一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统技术方案

技术编号:24824167 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-08 09:17
本实用新型专利技术涉及一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,其包括至少两个依次连接排布的烘箱和设置于烘箱上方的主风管,每个烘箱的两侧均开设有开口,多个烘箱通过开口依次连通,每个烘箱的顶部均连通有引风罩,引风罩远离烘箱的一端连通有引风管,多个引风管均连通于主风管,主风管的一端连通有引风机,引风机上连通有尾气管。本实用新型专利技术能够及时将隔膜烘干时产生的水分排出烘箱,避免对隔膜的质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统
本技术涉及烘干装置的
,尤其是涉及一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统。
技术介绍
锂电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是锂电池中非常关键的部分,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。为了提高隔膜的性能,隔膜表面改性是一种常用的方式,通过将制作好的糊状粘稠浆料均匀地涂覆在隔膜的外侧,以实现隔膜的改性,提高电池隔膜的性能。涂覆层的组成、厚度、形态对改性隔膜的电化学性质有很大的影响,从而影响到电池的性能。目前一般通过涂布机进行涂覆,涂覆完成后需要将隔膜表面的浆料烘干固定,然后进行收卷成型。由于涂覆的浆料为粘稠的液态,在烘干时浆料中的水分会一起被烘干掉,如果烘出的水分无法及时排掉,水分冷凝后会掉落到隔膜上,对隔膜的质量会造成很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,其优势在于:能够将隔膜烘干时产生的水分排出烘箱,避免对隔膜的质量造成影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,包括至少两个依次连接排布的烘箱和设置于所述烘箱上方的主风管,每个所述烘箱的两侧均开设有开口,多个所述烘箱通过所述开口依次连通,每个所述烘箱的顶部均连通有引风罩,所述引风罩远离所述烘箱的一端连通有引风管,多个所述引风管均连通于所述主风管,所述主风管的一端连通有引风机,所述引风机上连通有尾气管。通过采用上述技术方案,隔膜依次经过多个烘箱进行烘干,烘干效果好,提高了隔膜烘干的质量,引风机能够对隔膜烘干时产生的水分进行吸附,使水分排出烘箱,避免水分残留在烘箱内冷凝掉落到隔膜上而对隔膜的质量造成影响,引风罩能够对水分起到引导作用,便于使水分进入引风管内,提高了对水分的吸附效果。本技术进一步设置为:所述引风管与所述引风罩之间连通有限流管,所述限流管靠近所述引风罩的一端沿靠近所述限流管截面中心的方向延伸形成环片,所述引风罩远离所述烘箱的一端连接于所述环片的内边缘,所述环片远离所述限流管的一端竖直向上延伸形成挡边,所述环片、所述挡边以及所述限流管之间形成一限流槽,所述环片上开设有排水孔,所述排水孔连通有排水管。通过采用上述技术方案,当部分水分接触到引风管的内壁而冷凝时,冷凝的水会沿限流管的内壁流到限流槽内,限流槽能够对冷凝的水进行阻挡,防止冷凝的水滴落到隔膜上,限流槽内的水经排水孔和排水管排出限流管。本技术进一步设置为:所述环片的水平高度由远离所述排水孔的一侧向靠近所述排水孔的一侧逐渐降低。通过采用上述技术方案,环片的倾斜设置能够对流到限流槽内的水起到引导作用,使冷凝的水流向排水孔并排出,保证限流槽内的水能够完全排出。本技术进一步设置为:所述限流管的内壁上设置有吸水棉层,所述吸水棉层的底部嵌设于所述限流槽内,所述吸水棉层的内部设置有蜂窝活性炭。通过采用上述技术方案,吸水棉层能够对水分起到吸附作用,避免水分直接冷凝而滴落到隔膜上,吸水棉层吸收的水分受重力作用渗透到限流槽内并排出,同时吸水棉层内部的蜂窝活性炭还能够对烘干产生的气体进行吸附,减少空气污染。本技术进一步设置为:所述限流管的内壁上设置有限位件,所述吸水棉层固定于所述限流管与所述限位件之间。通过采用上述技术方案,限位件用于对吸水棉层进行限位和固定,使吸水棉层牢固的抵接于限流管的内壁,防止吸水棉层掉落。本技术进一步设置为:所述引风管与所述限流管之间设置有卡箍,所述引风管与所述限流管通过所述卡箍可拆卸连接。通过采用上述技术方案,引风管与限流管的可拆卸式安装便于定期对吸水棉层进行更换,保证吸水棉层的吸附效果。本技术进一步设置为:所述卡箍的内壁上设置有密封垫。通过采用上述技术方案,密封垫能够对引风管与限流管的连接处进行密封,防止引风管与限流管的连接处漏气而对水分的吸附效果产生影响。本技术进一步设置为:所述烘箱的外壁沿所述开口边缘处设置有隔热框,相邻两所述烘箱外侧的所述隔热框相抵接。通过采用上述技术方案,隔热框能够对烘箱之间的连接处进行密封,减少烘箱内热量的流失,节省能源和成本。