电缆生产用拉丝退火动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电缆生产用拉丝退火动力装置，包括处理箱体和U形安装板，处理箱体的右侧壁嵌入安装有T形管，T形管的两端头的左侧壁固定安装有出风管，出风管的内壁开设有电热丝，处理箱体的上侧壁对称开设有穿线口，处理箱体的内腔左右侧壁对称设有滚轮，U形安装板的前侧壁嵌入安装有电机，本实用新型专利技术通过设置循环风力的高温环境，使得电缆铜丝更加容易进行拉丝，并通过不同粗细的导线槽，实现不同粗细的电缆拉丝效果。通过设置拉扯卷收结构，实现对电缆铜丝线的拉长处理，并通过能够实现匀速左右位移的位移块，通过使电缆穿过穿线通孔，保证其在卷收筒外均匀缠绕，从而实现拉丝处理。

【技术实现步骤摘要】
电缆生产用拉丝退火动力装置
本技术涉及电缆生产
，具体为电缆生产用拉丝退火动力装置。
技术介绍
电缆铜丝线生产作业中，铜丝线材通常需要先进行拉丝，通过模具拉至所需的直径，在拉丝工艺过程中，会通过多个模具逐渐将铜丝拉成所需的直径大小，拉丝的生产周期较长，并且通常需要多个器械配合进行，导致影响工作效率的问题，因此我们提出了一款电缆生产用拉丝装置处理上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电缆生产用拉丝退火动力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电缆生产用拉丝退火动力装置，包括处理箱体和U形安装板，所述处理箱体的右侧壁嵌入安装有T形管，所述T形管的两端头的左侧壁固定安装有出风管，所述出风管的内壁开设有电热丝，所述出风管的侧壁开设有出风口，所述处理箱体的上侧壁对称开设有穿线口，所述处理箱体的内腔左右侧壁对称设有滚轮，所述U形安装板的前侧壁嵌入安装有电机，所述电机的输出端固定安装有卷收筒，所述处理箱体的上侧壁开设有操作槽，所述操作槽的内壁转动连接有拉门。r>优选的，两侧所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆生产用拉丝退火动力装置，其特征在于：包括处理箱体(1)和U形安装板(2)，所述处理箱体(1)的右侧壁嵌入安装有T形管(3)，所述T形管(3)的两端头的左侧壁固定安装有出风管(4)，所述出风管(4)的内壁开设有电热丝(5)，所述出风管(4)的侧壁开设有出风口(6)，所述处理箱体(1)的上侧壁对称开设有穿线口(7)，所述处理箱体(1)的内腔左右侧壁对称设有滚轮(8)，所述U形安装板(2)的前侧壁嵌入安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有卷收筒(10)，所述处理箱体(1)的上侧壁开设有操作槽(19)，所述操作槽(19)的内壁转动连接有拉门(20)。/n

【技术特征摘要】
1.电缆生产用拉丝退火动力装置，其特征在于：包括处理箱体(1)和U形安装板(2)，所述处理箱体(1)的右侧壁嵌入安装有T形管(3)，所述T形管(3)的两端头的左侧壁固定安装有出风管(4)，所述出风管(4)的内壁开设有电热丝(5)，所述出风管(4)的侧壁开设有出风口(6)，所述处理箱体(1)的上侧壁对称开设有穿线口(7)，所述处理箱体(1)的内腔左右侧壁对称设有滚轮(8)，所述U形安装板(2)的前侧壁嵌入安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有卷收筒(10)，所述处理箱体(1)的上侧壁开设有操作槽(19)，所述操作槽(19)的内壁转动连接有拉门(20)。


2.根据权利要求1所述的电缆生产用拉丝退火动力装置，其特征在于：两侧所述出风管(4)的出风口(6)为反向设置。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茶，
申请(专利权)人：青岛金州伟业电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37