一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置制造方法及图纸

本申请公开了一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置，包括沿生产线轨道布置的支架，所述支架上安装有第一排液管和第二排液管，用于分别向基体上部和下部喷洒溶液，所述支架上布置有滑轨，所述滑轨通过滑块配合有竖直布置的固定杆，所述固定杆上设有第一刮板，用于通过转动刮去喷洒溶液后基体上的氧化层，所述机架上安装有第二刮板，所述第二刮板与第一刮板相对设置，用于在固定杆沿滑轨移动时与基体产生相对位移，并刮去基体上远离第一刮板一侧的喷洒溶液后氧化层，通过将腐蚀溶液施加在基体上，对基体上的氧化层进行腐蚀去除，并配合刮板进行物理刮动，利用初步腐蚀配合深度刮动达到对锯片基体上氧化层的完全去除。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置
本申请涉及锯片制造领域，特别涉及一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置。
技术介绍
随着圆锯片的广泛使用，行业对其生产精度要求越来越高。但是，圆锯片基体淬火工序结束后，会在表面产生大量的氧化层，如果这些氧化层不能及时去除，会越积越多，严重影响圆锯片基体质量。专利技术人发现，目前常用的去除圆锯片基体表面氧化层的方法有化学腐蚀法和物理清理法，化学腐蚀法即通过将基体浸泡在化学溶液中，利用化学溶液将外部的氧化层腐蚀去除，然后通过清洗获取符合后续加工程序的基体；但这种腐蚀方式化学溶液的量远远大于基体反应所需的量，容易导致过度腐蚀，即在氧化层腐蚀去除后，若未及时取出，内部基体会受到溶液进一步的腐蚀，从而导致内部基体的损伤；而物理清理法即人工采用毛刷或砂轮等工具，通过打磨的方式去除氧化层，但这种处理方法不仅效率低下，而且打磨过程中产生的粉末、扬尘飞溅，危害工作人员的身体健康，无法精确掌握打磨深度，只能够通过经验来判断，导致打磨后获得的基体精度难以满足后续的处理要求。
技术实现思路
本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置，通过将定量的腐蚀溶液施加在基体上，对基体上的氧化层进行腐蚀去除，并配合刮板进行物理刮动，利用初步腐蚀配合深度刮动达到对锯片基体上氧化层的完全去除，在不损伤内部基体的前提下，提高了对基体上氧化层的去除效率和去除效果。为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置，包括沿生产线轨道布置的支架，所述支架上安装有第一排液管和第二排液管，用于分别向基体上部和下部喷洒溶液，所述支架上布置有滑轨，所述滑轨通过滑块配合有竖直布置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端设有助推杆，所述助推杆用于通过伸缩进入或脱离基体中心孔，所述固定杆上设有第一刮板，用于通过转动刮去喷洒溶液后基体上的氧化层，所述机架上安装有第二刮板，所述第二刮板与第一刮板相对设置，用于在固定杆沿滑轨移动时与基体产生相对位移，并刮去基体上远离第一刮板一侧的喷洒溶液后氧化层。进一步地，所述支架为门型结构，骑跨在生产线轨道上，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架之间通过支撑杆连接，下支架用于固定在生产轨道的两侧。进一步地，所述支撑杆一端固定在上支架上，另一端与下支架上预设的开孔形成滑动副，用于通过滑动调节上支架的高度。进一步地，所述滑轨沿生产线轨道运行方向布置在上支架上，所述第一刮板通过固定杆悬吊在滑轨下方，用于接触并通过转动处理基体顶面的氧化层，所述助推杆用于配合基体中心孔并带动基体沿生产线轨道方向移动。进一步地，所述第二刮板固定在第一刮板的下方，第一刮板和第二刮板之间留有间隙，所述第二刮板用于接触并刮去基体底面的氧化层。进一步地，所述第一排液管和第二排液管上分别设有多个排液孔，用于将第一排液管和第二排液管内的溶液均匀喷涂在基体的上表面和下表面上。进一步地，所述第一排液管和第二排液管分别连通有溶液箱，用于为第一排液管和第二排液管供应溶液；所述第一排液管和第二排液管的两端还分别连接有加长管，用于喷洒覆盖不同直径规格的基体。进一步地，所述支架的下方安装有回收漏斗，所述回收漏斗通过顶部的挂钩连接支架，所述回收漏斗用于承接基体上去除的氧化层和溶液并排放到外界。