一种智能模具压力监测装置制造方法及图纸

技术编号:24892886 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术公开了一种智能模具压力监测装置,属于冷冲压模具成形压力监测领域,针对目前缺少一种针对冷冲压件成形的智能模具压力监测装置是目前亟待解决的技术问题,本实用新型专利技术中的智能模具压力监测装置,主要包括以下部件:下模平衡块、下模安装螺钉、测力传感器、上模安装螺钉和上模平衡块;测力传感器通过下模平衡块和下模安装螺钉固定在下模上,上模平衡块通过上模安装螺钉固定在上模上,上模平衡块的下端面和下模平衡块的上端面相对应,上模与下模合模时,二者之间的压力通过上模平衡块和下模平衡块传递到测力传感器上。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模具压力监测装置
本技术属于冷冲压模具成形压力监测领域。
技术介绍
冷冲压件成形过程中,其成形压力的变化与冲压件的成形效果至关重要,例如冲压件的精度、刚度及合格率的变化都与成形压力有着密切的关系。对于这种应变关系各个模具公司或汽车制造企业尚处于研究阶段,未实际应用到批量生产中。对于成形压力的监测,更是没有一个好的原理结构可借鉴,因此提供一种针对冷冲压件成形的智能模具压力监测装置是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种智能模具压力监测装置,主要包括以下部件:下模平衡块1、下模安装螺钉2、测力传感器3、上模安装螺钉6和上模平衡块7;上模平衡块7中心开有螺钉安装孔,其通过上模安装螺钉6固定安装在上模5上;下模平衡块1由带有中空结构的轴体和其上部外侧的翼板连接为一体而成;下模平衡块1的轴体穿过测力传感器3中心通孔,翼板压装在测力传感器3上端面,下模安装螺钉2穿过下模平衡块1轴体中心通孔将下模平衡块1和下模4固定连接在一起;上模平衡块7的下端面和下模平衡块1的上端面相对应,上模5与下模4合模时,二者之间的压力通过上模平衡块7和下模平衡块1传递到测力传感器3上。本技术的有益效果:该装置结构简单,使用方便,可以实时监测模具的成形压力,通过其监测压力可以实时调节压机参数,以提高冲压件的精度、刚度及合格率。附图说明图1一种智能模具压力监测装置结构示意图;图2下模平衡块示意图;图3测力传感器示意图;图4下模平衡块和测力传感器组合示意图。具体实施方式实施例1一种智能模具压力监测装置,主要包括以下部件:下模平衡块1、下模安装螺钉2、测力传感器3、上模安装螺钉6和上模平衡块7构成;上模平衡块7中心开有螺钉安装孔,其通过上模安装螺钉6固定安装在上模5上;下模平衡块1由带有中空结构的轴体和其上部外侧的翼板连接为一体而成;下模平衡块1的轴体穿过测力传感器3中心通孔,翼板压装在测力传感器3上端面,下模安装螺钉2穿过下模平衡块1轴体中心通孔将下模平衡块1和下模4固定连接在一起;上模平衡块7的下端面和下模平衡块1的上端面相对应,上模5与下模4合模时,二者之间的压力通过上模平衡块7和下模平衡块1传递到测力传感器3上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能模具压力监测装置,其特征在于,该装置主要包括以下部件:下模平衡块(1)、下模安装螺钉(2)、测力传感器(3)、上模安装螺钉(6)和上模平衡块(7)构成;上模平衡块(7)中心开有螺钉安装孔,其通过上模安装螺钉(6)固定安装在上模(5)上;下模平衡块(1)由带有中空结构的轴体和其上部外侧的翼板连接为一体而成;下模平衡块(1)的轴体穿过测力传感器(3)中心通孔,翼板压装在测力传感器(3)上端面,下模安装螺钉(2)穿过下模平衡块(1)轴体中心通孔将下模平衡块(1)和下模(4)固定连接在一起;上模平衡块(7)的下端面和下模平衡块(1)的上端面相对应,上模(5)与下模(4)合模时,二者之间的压力通过上模平衡块(7)和下模平衡块(1)传递到测力传感器(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能模具压力监测装置,其特征在于,该装置主要包括以下部件:下模平衡块(1)、下模安装螺钉(2)、测力传感器(3)、上模安装螺钉(6)和上模平衡块(7)构成;上模平衡块(7)中心开有螺钉安装孔,其通过上模安装螺钉(6)固定安装在上模(5)上;下模平衡块(1)由带有中空结构的轴体和其上部外侧的翼板连接为一体而成;下模平衡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:白昱璟李文彬张正杰孙立亚周育闫彦刘鑫董向坤张晓胜
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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