一种弹簧墩圆模具制造技术

一种弹簧墩圆模具，涉及模具技术领域，解决了目前在轴承墩圆时，由于接口的受力时间不一，导致的接口难以对齐，废品率高的问题。所述墩圆模具包括上模，下模，以及子模，所述上模的底部开设有第一弧形槽，所述下模的顶部开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽的中部开设有插口，所述子模通过弹簧与上模连接，所述子模的底部开设有第三弧形槽，所述轴承本体放置于所述第二弧形槽内，其第一、第二接口与所述第三弧形槽抵接，当所述上模和所述下模相对移动时，由第三弧形槽将第一、第二接口墩圆使得第一、第二接口齐平，再由所述上模和所述下模将所述轴承墩圆。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧墩圆模具
本技术涉及模具
，特别是一种弹簧墩圆模具。
技术介绍
由于轴承在墩圆前，轴承的两端接口高度不一致，如果直接用墩圆模具墩圆，由于受力时间不一致，会导致接口难以对齐，从而导致废品率较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以解决上述技术问题的弹簧墩圆模具，以解决上述问题。一种弹簧墩圆模具，用于轴承的墩圆加工，所述轴承包括一个轴承本体，所述轴承本体的两端具有一个第一接口，以及一个第二接口，所述墩圆模具包括一个上模，一个位于所述上模下方的下模，以及一个设置在所述上模上的子模，所述上模的底部开设有一个第一弧形槽，所述下模的顶部开设有一个第二弧形槽，所述第一弧形槽的中部开设有一个可供所述子模上下活动的槽口，所述子模的顶部通过弹簧与所述上模连接，所述子模的底部开设有一个第三弧形槽，所述轴承本体放置于所述第二弧形槽内，其第一、第二接口与所述第三弧形槽抵接，当所述上模和所述下模相对移动时，由第三弧形槽将第一、第二接口墩圆使得第一、第二接口齐平，再由所述上模和所述下模将所述轴承墩圆。进一步地，所述第一接口上设有多个第一凹口和第一凸起部，所述第二接口对应所述第一凹口和第一凸起部设有多个第二凸起部和第二凹口。进一步地，所述上模和所述下模之间连接设有至少一个第一导柱。进一步地，所述子模的顶部设有至少一个连接所述上模的第二导柱。进一步地，所述子模的顶面不伸出于所述槽口。进一步地，所述槽口的内壁上设有凹槽，所述子模的侧面对应所述凹槽设有凸块。进一步地，所述上模的底面和所述下模的顶面还设有一层缓冲层。与现有技术相比，本技术提供的一种弹簧墩圆模具，通过设置的一个上模，一个下模以及一个设置在上模上的子模，在所述上模的底部开设第一弧形槽，在下模的顶部开设第二弧形槽，所述第一弧形槽的中部开设有一个可供子模上下活动的槽口，所述子模的顶部通过弹簧与所述上模连接，所述子模的底部设有一个第三弧形槽。如此将轴承本体的第一、第二接口先与所述第三弧形槽接触使得第一、第二接口齐平，再由所述上模和所述下模将轴承墩圆，结构简单，操作便捷，有效地避免了因接口受力时间不一致而导致的接口不齐，废品率高的情况出现。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为使用本技术提供的一种弹簧墩圆模具墩圆的轴承的结构示意图。图2为本技术提供的一种弹簧墩圆模具的结构示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1，图1为使用本技术的一种弹簧墩圆模具墩圆的轴承的结构示意图。所述轴承包括一个轴承本体10，所述轴承本体10的两端具有一个第一接口11，以及一个第二接口12。所述第一接口11上设有多个第一凹口111和第一凸起部112，所述第二接口12对应所述第一凹口111和第一凸起部112设有多个第二凸起部121和第二凹口122。所述第一凹口111和第一凸起部112以及与其匹配的第二凸起部121和第二凹口122使得轴承本体10在墩圆时保证第一接口11与所述第二接口12的位置，使其交错插接，提升墩圆后产品的品质。请参考图1和图2，其中图2为本技术提供的一种弹簧墩圆模具的结构示意图。所述弹簧墩圆模具包括一个上模21，一个位于所述上模21下方的下模22，以及一个设置在所述上模21上的子模23。所述上模21的底部开设有一个第一弧形槽26，所述下模22的顶部开设有一个第二弧形槽27，所述第一弧形槽26的中部开设有一个可供所述子模23上下活动的槽口28，所述子模23的顶部通过弹簧32与所述上模21连接。所述子模23的底部开设有一个第三弧形槽29。