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过设置多个烘箱依次对隔膜进行烘干,烘干效果好,提高了隔膜烘干的质量,引风机能够对隔膜烘干时产生的水分进行吸附,使水分排出烘箱,避免水分残留在烘箱内冷凝掉落到隔膜上而对隔膜的质量造成影响;限流管能够对冷凝的水进行引导,冷凝的水会沿限流管的内壁流到限流槽内并经排水孔和排水管排出限流管,限流槽能够对冷凝的水进行阻挡,防止冷凝的水滴落到隔膜上;吸水棉层能够对水分起到吸附作用,避免水分直接冷凝而滴落到隔膜上,同时吸水棉层内部的蜂窝活性炭还能够对烘干产生的气体进行吸附,减少空气污染;隔热框能够对烘箱之间的连接处进行密封,减少烘箱内热量的流失,节省能源和成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是烘箱的结构示意图。图3是烘箱的剖面示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图5是图3中B部分的局部放大示意图。图中,1、烘箱;11、开口;12、隔热框;2、引风罩;3、限流管;31、环片;311、排水孔;32、挡边;33、限流槽;34、排水管;35、吸水棉层;351、蜂窝活性炭;36、限位件;4、引风管;5、主风管;6、引风机;7、尾气管;8、卡箍;81、密封垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,包括多个依次连接排布的烘箱1和安装于烘箱1上方的主风管5,本实施例中烘箱1的数量为三个,每个烘箱1的两侧均开设有一矩形的开口11,三个烘箱1通过开口11依次连通。每个烘箱1的顶部均连通有引风罩2,引风罩2为圆台形且上部窄下部宽,引风罩2远离烘箱1的一端连通有限流管3,限流管3远离烘箱1的一端连通有引风管4,引风管4远离限流管3的一端连通于主风管5,主风管5连通有引风机6,引风机6上连通有尾气管7。参照图3至图5,限流管3靠近引风罩2的一端沿靠近限流管3截面中心的方向延伸形成有一环片31,引风罩2远离烘箱1的一端焊接于环片31的内边缘。环片31远离限流管3的一端竖直向上延伸形成有一环形的挡边32,环片31、挡边32以及限流管3之间形成一环形的限流槽33,环片31上开设有一圆形的排水孔311,排水孔311连通有一排水管34。在对隔膜进行烘干时,隔膜依次经过多个烘箱1进行烘干,烘干效果好,提高了隔膜烘干的质量,引风机6能够对隔膜烘干时产生的水分进行吸附,使水分排出烘箱1,避免水分残留在烘箱1内冷凝掉落到隔膜上而对隔膜的质量造成影响。当部分水分接触到引风管4的内壁而冷凝时,冷凝的水会沿限流管3的内壁流到限流槽33内并经排水孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,其特征在于:包括至少两个依次连接排布的烘箱(1)和设置于所述烘箱(1)上方的主风管(5),每个所述烘箱(1)的两侧均开设有开口(11),多个所述烘箱(1)通过所述开口(11)依次连通,每个所述烘箱(1)的顶部均连通有引风罩(2),所述引风罩(2)远离所述烘箱(1)的一端连通有引风管(4),多个所述引风管(4)均连通于所述主风管(5),所述主风管(5)的一端连通有引风机(6),所述引风机(6)上连通有尾气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,其特征在于:包括至少两个依次连接排布的烘箱(1)和设置于所述烘箱(1)上方的主风管(5),每个所述烘箱(1)的两侧均开设有开口(11),多个所述烘箱(1)通过所述开口(11)依次连通,每个所述烘箱(1)的顶部均连通有引风罩(2),所述引风罩(2)远离所述烘箱(1)的一端连通有引风管(4),多个所述引风管(4)均连通于所述主风管(5),所述主风管(5)的一端连通有引风机(6),所述引风机(6)上连通有尾气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,其特征在于:所述引风管(4)与所述引风罩(2)之间连通有限流管(3),所述限流管(3)靠近所述引风罩(2)的一端沿靠近所述限流管(3)截面中心的方向延伸形成环片(31),所述引风罩(2)远离所述烘箱(1)的一端连接于所述环片(31)的内边缘,所述环片(31)远离所述限流管(3)的一端竖直向上延伸形成挡边(32),所述环片(31)、所述挡边(32)以及所述限流管(3)之间形成一限流槽(33),所述环片(31)上开设有排水孔(311),所述排水孔(311)连通有排水管(34)。


3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池隔膜涂覆的烘干系统,其特征在于:所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌世朝阳文鲁魏彩玲
申请(专利权)人:深圳市新非泽科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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