一种CIP自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CIP自动清洗装置，包括双管板换热器、纯化水储罐和碱液储罐，所述双管板换热器设置有清洗水进口、清洗水出口、工业蒸汽进口和冷凝水出口，所述工业蒸汽进口连接有燃气锅炉；所述清洗水进口设置有清洗水进管，所述清洗水进管上设置有增压泵，所述清洗水进管连接纯化水储罐和碱液储罐，所述碱液储罐顶部设置有加料口，所述碱液储罐内设置有搅拌装置，所述碱液储罐的碱液出口的管路上还设置有循环加热装置，所述循环加热装置连接有燃气锅炉。该装置减少二次冲洗清洗剂的纯化水和最终淋洗注射用水用量，缩短生产时间，清洁彻底，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种CIP自动清洗装置
本技术一种CIP自动清洗装置，属于配液灌封清洗系统

技术介绍
CIP自动清洗站清洗设备按照预先设置的程序清洗，包括纯化水预冲洗、压缩空气吹扫、碱液配置、碱液加热后冲洗、压缩空气吹扫、纯化水冲洗、压缩空气吹扫、注射用水冲洗、压缩空气吹扫、系统排空等程序。该过程包括：初次采用纯化水预冲洗时，将配液系统中的残液冲出，使配液系统达到清洁，然后吹扫，再用热碱清洁剂冲洗，再吹扫，然后是常温纯化水冲洗碱液残留以及再次清洁配液系统。但该过程容易出现残碱，清洁不彻底的问题，并且溶于碱液中的物质析出，粘附于管壁上，导致用于冲洗的纯化水用量增加，再次用注射用水淋洗的用量也大幅增加，造成清洗时间延长，清洁不彻底且浪费水资源的问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种CIP自动清洗装置，该装置减少二次冲洗清洗剂的纯化水和最终淋洗注射用水用量，缩短生产时间，清洁彻底，节约水资源。本技术通过以下技术方案实现：一种CIP自动清洗装置，包括双管板换热器、纯化水储罐和碱液储罐，所述双管板换热器设置有清洗水进口、清洗水出口、工业蒸汽进口和冷凝水出口，所述清洗水出口和工业蒸汽进口设置于双管板换热器的同一侧，所述清洗水进口和冷凝水出口设置于双管板换热器的另一侧；所述清洗水出口设置有温度探头，所述冷凝水出口包括主管和旁通管，所述主管上设置有疏水阀，所述工业蒸汽进口、主管和旁通管上均设置有气动开关调节阀，所述工业蒸汽进口和主管上还设置有手动开关调节阀；所述工业蒸汽进口连接有燃气锅炉；所述清洗水进口设置有清洗水进管，所述清洗水进管上设置有增压泵，所述清洗水进管连接纯化水储罐和碱液储罐，所述碱液储罐顶部设置有加料口，所述碱液储罐内设置有搅拌装置，所述碱液储罐的碱液出口的管路上还设置有循环加热装置，所述循环加热装置连接有燃气锅炉。优选的，所述清洗水进管内壁还设置有多条螺旋凸条，所述螺旋凸条等距分布于清洗水进管内壁上。优选的，所述清洗水进管上还设置有进气孔，所述进气孔连接有高压气泵。优选的，所述高压气泵连接有臭氧发生器。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术设计新颖独特、使用方便，本装置投入小，效率高；CIP自动清洗站能够快速冲洗清洗剂碱液，冲洗效果明显优于常温纯化水，缩短冲洗时间，节约纯化水用量，同时也减少了注射用水冲洗用量，缩短了整个清洗周期，达到节能降耗的目的。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术实施例2结构示意图。图3为本技术螺旋凸条结构示意图。图中，双管板换热器1、纯化水储罐2、碱液储罐3，燃气锅炉4，清洗水进管5，增压泵6，螺旋凸条7，进气孔8，高压气泵9，臭氧发生器10，清洗水进口11、清洗水出口12、工业蒸汽进口13、冷凝水出口14，温度探头15，气动开关调节阀16，手动开关调节阀17，加料口31，搅拌装置32，碱液出口33，循环加热装置34，主管141，旁通管142，疏水阀143。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的详细说明，但是本技术的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本技术构思的改变或等同替代均包括在本技术的保护范围之内。