一种光管壳底座冲模半自动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光管壳底座冲模半自动夹具，包括面板、底板和安装板，底板的顶部与安装板的底部通过焊锡固焊接，面板表面的两侧均固定连接有斜板，底板的顶部且位于安装板的两侧均通过螺钉固定连接有导轨，并且导轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有固定杆，固定杆远离滑块的一端贯穿导轨并延伸至导轨的一侧，并且固定杆延伸至导轨一侧的一端固定连接有楔形块，本实用新型专利技术涉及冲模夹具技术领域。该光管壳底座冲模半自动夹具，大大的提高了生产效率，避免了工位转序质量不好管控的问题，保证了生产产品的质量，且降低了工作人员的劳动强度，整体实用性强，便于使用者操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种光管壳底座冲模半自动夹具
本技术涉及冲模夹具
，具体为一种光管壳底座冲模半自动夹具。
技术介绍
冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程，现有的光管壳底座冲模生产工艺中，都是一道一道工序进行冲压，再到下一工序完成，人工夹具和气动辅助是分两道工序完成作业，工作人员效率低且人工工作时间长，难以提高其产量，所以提出了一种将人工夹具和气动辅助结合的半自动夹具。传统的光管壳底座冲模半自动夹具，不是半自动夹具辅助人工上料，大大的降低了生产效率，容易造成工位转序质量不好管控的问题，难以保证生产产品的质量，且增加了工作人员的劳动强度，整体实用性不强，不便于使用者操作，自动化程度低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种光管壳底座冲模半自动夹具，解决了光管壳底座冲模半自动夹具效率低且质量不好管控的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光管壳底座冲模半自动夹具，包括面板、底板和安装板，所述底板的顶部与安装板的底部通过焊锡固焊接，所述面板表面的两侧均固定连接有斜板，所述底板的顶部且位于安装板的两侧均通过螺钉固定连接有导轨，并且导轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑块的一端贯穿导轨并延伸至导轨的一侧，并且固定杆延伸至导轨一侧的一端固定连接有楔形块，所述楔形块的一侧与斜板的一侧接触，所述安装板顶部的两侧均通过销钉固定连接有冲板，并且冲板的一侧固定连接有冲针，所述冲针的一侧搞定了连接有模板。优选的，所述楔形块的一侧与导轨的一侧之间且位于固定杆的表面固定连接有复位弹簧。优选的，所述面板的背面通过焊锡固焊接有活动板。优选的，所述冲板的内部开设有与销钉相配合使用的圆孔。优选的，所述斜板侧边的倾斜度和楔形块侧边的倾斜度相同。优选的，所述导轨正视和滑块正视均呈L型。有益效果本技术提供了一种光管壳底座冲模半自动夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该光管壳底座冲模半自动夹具，通过面板表面的两侧均固定连接有斜板，底板的顶部且位于安装板的两侧均通过螺钉固定连接有导轨，并且导轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有固定杆，固定杆远离滑块的一端贯穿导轨并延伸至导轨的一侧，并且固定杆延伸至导轨一侧的一端固定连接有楔形块，楔形块的一侧与斜板的一侧接触，安装板顶部的两侧均通过销钉固定连接有冲板，并且冲板的一侧固定连接有冲针，冲针的一侧搞定了连接有模板，两侧模板和导轨配合正面气缸冲压，半自动夹具辅助人工上料，气动冲压，大大的提高了生产效率，避免了工位转序质量不好管控的问题，保证了生产产品的质量，且降低了工作人员的劳动强度，整体实用性强。(2)、该光管壳底座冲模半自动夹具，通过斜板侧边的倾斜度和楔形块侧边的倾斜度相同，冲板的内部开设有与销钉相配合使用的圆孔，面板的背面通过焊锡固焊接有活动板，楔形块的一侧与导轨的一侧之间且位于固定杆的表面固定连接有复位弹簧，便于使用者操作，自动化程度高。附图说明图1为本技术正视结构的立体图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术竖直时结构的立体图；图4为本技术结构的仰视图。