超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：提供高分子量聚乙烯、白油A和白油B，其中，所述白油A在温度为40℃条件下的粘度为80～100mm

【技术实现步骤摘要】
超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法
本专利技术属于锂离子电池，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法。
技术介绍
锂离子电池是新一代最具竞争力的电池，被称为“绿色环保能源”，是解决当代环境污染问题和能源问题的首选技术。锂离子电池的基本结构包括正极、负极以及设置在正负极之间的隔膜。其中，隔膜用于分离电池的正、负极，防止正负两极接触而短路。此外，隔膜用于保障电解质离子的通行。隔膜作为锂离子电池关键的内层组件之一，其性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。为了保证锂离子电池的性能，要求隔膜材料具有孔道的同时，还需要具备相应的强度以及热稳定性。相较于一般聚乙烯，超高分子量聚乙烯(重均分子量为大于120万)由于其熔化流动性几乎为零，且在200度时几乎不变形，能够更好的保障高温下的电池安全，因此成为很多电池厂家指定动力电池隔膜原料。隔膜的制备工艺包括挤出、拉伸、萃取及热处理等，其中，挤出是决定性的因素。为了保证挤出性能，需要保证两种原料超高分子量聚乙烯和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n提供超高分子量聚乙烯、白油A和白油B，其中，所述白油A在温度为40℃条件下的粘度为80～100mm

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供超高分子量聚乙烯、白油A和白油B，其中，所述白油A在温度为40℃条件下的粘度为80～100mm2/s，且所述白油B的粘度小于所述白油A的粘度；
将所述超高分子量聚乙烯和所述白油A喂料处理后，在加热条件下进行熔融挤出处理，得到所述超高分子量聚乙烯和所述白油A共融形成的基片；
将所述基片经冷却辊进行置换-冷却处理；其中，所述置换-冷却处理包括白油B置换处理和水冷却处理，所述白油B置换处理的方法为：提供盛装有所述白油B的冷却槽，将第一冷却辊、第二冷却辊至少部分置于所述白油B中，所述熔融混合物挤出后，经所述第一冷却辊、第二冷却辊带动，在所述白油B中进行置换、初步冷却；
将经冷却后的基片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸处理后，热定型成卷。


2.如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述白油B在温度为40℃条件下的粘度为40～50mm2/s，且所述白油B与所述白油A的粘度差小于50mm2/s。


3.如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述挤出处理的温度为160～190℃。


4.如权利要求3所述的超高分子量聚乙烯电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述挤出处理过程中，螺杆转速为...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海平，
申请(专利权)人：湖北江升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42