与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：(1)所述排液管借助氧化层去除溶液实现圆锯片基体表面氧化层的初步去除；两个刮板从上方和下方通过相对位移实现圆锯片基体表面氧化层的物理深层去除；通过化学去除单元和物理去除单元共同作用，实现了圆锯片基体表面氧化层的自动深层清理，与目前的人工氧化层去除相比，避免了粉尘的大量产生和溶液的过度腐蚀，从而提高了氧化层的去除效率；(2)将氧化层去除溶液喷洒在基体上，而非将基体整体浸泡入溶液内，避免了溶液对氧化层的过度腐蚀，提高了氧化层的去除效果；溶液与氧化层反应后的液体物质，在刮板的作用下从基体上去除，而刮板与基体发生相对位移过程中产生的粉尘被这些液体物质所遮挡，而不会散发出去，避免了烟尘的产生；(3)基体上部刮板转动去除氧化层，在助推杆阻挡的情况下仍能够对基体顶面的圆环表面进行接触和去除氧化层，而下部由于不会受到助推杆的阻挡，因此，能够采用固定刮板的方式对基体的底面进行依次刮动去除氧化层，减少了驱动机构的设置数量；(4)第一刮板在转动过程中会对基体施加一个向下的压力，利用此压力将基体紧贴在第二刮板上，并在助推杆的作用下使基体沿第二刮板滑动，而第二刮板从下方的支撑力也能够使基体顶面紧贴第一刮板，二者相互抵压，保证了与基体的接触，达到更好的去除效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本申请实施例1中氧化层去除装置的正视结构示意图；图2为本申请实施例1中氧化层去除装置的后视结构示意图；图3为本申请实施例1中氧化层去除装置的侧视结构示意图；图4为本申请实施例1中加长管与排液管的配合示意图；图5为本申请实施例1中回收单元的配合示意图。其中，1、支架；2、第一排液管；3、第二排液管；4、第一刮板；5、第二溶液箱；6、下支架；7、上支架；8、第一溶液箱；9、第二刮板；10、助推杆；11、固定杆；12、支撑杆；13、自动伸缩杆；14、夹板；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、加长管；18、挂钩；19、回收漏斗。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。正如
技术介绍
中所介绍的，现有技术常用的去除圆锯片基体表面氧化层的方法有化学腐蚀法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置，其特征在于，包括沿生产线轨道布置的支架，所述支架上安装有第一排液管和第二排液管，用于分别向基体上部和下部喷洒溶液，所述支架上布置有滑轨，所述滑轨通过滑块配合有竖直布置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端设有助推杆，所述助推杆用于通过伸缩进入或脱离基体中心孔，所述固定杆上设有第一刮板，用于通过转动刮去喷洒溶液后基体上的氧化层，所述支架上安装有第二刮板，所述第二刮板与第一刮板相对设置，用于在固定杆沿滑轨移动时与基体产生相对位移，并刮去基体上远离第一刮板一侧的喷洒溶液后氧化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种多规格圆锯片基体氧化层去除装置，其特征在于，包括沿生产线轨道布置的支架，所述支架上安装有第一排液管和第二排液管，用于分别向基体上部和下部喷洒溶液，所述支架上布置有滑轨，所述滑轨通过滑块配合有竖直布置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端设有助推杆，所述助推杆用于通过伸缩进入或脱离基体中心孔，所述固定杆上设有第一刮板，用于通过转动刮去喷洒溶液后基体上的氧化层，所述支架上安装有第二刮板，所述第二刮板与第一刮板相对设置，用于在固定杆沿滑轨移动时与基体产生相对位移，并刮去基体上远离第一刮板一侧的喷洒溶液后氧化层。


2.如权利要求1所述的多规格圆锯片基体氧化层去除装置，其特征在于，所述支架为门型结构，骑跨在生产线轨道上，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架之间通过支撑杆连接，下支架用于固定在生产轨道的两侧。


3.如权利要求2所述的多规格圆锯片基体氧化层去除装置，其特征在于，所述支撑杆一端固定在上支架上，另一端与下支架上预设的开孔形成滑动副，用于通过滑动调节上支架的高度。


4.如权利要求3所述的多规格圆锯片基体氧化层去除装置，其特征在于，所述滑轨沿生产线轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚群，赵佳琦，鞠军伟，王兴雷，陈立新，牛平平，曹芳芳，
申请(专利权)人：日照海恩锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37