图中：1-面板、2-底板、3-安装板、4-斜板、5-导轨、6-滑块、7-固定杆、8-楔形块、9-冲板、10-冲针、11-模板、12-复位弹簧、13-活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种光管壳底座冲模半自动夹具，包括面板1、底板2和安装板3，底板2的顶部与安装板3的底部通过焊锡固焊接，楔形块8的一侧与导轨5的一侧之间且位于固定杆7的表面固定连接有复位弹簧12，面板1的背面通过焊锡固焊接有活动板13，在冲压过程中复位弹簧12因为挤压会积累一定的弹力，当斜板4远离楔形块8时，这时复位弹簧12积累的弹力会带动滑块6在导轨5上复位，面板1表面的两侧均固定连接有斜板4，底板2的顶部且位于安装板3的两侧均通过螺钉固定连接有导轨5，导轨5正视和滑块6正视均呈L型，并且导轨5的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7远离滑块6的一端贯穿导轨5并延伸至导轨5的一侧，并且固定杆7延伸至导轨5一侧的一端固定连接有楔形块8，楔形块8的一侧与斜板4的一侧接触，安装板3顶部的两侧均通过销钉固定连接有冲板9，使用者可将安装板3与气缸进行固定，然后气缸启动后会带动安装板3的运动，进而带动了面板1的运动，继而带动了斜板4的运动，这样斜板4就会挤压楔形块8，进而带动了固定杆7的运动，继而带动了滑块6的运动，在滑块6和模板11的配合下进行冲压，气缸是带动安装板3往复运动，且底板2的顶部设置有两套冲压装置，可以往复对滑块6和模板11之间的物体进行冲压，冲板9的内部开设有与销钉相配合使用的圆孔，斜板4侧边的倾斜度和楔形块8侧边的倾斜度相同，并且冲板9的一侧固定连接有冲针10，冲针10的一侧搞定了连接有模板11。使用时，使用者可将安装板3与气缸进行固定，然后气缸启动后会带动安装板3的运动，进而带动了面板1的运动，继而带动了斜板4的运动，这样斜板4就会挤压楔形块8，进而带动了固定杆7的运动，继而带动了滑块6的运动，在滑块6和模板11的配合下进行冲压，气缸是带动安装板3往复运动，且底板2的顶部设置有两套冲压装置，可以往复对滑块6和模板11之间的物体进行冲压，在冲压过程中复位弹簧12因为挤压会积累一定的弹力，当斜板4远离楔形块8时，这时复位弹簧12积累的弹力会带动滑块6在导轨5上复位。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光管壳底座冲模半自动夹具，包括面板(1)、底板(2)和安装板(3)，所述底板(2)的顶部与安装板(3)的底部通过焊锡固焊接，其特征在于：所述面板(1)表面的两侧均固定连接有斜板(4)，所述底板(2)的顶部且位于安装板(3)的两侧均通过螺钉固定连接有导轨(5)，并且导轨(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离滑块(6)的一端贯穿导轨(5)并延伸至导轨(5)的一侧，并且固定杆(7)延伸至导轨(5)一侧的一端固定连接有楔形块(8)，所述楔形块(8)的一侧与斜板(4)的一侧接触，所述安装板(3)顶部的两侧均通过销钉固定连接有冲板(9)，并且冲板(9)的一侧固定连接有冲针(10)，所述冲针(10)的一侧搞定了连接有模板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光管壳底座冲模半自动夹具，包括面板(1)、底板(2)和安装板(3)，所述底板(2)的顶部与安装板(3)的底部通过焊锡固焊接，其特征在于：所述面板(1)表面的两侧均固定连接有斜板(4)，所述底板(2)的顶部且位于安装板(3)的两侧均通过螺钉固定连接有导轨(5)，并且导轨(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离滑块(6)的一端贯穿导轨(5)并延伸至导轨(5)的一侧，并且固定杆(7)延伸至导轨(5)一侧的一端固定连接有楔形块(8)，所述楔形块(8)的一侧与斜板(4)的一侧接触，所述安装板(3)顶部的两侧均通过销钉固定连接有冲板(9)，并且冲板(9)的一侧固定连接有冲针(10)，所述冲针(10)的一侧搞定了连接有模板(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈红杰，李国飞，
申请(专利权)人：湖北锐邦光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42