实施例1一种CIP自动清洗装置，包括双管板换热器1、纯化水储罐2和碱液储罐3，所述双管板换热器设置有清洗水进口11、清洗水出口12、工业蒸汽进口13和冷凝水出口14，所述清洗水出口12和工业蒸汽进口13设置于双管板换热器的同一侧，所述清洗水进口11和冷凝水出口14设置于双管板换热器的另一侧；所述清洗水出口设置有温度探头15，所述冷凝水出口14包括主管141和旁通管142，所述主管141上设置有疏水阀143，所述工业蒸汽进口13、主管141和旁通管142上均设置有气动开关调节阀16，所述工业蒸汽进口13和主管141上还设置有手动开关调节阀17；所述工业蒸汽进口13连接有燃气锅炉4；所述清洗水进口11设置有清洗水进管5，所述清洗水进管5上设置有增压泵6，所述清洗水进管5连接纯化水储罐2和碱液储罐3，所述碱液储罐3顶部设置有加料口31，所述碱液储罐内设置有搅拌装置32，所述碱液储罐的碱液出口33的管路上还设置有循环加热装置34，所述循环加热装置34连接有燃气锅炉4。所述清洗水进管5内壁还设置有多条螺旋凸条7，所述螺旋凸条等距分布于清洗水进管内壁上。所述清洗水进管5上还设置有进气孔8，所述进气孔连接有高压气泵9。实施例2实施例1所述装置中，所述高压气泵9连接有臭氧发生器10，可以对装置内部进行杀菌。实际使用中，在CIP自动清洗站的电脑控制程序进行重新编程，在二次用纯化水冲洗时，增加对纯化水加热，使其快速升温，达到用清洗剂热碱的温度。程序上主要在二次纯化水冲洗时，当泵开始运转时，工业蒸汽进的气动阀打开，同时疏水阀处的旁通气动阀门打开，大约30秒后（此时间可以编辑和设置），疏水阀前的气动阀门打开，疏水阀处的旁通气动阀门关闭，比例调节阀根据换热器后的冲洗水温度设置进行增加减少工业蒸汽的进入量，当温度低于60℃，比例调节阀增加蒸汽进入量，当温度高于65℃，比例调节阀减少蒸汽进入量，使得冲洗清洗剂碱液的纯化水温度维持在60℃到65℃之间，当冲洗结束后，工业蒸汽进的气动阀关闭，同时疏水阀处的旁通气动阀门关闭，程序进入下一个清洗阶段即压缩空气吹扫。热蒸汽对清洗水进行加热，增强清洗效果。增压泵对清洗水进管内的水流进行增压，同时螺旋凸条具有增幅作用能够使得通过的高压水流形成更具有冲击力度的螺旋状，便于对管道内壁进行冲刷，由于水流的冲刷、磨削等复合破碎作用，可迅速将管道内壁的粘附物打碎脱落，比传统的方法更加快速。高压气泵产生的高压气体进入清洗水进管中，与高压清洗水混合，一方面产生更强劲的翻滚清洗水流，与换热器管道内壁表面产生摩擦振动从而加强清洗效果。另一方面高压气体产生的气泡也能够有效的对管道内壁与清洗下的污渍隔开，提高清洗效率。本技术不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CIP自动清洗装置，其特征在于，包括双管板换热器、纯化水储罐和碱液储罐，所述双管板换热器设置有清洗水进口、清洗水出口、工业蒸汽进口和冷凝水出口，所述清洗水出口和工业蒸汽进口设置于双管板换热器的同一侧，所述清洗水进口和冷凝水出口设置于双管板换热器的另一侧；所述清洗水出口设置有温度探头，所述冷凝水出口包括主管和旁通管，所述主管上设置有疏水阀，所述工业蒸汽进口、主管和旁通管上均设置有气动开关调节阀，所述工业蒸汽进口和主管上还设置有手动开关调节阀；所述工业蒸汽进口连接有燃气锅炉；/n所述清洗水进口设置有清洗水进管，所述清洗水进管上设置有增压泵，所述清洗水进管连接纯化水储罐和碱液储罐，所述碱液储罐顶部设置有加料口，所述碱液储罐内设置有搅拌装置，所述碱液储罐的碱液出口的管路上还设置有循环加热装置，所述循环加热装置连接有燃气锅炉。/n

【技术特征摘要】
1.一种CIP自动清洗装置，其特征在于，包括双管板换热器、纯化水储罐和碱液储罐，所述双管板换热器设置有清洗水进口、清洗水出口、工业蒸汽进口和冷凝水出口，所述清洗水出口和工业蒸汽进口设置于双管板换热器的同一侧，所述清洗水进口和冷凝水出口设置于双管板换热器的另一侧；所述清洗水出口设置有温度探头，所述冷凝水出口包括主管和旁通管，所述主管上设置有疏水阀，所述工业蒸汽进口、主管和旁通管上均设置有气动开关调节阀，所述工业蒸汽进口和主管上还设置有手动开关调节阀；所述工业蒸汽进口连接有燃气锅炉；
所述清洗水进口设置有清洗水进管，所述清洗水进管上设置有增压泵，所述清洗水进管连接纯化水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜青，王艳茹，
申请(专利权)人：朗致集团万荣药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14