），所述工作台（9）的上端外表面设置有自动上料机械臂（8）与模具压合台（10），所述模具压合台（10）位于自动上料机械臂（8）的一侧，所述自动上料机械臂（8）的一侧设置有吸取式物料上料板机构（3），所述工作台（9）的一侧外表面设置有出料传输装置（6），所述工作台（9）的后端外表面设置有模具冲压机（5），所述模具冲压机（5）的上端设置有压合模具（4）。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具机器自动上料设备，其特征在于：所述吸取式物料上料板机构（3）包括气缸（301）、海绵垫（302）、吸取磁石（303）、上料主板（304）、调节器（305），所述吸取磁石（303）位于上料主板（304）的前端，所述气缸（301）位于上料主板（304）的四周，所述海绵垫（302）位于气缸（301）的上端，所述调节器（305）位于上料主板（304）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具机器自动上料设备，其特征在于：所述直插式多功能清洁机构（7）包括灰尘收纳盒（701）、清洁刷（702）、清洁剂添加槽（703）、支撑板（704）...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝祥，
申请(专利权)人：苏州腾利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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