一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具制造技术

技术编号:24893289 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具,包括上模座和下模座,下模座顶端的中部固定连接有固定座,固定座顶端的中部开设有限位槽,限位槽内部的四个拐角处均固定设有定位柱,两个空腔内部的一侧均固定设有电机,两个电机的输出端均固定连接有风扇,本实用新型专利技术的有益效果是:通过固定座顶端的中部开设有限位槽,限位槽内部的四个拐角处均固定设有定位柱,便于通过限位槽和定位柱的设置对镁合金板材进行限位,避免施压时镁合金板材产生偏移,且通过两个空腔内部的一侧均固定设有电机,两个电机的输出端均固定连接有风扇,便于对冲压成型后的模具进行及时散热,提高成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具
本技术涉及一种冲压成型模具,特别涉及一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。由于镁合金板材可塑性较强,成型时间较长,因此,针对于镁合金板材加工成零件多使用到冲压加工,但现有的镁合金板材冲压成型模具不具备板材限位结构,施压时易造成板材产生偏移,且现有的镁合金板材冲压成型模具散热性不佳,镁合金板材的温度不能及时得到散热,从而会影响加工的进度。因此,现有的镁合金板材冲压成型模具还存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镁合金板材冲压成型模具不具备板材限位结构,且现有的镁合金板材冲压成型模具散热性不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具,包括上模座(1)和下模座(5),其特征在于,所述下模座(5)顶端的中部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)顶端的中部开设有限位槽(7),所述限位槽(7)内部的四个拐角处均固定设有定位柱(8),所述固定座(6)靠近限位槽(7)处内部的两侧均开设有空腔,两个所述空腔内部的一侧均固定设有电机(9),两个所述电机(9)的输出端均固定连接有风扇(10),所述上模座(1)底端的中部固定连接有垫板(12),所述垫板(12)的底端固定连接有压板(13),所述压板(13)的底端固定设有多个凸模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具,包括上模座(1)和下模座(5),其特征在于,所述下模座(5)顶端的中部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)顶端的中部开设有限位槽(7),所述限位槽(7)内部的四个拐角处均固定设有定位柱(8),所述固定座(6)靠近限位槽(7)处内部的两侧均开设有空腔,两个所述空腔内部的一侧均固定设有电机(9),两个所述电机(9)的输出端均固定连接有风扇(10),所述上模座(1)底端的中部固定连接有垫板(12),所述垫板(12)的底端固定连接有压板(13),所述压板(13)的底端固定设有多个凸模块。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具,其特征在于,所述上模座(1)底端的四个拐角处均固定连接有套筒(2),每个所述套筒(2)底端的中部均插接有导柱(3),每个所述导柱(3)的底端与下模座(5)顶端的四个拐角处插接,每个所述导柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏艳红门正兴张霖朱正兴杨泽云
申请(专利权)人:成都航空职业技术学院
类型:新型
国别省市:四川;51

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