一种马口铁涂印修色装置制造方法及图纸

技术编号:24892004 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术公开了一种马口铁涂印修色装置,包括放置台,所述放置台上表面两侧对称焊接有第一固定板,两组所述第一固定板上相邻一侧均焊接有电动推杆,所述放置台上表面对称焊接有两组支撑架,所述支撑架顶部焊接有固定框,所述固定框外一端焊接有防护罩,所述防护罩内安装有电机,所述固定框内转动连接有丝杆,所述丝杆一端通过联轴器与电机的输出轴末端连接,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底部通过第一连杆焊接有气缸,所述气缸的活塞杆底端焊接有第二固定板,所述第二固定板下方分别固定有滚轮、刮刀和引风机,本装置工作时节省人力,加工效率高,板材表面始终保持清洁状态,便于后续补漆。

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁涂印修色装置
本技术涉及马口铁加工
,具体为一种马口铁涂印修色装置。
技术介绍
马口铁其中锡是镀层,马口铁又叫镀锡铁马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。马口铁在生产加工过程最后往往需要根据使用要求喷上油漆以达到提高美观性或绝缘性等目的,长期的使用后,局部油漆易脱落,需要进行修色。前补新漆前都需要将旧漆除去以保证补漆效果,目前修色装置一般都是人工除去旧漆,效率较低,且刮下的旧漆不易清理,易分布至整个板材表面,不利于后续补漆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马口铁涂印修色装置,工作时节省人力,加工效率高,板材表面始终保持清洁状态,便于后续补漆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种马口铁涂印修色装置,包括放置台,所述放置台上表面两侧对称焊接有第一固定板,两组所述第一固定板上相邻一侧均焊接有电动推杆,所述电动推杆活塞杆末端焊接有第一夹杆,所述第一夹杆内通过弹簧连接有第二夹杆,所述第二夹杆端部焊接有夹板,所述放置台上表面对称焊接有两组支撑架,所述支撑架顶部焊接有固定框,所述固定框外一端焊接有防护罩,所述防护罩内安装有电机,所述固定框内转动连接有丝杆,所述丝杆一端通过联轴器与电机的输出轴末端连接,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底部通过第一连杆焊接有气缸,所述气缸的活塞杆底端焊接有第二固定板,所述第二固定板下方分别固定有滚轮、刮刀和引风机,所述引风机的出风管出口连通有集尘袋。优选的,所述放置台下表面四角均焊接有支脚,四组所述支脚底部均胶接有第一橡胶套。优选的,所述放置台上两侧对称焊接有把手,两组所述把手上均胶接有第二橡胶套。优选的,两组所述夹板上相邻一侧均胶接有橡胶垫。优选的,所述防护罩上开设有散热孔。优选的,所述出风管通过固定环与第二固定板一侧连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过两组电动推杆带动夹板从两侧将板材夹紧,气缸带动第二固定板下降至滚轮底部与板材上表面接触,电机带动丝杆正反转进而带动刮刀左右移动将旧漆刮下,节省人力,引风机负责将旧漆碎屑抽吸入集尘袋内,保证板面清洁,本装置工作时节省人力,加工效率高,板材表面始终保持清洁状态,便于后续补漆。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的固定框剖视结构示意图;图3为本技术的第一夹杆剖视结构示意图;图4为本技术的支撑架侧视结构示意图。图中:1、放置台;2、第一固定板;3、电动推杆;4、第一夹杆;5、弹簧;6、第二夹杆;7、夹板;8、支撑架;9、固定框;10、防护罩;11、电机;12、丝杆;13、螺纹套;14、气缸;15、第二固定板;16、滚轮;17、刮刀;18、引风机;19、出风管;20、集尘袋;21、支脚;22、第一橡胶套;23、把手;24、第二橡胶套;25、橡胶垫;26、散热孔;27、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种马口铁涂印修色装置,包括放置台1,放置台1下表面四角均焊接有支脚21,四组支脚21底部均胶接有第一橡胶套22,增大了支脚21的放置稳定性,为了方便搬运装置,在放置台1上两侧对称焊接了把手23,两组把手23上均胶接有第二橡胶套24;放置台1上表面两侧对称焊接有第一固定板2,两组第一固定板2上相邻一侧均焊接有电动推杆3,电动推杆3活塞杆末端焊接有第一夹杆4,第一夹杆4内通过弹簧5连接有第二夹杆6,通过设置弹簧5,夹紧时,可适应不同宽度的板材,第二夹杆6端部焊接有夹板7,两组夹板7上相邻一侧均胶接有橡胶垫25;放置台1上表面对称焊接有两组支撑架8,支撑架8顶部焊接有固定框9,固定框9外一端焊接有防护罩10,防护罩10内安装有电机11,电机11为伺服电机,为了方便电机11散热,在防护罩10上开设了散热孔26,固定框9内转动连接有丝杆12,丝杆12一端通过联轴器与电机11的输出轴末端连接,丝杆12上螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13底部通过第一连杆焊接有气缸14;气缸14的活塞杆底端焊接有第二固定板15,第二固定板15下方分别固定有滚轮16、刮刀17和引风机18,滚轮16最低点和刮刀17最低点到放置台1上表面的垂直距离相等,滚轮16的设置既能保证刮刀17与板材上表面接触,又不影响刮刀17的移动,引风机18的出风管19出口连通有集尘袋20,出风管19通过固定环27与第二固定板15一侧连接。工作原理:将待修色板材放到放置台1上,两组电动推杆3带动夹板7从两侧将板材夹紧,气缸14活塞杆伸出,带动第二固定板15下降至滚轮16底部与板材上表面接触,电机11带动丝杆12正反转,进而带动刮刀17左右移动,被刮下的旧漆则被引风机18抽吸至集尘袋20内,该区域除漆完成后,由人工和电动推杆配合调整板材位置,继续除漆。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马口铁涂印修色装置,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)上表面两侧对称焊接有第一固定板(2),两组所述第一固定板(2)上相邻一侧均焊接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)活塞杆末端焊接有第一夹杆(4),所述第一夹杆(4)内通过弹簧(5)连接有第二夹杆(6),所述第二夹杆(6)端部焊接有夹板(7),所述放置台(1)上表面对称焊接有两组支撑架(8),所述支撑架(8)顶部焊接有固定框(9),所述固定框(9)外一端焊接有防护罩(10),所述防护罩(10)内安装有电机(11),所述固定框(9)内转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)一端通过联轴器与电机(11)的输出轴末端连接,所述丝杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)底部通过第一连杆焊接有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆底端焊接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)下方分别固定有滚轮(16)、刮刀(17)和引风机(18),所述引风机(18)的出风管(19)出口连通有集尘袋(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马口铁涂印修色装置,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)上表面两侧对称焊接有第一固定板(2),两组所述第一固定板(2)上相邻一侧均焊接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)活塞杆末端焊接有第一夹杆(4),所述第一夹杆(4)内通过弹簧(5)连接有第二夹杆(6),所述第二夹杆(6)端部焊接有夹板(7),所述放置台(1)上表面对称焊接有两组支撑架(8),所述支撑架(8)顶部焊接有固定框(9),所述固定框(9)外一端焊接有防护罩(10),所述防护罩(10)内安装有电机(11),所述固定框(9)内转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)一端通过联轴器与电机(11)的输出轴末端连接,所述丝杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)底部通过第一连杆焊接有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆底端焊接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)下方分别固定有滚轮(16)、刮刀(17)和引风机(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝贵阳许志平沈明明王顺
申请(专利权)人:福建大成金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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