一种铅蓄电池正极板的制备方法技术

技术编号:24892284 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本发明专利技术公开了一种铅蓄电池正极板的制备方法,属于蓄电池技术领域。所述制备方法包括:(1)将泡沫铅材料经若干道压延后冲切得到板栅格子体,沿板栅格子体的一宽边压铸铅锡合金形成上边框和极耳,制得正极板栅;(2)往正极板栅上喷涂低酸或无酸的铅膏,再浸酸;(3)将极板从酸液中取出,极板表面覆盖涂板纸,叠放置于固化室固化,制得所述铅蓄电池正极板。本发明专利技术利用高孔率、大孔径的泡沫铅材料,通过多道压延,实现极板薄型化,同时孔隙结构更丰富复杂,可实现低酸低粘度铅膏喷涂,而且极板电流分布更均匀,显著提高活性物质利用率和大电流充放电能力;叠片固化,可实现低温低湿固化,降低能源消耗和固化工艺的过程控制难度。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池正极板的制备方法
本专利技术涉及蓄电池
,具体涉及一种铅蓄电池正极板的制备方法。
技术介绍
铅蓄电池因其技术成熟、价格低廉、单体容量大、高安全性等优点,广泛应用于通信、电力、UPS电源等领域,是目前用量最大的二次电池。传统通信、UPS后备电源等领域主要为浮充使用,该使用条件下蓄电池的主要失效模式为正极板栅的腐蚀。电力储能等领域主要为循环使用,该使用条件下蓄电池的主要失效模式为正极铅膏的软化脱落。近些年,随着互联网和电子商务的兴起及高速发展,IDC机房大幅建设,其蓄电池多为短时间备电,一般备电时间为5~10min,蓄电池组验收标准为15min恒功率放电。同时,因数据处理量大,IDC机房后备电源基本为高电压系统,且容量较大,要求蓄电池具有更高的比能量和比功率,以减少安装场地占用和楼面单位面积承重等。针对上述典型应用场景蓄电池的使用特点及失效模式,需开发一种正极板栅更耐腐蚀、正极铅膏不易软化脱落、具有更高比能量的蓄电池。目前铅蓄电池的板栅主要为铅钙合金浇铸板栅,重量大,导致电池的比能量较低。极板的重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池正极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将泡沫铅材料经若干道压延后冲切得到板栅格子体,沿板栅格子体的一宽边压铸铅锡合金形成上边框和极耳,制得正极板栅;/n所述泡沫铅材料的孔率为90%~95%,孔径≥6mm,所述压延的条件为:每道压下率≤10%,总压下率≤60%;/n(2)往正极板栅上喷涂铅膏,再浸酸;/n所述铅膏包括铅粉、硫酸溶液和水,以铅粉重量份为100份计,1.4g/cm

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池正极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将泡沫铅材料经若干道压延后冲切得到板栅格子体,沿板栅格子体的一宽边压铸铅锡合金形成上边框和极耳,制得正极板栅;
所述泡沫铅材料的孔率为90%~95%,孔径≥6mm,所述压延的条件为:每道压下率≤10%,总压下率≤60%;
(2)往正极板栅上喷涂铅膏,再浸酸;
所述铅膏包括铅粉、硫酸溶液和水,以铅粉重量份为100份计,1.4g/cm3的硫酸溶液为0~5份,水为18~25份;
(3)将极板从酸液中取出,极板表面覆盖涂板纸,叠放置于固化室固化,制得所述铅蓄电池正极板。


2.如权利要求1所述的铅蓄电池正极板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,经过4~9道压延。


3.如权利要求1所述的铅蓄电池正极板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铅锡合金中锡的质量百分比为1.8~30%。


4.如权利要求3所述的铅蓄电池正极板的制备方法,其特征在于,上边框与板栅格...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克宇方明学庄建王超宋文龙洪清富
申请(专利权)人:天能电池集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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