所述上模21和所述下模22之间连接设有至少一个第一导柱31，所述第一导柱31的设置可以使得所述上模21和所述下模22的运动轨迹得以限定，在结构上，所述第一导柱31可以为圆柱体，也可以为棱柱。优选地，所述第一导柱31的数量为两个，两个所述第一导柱31可以防止所述上模21和所述下模22发生相对转动。所述子模23的顶部还设有至少一个连接所述上模21的第二导柱33。当所述子模23的第三弧形槽29与所述第一接口11和所述第二接口12抵接时，所述子模23顶部的弹簧32被压缩，由于弹簧32被压缩，故所述子模23沿所述第二导柱33在所述槽口28内向上移动。当所述弹簧32不被压缩时，所述子模的顶面不伸出于所述槽口28。所述槽口28的内壁上设有凹槽(图未示)，所述子模23的侧面对应所述凹槽设有凸块(图未示)，所述凸块活动地位于所述凹槽内，如此由所述弹簧32连接所述上模21和所述子模23，所述凸块和凹槽的配合使得所述子模23的行进路线得以限定，在所述槽口28内上下移动。所述上模21的底面和所述下模22的顶面还设有一层缓冲层34。所述缓冲层34由橡胶材质制成，当所述上模21和所述下模22压合时，能起到一定的缓冲作用，提升墩圆质量。本实施方式中，将所述轴承本体10放置于所述第二弧形槽27内，所述轴承本体10的第一、第二接口11、12与所述第三弧形槽29抵接。当所述上模21朝向所述下模22移动时，由于第一、第二接口11、12先触及到第三弧形槽29，由于子模23的弧长相对很小，在墩圆时，其仅接触到第一、第二接口11、12的轴承壁。通过缓慢的挤压，将所述第一、第二接口11、12挤压齐平，此时，所述子模23顶部的弹簧32被压缩，子模23在所述槽口28内上升，避免因第一、第二接口11、12先后接触上模21造成的第一、第二接口11、12不齐平的情况出现。与现有技术相比，本技术提供的一种弹簧墩圆模具，通过设置的一个上模21，一个下模22以及一个设置在上模21上的子模23，在所述上模21的底部开设第一弧形槽26，在下模22的顶部开设第二弧形槽27，所述第一弧形槽26的中部开设有一个可供子模23上下活动的槽口28，所述子模23的顶部通过弹簧32与所述上模21连接，所述子模23的底部设有一个第三弧形槽29。如此将轴承本体10的第一、第二接口11、12先与所述第三弧形槽29接触使得第一、第二接口11、12齐平，再由所述上模21和所述下模22将轴承墩圆，结构简单，操作便捷，有效地避免了因接口受力时间不一致而导致的接口不齐，废品率高的情况出现。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧墩圆模具，用于轴承的墩圆加工，所述轴承包括一个轴承本体，所述轴承本体的两端具有一个第一接口，以及一个第二接口，其特征在于：所述墩圆模具包括一个上模，一个位于所述上模下方的下模，以及一个设置在所述上模上的子模，所述上模的底部开设有一个第一弧形槽，所述下模的顶部开设有一个第二弧形槽，所述第一弧形槽的中部开设有一个可供所述子模上下活动的槽口，所述子模的顶部通过弹簧与所述上模连接，所述子模的底部开设有一个第三弧形槽，所述轴承本体放置于所述第二弧形槽内，其第一、第二接口与所述第三弧形槽抵接，当所述上模和所述下模相对移动时，由第三弧形槽将第一、第二接口墩圆使得第一、第二接口齐平，再由所述上模和所述下模将所述轴承墩圆。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧墩圆模具，用于轴承的墩圆加工，所述轴承包括一个轴承本体，所述轴承本体的两端具有一个第一接口，以及一个第二接口，其特征在于：所述墩圆模具包括一个上模，一个位于所述上模下方的下模，以及一个设置在所述上模上的子模，所述上模的底部开设有一个第一弧形槽，所述下模的顶部开设有一个第二弧形槽，所述第一弧形槽的中部开设有一个可供所述子模上下活动的槽口，所述子模的顶部通过弹簧与所述上模连接，所述子模的底部开设有一个第三弧形槽，所述轴承本体放置于所述第二弧形槽内，其第一、第二接口与所述第三弧形槽抵接，当所述上模和所述下模相对移动时，由第三弧形槽将第一、第二接口墩圆使得第一、第二接口齐平，再由所述上模和所述下模将所述轴承墩圆。


2.如权利要求1所述的弹簧墩圆模具，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶友书，孙志华，
申请(专利权)人：浙江长盛滑动轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33